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Nicrofer 3220 镍基合金
上海威励集团是一家是一个集冶炼、开发、生产Nicrofer 3220 高温合金、高镍合金、镍合金、耐蚀合金、因科合金、蒙乃尔合金及各种特种合金材料于一体的高新生产型企业。产品Nicrofer 3220 有管材、棒材、板材、丝材、带材、法兰、锻件和管件等。产品应用于石油化工、航空航天、船舶、能源、、电子、环保、机械以及仪器仪表等X域。
合金中的Cr含量通常为15-25%，镍含量为30-45%，并含有少量的铝和钛。
合金从高温快冷后均处于奥氏体单项区，因此，使用状态为单一奥氏体组织。
合金具有较高的铬含量和足够的镍含量，所以有较高的耐高温腐蚀性能，在工业中应用较多。
在氯化物、低浓度的NaOH水溶液中和高温高压水中，具有X良的耐应力腐蚀破裂性能，所以用于制造耐应力腐蚀破裂的设备。
供货规格：
圆钢、棒材、带材、管材、阀座、球体、法兰和锻件协商供应
化学成分：
C
Mn
Si
P
S
Cr
Ni
Cu
Ti
Al
FeI
≤0.10
≤1.50
≤1.00
≤0.030
≤0.015
19.0
～23.0
30.0
～35.0
≤0.75
0.15
～0.60
0.15
～0.60
37.0
～47.0
物理性能：
密度
8.0g/cm3
熔点
1350-1400℃
在常温下合金的机械性能的小值：
抗拉强度
Rm N/mm2
屈服强度
RP0.2N/mm2
延伸率
A5 %
500
210
35
具有以下特性：
1.在高达500℃的极高温的水性介质中具有出色的抗腐蚀性
2.很好的抗应力腐蚀的性能
3.很好的加工性
金相结构：
为面心立方晶格结构。极低的碳含量和提高了的Ti:C 比率增加了结构的稳定性和大的抗敏化性以及抗晶间腐蚀性。950℃左右的低温退火保证了细晶结构。
耐腐蚀性：
能耐很多腐蚀介质腐蚀。其较高的镍含量使其在水性腐蚀条件具有很好的抗应力腐蚀开裂性能。高铬含量使之具有更好的耐点腐蚀和缝隙腐蚀开裂性能。该合金具有很好的耐XIAOSUAN、有机酸腐蚀性，但是在和中的耐腐蚀性有限。除了在卤化物有可能发生点腐蚀外，在氧化性和非氧化性盐中有很好的耐腐蚀性。在水、蒸气以及蒸汽、空气、二氧化碳的混合物中也具有很好的耐腐蚀性。
工艺性能与要求：
热加工
1、温度范围1200℃～950℃，冷却方式为水淬或快速空冷。
2、为得到佳性能和抗蠕，热加工后要进行固溶处理。
3、材料可以直接送入已升温至1200℃的炉中，保温足够的时间后迅速出炉，在规定的温度范围进行热加工。当材料温度降到低于热加工温度时，需重新加热。
冷加工
1、加工硬化率大于奥氏体不锈钢，因此需要对加工设备进行挑选。冷加工材料应为固溶热处理态，并且在冷加工量较大时应进行中间退火。
2、若冷加工量大于10%，则需要对工件进行二次固溶处理。
焊接工艺
适合采用任何传统焊接工艺与同种材料或其他金属焊接，如钨电极惰性气体保护焊、等离子弧焊、手工亚弧焊、金属极惰性气体保护焊、熔化极惰性气体保护焊，其中脉冲电弧焊是方案。若采用手工电弧焊，推荐使用（Ar+He+H2+CO2）作为保护气体。
应用范围应用X域有：
1.XIAOSUAN冷凝器——耐XIAOSUAN腐蚀
2.蒸汽加热管——很好的机械性能
3.加热元件管——很好的机械性能
对于应用于高达500℃的环境，合金供货态为退火态。
Nicrofer 3220实验结果表明:当熔覆电流过大或熔覆速度过小时,熔覆层焊透或不能成形良好;但熔覆电流过小或熔覆速度过快,使熔覆层的厚度变小,熔覆宽度变窄,甚至不能得到完整的熔覆涂层;适当降低熔覆电流及提高熔覆速度,可X细化熔覆层的显微组织;当熔覆电流为180A,熔覆速度为75mm/min,氩气流量为6L/min时熔覆涂层表面形貌佳。物相分析表明熔覆涂层主要有镍基固溶体、原位生成的碳化物等相,随着C含量的增加,熔覆涂层的硬度和耐磨性都是先增加后降低,在C含量为5%时,熔覆层的硬度和耐磨性能相对较好,涂层的耐蚀性相对较好;B4C的加入可以使晶粒细化和X二相均匀分布,当B4C含量为5%时,涂层表面硬度较高,成形性佳,涂层表面耐磨性和耐蚀性能好,当B4C含量X过5%时,熔覆涂层质量下降,成形性差,硬度增长趋势不明显,耐蚀性降低。
从20世纪30年代后期起，英、德、美等国就开始研究高温合金。Nicrofer 3220X二次大战期间，为了新型发动机的需要，高温合金的研究和使用进入了蓬展时期。Nicrofer 322040年代初，英国X先在80Ni-20Cr合金中加入少量铝和钛，形成γ相以进行强化，研制成种具有较高的高温强度的镍基合金。Nicrofer 3220同一时期，美国为了适应式发动机用涡轮增压器发展的需要，开始用Vitallium钴基合金制作叶片。Nicrofer 3220
