河北威岳机械有限公司
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铸铁 T 型槽平台作为机械加工、设备装配中的基础工装，以其高精度、高稳定性成为车间不可或缺的 “操作基石”。以下从材质性能、生产流程、承载要求及质量标准等方面展开详细说明。
铸铁 T 型槽平台的卓越性能源于其严谨的材质选择与工艺处理：
材质与时效处理：采用高强度铸铁 HT200-300，经两次人工处理 ——600℃-700℃人工退火消除内应力，再经 2-3 年自然时效稳定性能，确保精度长期可靠。
工作面工艺：通过刮削工艺提升表面精度，可按需加工 V 形、T 形、U 形槽及圆孔、长孔，适配不同工件固定需求，广泛用于设备调试、装配、维修等场景。
核心X势：精度稳定、耐磨性能X异，能长期承受设备固定与操作压力，是钳工工作的核心基准面。
铸铁 T 型槽平台的生产需经过多道严格工序，确保每一步都符合质量标准：
承载能力：指平台单位面积承受重量后的变形挠度，需在不影响使用的前提下满足工件压力需求，是选型时的重要参考。
精度等X：按《中华人民共和国机械行业标准》JB/T 7974—2000 划分，分为 0 X、1 X、2 X、3 X：
0 X - 3 X精度：适用于检验、划线、装配等高精度场景；
4 X及以下精度：多用于铆焊等对平面度要求较低的场景。
质量要求：工作面不得有气孔、沙眼、裂纹等铸造缺陷；背面筋板需清砂干净并做防锈处理；规格涵盖 100×100mm 至 6000×3000mm，特殊规格可定制。
质保与检验：质保期通常为 1 年，特殊要求以合同或技术协议为准，厂家需提供现场修复服务（如调试中发现精度问题）。
我们将为您提供X的选型建议与技术支持，确保设备适配您的生产需求。
