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大型铸铁平台应用在动力机械设备的装配、调试、焊接、铆焊，这种产品表面带有T形槽，可以固定机械设备。大型铸铁平台采采用好细密的灰口铸铁或合金等材料制造，其工作面硬度应到170-220HB。
灰铸铁的取材方便，而且费用较低，一般是铸钢的0.6-0.7.因此，对于大型铸铁平台这样要求不太高的铸件，灰铸铁是主要材料，我国已经制订了灰铸铁件，其排号和力学性能可参见GB9439-1988。
试验平台等大型铸铁平台选择灰铸铁的原因
然而，主要的要求点在于大型铸铁平台的精度上，但不管是制造大型铸铁平台采用的原材料还是制造工艺，密度低是大型铸铁平台都普遍存在的缺点，铁制品的密度低就会降低强度和硬度，提高产品的可塑性，所以说放置、使用大型铸铁平台时如果稍不留意就会使其变形，影响其测量精度。
大型铸铁平台，规格多样，从1500-3000到3000-8000mm不等，且可根据特殊需求定制。它广泛应用于各种检验工作，不仅是机床机械检验测量的基准，还能用于检查零件的尺寸精度和行为偏差，同时进行精划线。在机械制造中，它扮演着不可或缺的角色。
技术参数与制作工艺
材料与制作工艺
这些大型铸铁平台采用强度铸铁HT200-300制作，工作面硬度适中，经过人工退火和自然时效处理，确保精度稳定且耐磨。 大型铸铁平台由强度HT200-300铸铁制成，经过退火和时效处理，确保其精度和耐磨性，符合X标准计量检定规程的精度等X要求。铸铁平板的精度按照X标准计量检定规程执行，分为0、1、2、3四个等X，以及精刨等X。此外，平台还经过稳定性处理和去磁处理，以保证其性能的X越性。
在技术参数方面，大型铸铁平台也有严格的要求。例如，平台的工作面须无外观缺点，如锈迹、划痕等；同时，铸造表面应清型砂，并保持平整和涂漆牢固。此外，表面需平整光滑并涂漆牢固，平台还设有安装手柄或吊装位置，以方便安装和吊装，同时减少变形。
大型铸铁平台的特点是尺寸大，即体积大、质量重、浇注的铁液多、壁厚相对较厚，形状有的简单、有的复杂；不同X域的铸件，具有不同的要求。大型铸铁平台浇注系统设计及浇注需掌握的主要原则为分散底注（分层注人效果好），快速浇注（多加出气冒口），高温浇注（加强芯子排气）。
