
F51精密管 钢丝
F5160年代以来新发展的铬镍奥氏体不锈钢大都是碳含量小于0.03%或0.02%X低碳型的,可以知道随着碳含量降低,钢的晶间腐蚀敏感性降低,当碳含量低于0.02%才具有明显的效果,一些实验还指出,碳还会增大铬奥氏体不锈钢的点腐蚀分倾向。碳还可提高奥氏体不锈钢在高浓氯化物(如42%MgCl2沸腾溶液)中的耐应力耐腐蚀的性能。因此。由于碳的有害作用,不仅在奥氏体不锈钢冶炼过程中应按要求控制尽量低的碳含量,而且在随后的热、冷加工和热处理等过程中也在防止不锈钢表面增碳,避免铬的碳化物析出。
S32100不锈钢
●特性及适用范围:添加Ti提高耐晶间腐蚀性,不推荐用作装饰部件。
●化学成份:
碳 C :≤0.08
硅 Si:≤1.00
锰 Mn:≤2.00
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.035
铬 Cr:17.00~19.00
镍 Ni:9.00~12.00
钛 Ti:≥5×C%
●力学性能:
抗拉强度 σb (MPa):≥520
条件屈服强度 σ0.2 (MPa):≥205
伸长率 δ5 (%):≥40
断面收缩率 ψ (%):≥50
硬度 :≤187HB;≤90HRB;≤200HV
●热处理规范及金相组织: 热处理规范:1)固溶920~1150℃快冷; 2)根据需方要求可进行稳定化处理,热处理温度为850~930℃,但必须在合同中注明。
金相组织:组织特征为奥氏体型。
交货状态:一般以热处理状态交货,其热处理种类在合同中注明;未注明者,按不热处理状态交货。
F51奥氏体不锈钢一般采用固溶处理,即将钢加热至1050~1150℃,然后水冷或风冷,以获得单相奥氏体组织。3、奥氏体-铁素体双相不锈钢:兼有奥氏体和铁素体不锈钢的X点,并具有X塑性。奥氏体和铁素体组织各约占一半的不锈钢。在含C较低的情况下,Cr含量在18%~28%,Ni含量在3%~10%。有些钢还含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti,N等合金元素。该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点,与铁素体相比,塑性、韧性更高,无室温脆性,耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高,同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高,具有X塑性等特点。与奥氏体不锈钢相比,强度高且耐晶间腐蚀和耐lv化物应力腐蚀有明显提高。双相不锈钢具有X良的耐孔蚀性能,也是一种节镍不锈钢。4、马氏体不锈钢:强度高,但塑性和可焊性较差。马氏体不锈钢的常用牌号有1Cr13、3Cr13等,因含碳较高,故具有较高的强度、硬度和耐磨性,但耐蚀性稍差,用于力学性能要求较高、耐蚀性能要求一般的一些零件上,如弹簧、汽轮机叶片、水压机阀等。
二相合金在由于高强度,F51耐腐蚀性好许多建筑应用中使用,F51并降低整体成本,F51常用不锈钢X316马氏体不易成形,F51但广泛用于制造切割刀片的落料。(3)钼改善钢的淬透性和热强度,F51防止回火脆性,F51增加剩磁和矫顽力,F51并且在某些介质中具有抵抗力。(1)辊式光亮热处理炉。这种类型的熔炉适用于每小时产量为1Ot以上的大型和大容量钢管的热处理。可以使用的保护气体是高纯度氢气,F51氨分解和其他保护气体。可以提供对流冷却系统以更快地冷却钢管。阶段不锈钢焊接比例的影响因素主要取决于铁素体与奥氏体焊接接头之间的平衡,F51该平衡受钢中合金元素含量以及填充金属,F51焊接热循环,F51保护气体的影响。合理选择焊接材料问题补充:X三种是不锈钢球阀,F51又称弹性球气。