影响管件壁厚的核心因素选择管件壁厚时需综合考虑以下因素,确保安全性和经济性:
1. 工作压力与温度压力越高:管件需承受更大的环向应力,壁厚需增加(如高压蒸汽管道需 SCH80 以上)。温度越高:材料许用应力下降,可能需增加壁厚(如高温烟气管道需考虑蠕变强度)。
2. 介质特性腐蚀性介质:如强酸、强碱、海水等,需增加壁厚以预留腐蚀余量(如化工管道常采用 SCH40S + 腐蚀余量)。磨蚀性介质:如含颗粒的流体(矿浆、煤粉),需加厚管壁抵抗冲刷(如矿山管道用 SCH160)。
3. 管道直径直径越大:相同压力下,管壁承受的环向应力越大,需更厚的壁厚(如 DN600 以上的输气管道常采用 SCH40~SCH80)。
4. 连接方式与受力承插焊 / 螺纹连接:管件端部需承受拧紧力矩,壁厚需局部加强(如 DN25 承插焊弯头壁厚≥4mm)。法兰连接:法兰颈部的刚度要求可能影响管件近法兰处的壁厚(如带颈对焊法兰配套管件需加厚)。
5. 标准规范与安全系数不同行业规范对安全系数的要求不同:化工行业(如 ASME B31.3):安全系数取 1.5~3.0,需通过公式计算壁厚。食品医药行业(如 3A 标准):X先考虑流体阻力,常用薄壁管件(SCH10S)。