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筛分破碎机是一种新型“2+1”双齿辊式破碎机，该机即具有对辊式破碎机和反转时破碎机的X点，又能克服它们的缺点。
新型“2+1”双齿辊式破碎机由两个拉开的齿辊和一组与辊齿分别咬合的中间破碎齿组成。“2”即表示两个齿辊，“1”即表示一组中间破碎齿。工作原理为：两齿辊相向旋转，X先将大料A钳入并粗碎成中料B，再由辊齿分别与中间破碎齿咬合将中料B破碎为符合粒度要求的出料C。矿用振动筛 https://www.kjzj.com/info/baike3293.html
对于大料A，充分发货辊式筛分破碎机抓料能力强的X点；对于中料B，经辊齿分别与中间破碎齿咬合破碎（与对辊式破碎机的下破碎齿和反转破碎机的边齿咬合一样），终得到粒度符合要求的出料C。
1、筛分破碎机螺旋形式布置的破碎齿使两破碎辊在转动时如旋转的格筛，将入料中小于出料要求粒度的物料直接排除，对X过出料要求粒度的物料进行破碎，避免了入料因重复破碎导致过粉量大的缺点。筛分与破碎双重功能的实现，使生产流程得到简化，节省了投资。
2、由于两齿辊距离拉得更开，根据前面对啮角的阐述，可知其抓料能力较普通辊式筛分破碎机得到的加强，可对更大的物料进行正常的破碎，而不会出现大料抓料困难引起堵料和快速磨损的问题，有利于提高破碎机的破碎比和综合性能。
3、严格保证产品粒度。辊齿之间不直接互相咬合，X先只对大料进行粗碎，而后每个辊齿分别与中间破碎齿咬合，再对物料进行细碎后出料，既减少过粉碎及功耗，又能保证出料粒度符合要求。如果将中间破碎齿做得可以升降，还可以通过升降中间破碎齿进行磨损补偿及粒度的调节和控制。
4、检修更换非常方便。中间破碎齿在中间分别与两辊齿交错咬合，当其磨损需要更换时，可以直接从中间取出旧破碎齿，装上新破碎齿，检修更换十分方便。
5、自动退让装置。当破碎腔进入硬物如非磁性物料、大块木料、橡胶时两齿辊间破碎压力大于工作压力时，滚筒能迅速退让并瞬间回位X保护了设备运行。
6、噪音小、振动小。筛分破碎机设计特点是齿环与滚筒套环连接，两辊相对运动，作用力与反作用力相等，径向力平衡，故运行平稳，噪音低、振动小。
7、环保。筛分破碎机采用全密封式设计，基本上不会漏煤粉，密封效果好，延长了密封件的使用寿命，杜绝了工作现场飞灰量，X预防了职工的尘肺病发生，是的环保产品。
(1)出料粒度为0~8mm
(2)中位粒径d50=3mm(d50=3mm代表的意义是出料粒度以3mm为分界各占50%)
(3)出料粒径小于0.2mm的不大于3%
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