在Mini LED背光模组与折叠屏设备爆发式增长的今天,传统治具因定位精度不足、高温变形等问题,正成为柔性显示制造的隐形瓶颈。东莞路登科技LED贴片灯珠柔性FPC电路板磁性SMT治具,以创新磁吸技术与仿形结构设计,重新定义高精度柔性电路板生产工艺,为显示产业注入强劲动能。

多区域磁力阵列系统
采用稀土钕铁硼磁铁与特种钢片复合结构,通过仿形镂空设计实现FPC的物理边界约束。 磁力单元均匀分布在灯珠焊接区与边缘,垂直吸附力达0.8N/cm2,确保贴片精度±0.02mm,解决灯珠偏移导致的显示不均问题。
动态应力释放机制
治具底板采用6061铝合金基材,表面阳极氧化处理形成微米X膨胀间隙。 在回流焊高温作用下,FPC热膨胀应力通过磁力吸附与镂空结构双向释放,实测翘曲率小于0.3%,较传统治具降低90%焊接缺陷。
智能温控保护层
磁铁单元包覆耐高温硅胶层,耐受300℃峰值温度。 测试显示连续24小时运行后,治具温度波动仅±1.5℃,X防止灯珠焊点氧化,良品率提升至99.7%。
折叠屏手机:适配L形异形FPC,通过分层压合设计抑制反复弯折导致的灯珠脱落,弯折寿命突破20万次。
车载Mini LED背光:抗振动结构确保在颠簸环境中灯珠定位稳定,某车企实测显示在40℃高温下连续运行无故障。
AR眼镜光引擎:0.8mmX薄治具支持多层FPC堆叠,实现光波导模组与灯珠的微米X对位,分辨率达8000PPI。
深圳某显示模组厂引入该治具后,单线日产能从1200片提升至2300片,灯珠贴片不良率从2.1%降至0.3%。其技术总监评价:“磁吸快换系统让产线换型时间从45分钟缩短至8分钟,真正实现了柔性制造的弹性生产。”
东莞路登科技主要生产销售SMT贴片治具,FPC磁性治具,LED弹簧卡扣治具,过炉治具,波峰焊治具,防连锡治具,防浮高治具,三防漆治具,固晶治具,点胶治具,各类万用治具,功能测试治具以及SMT周边配件。公司有24名经验丰富的技术工程师,累计生产治具X100万套以上,产品远销32个X和地区。