太原市晋工机械设备销售处
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预应力智能张拉监测是基于控制预制梁生产中的张拉施工工艺的动态控制而的控制。 桥梁预应力智能张拉技术配套远程监控技术，形成的桥梁预应力施工远程监控体系，能够实现预应力张拉“实时跟踪、控制、动态验收、及时补救”，利用该解决了桥梁预应力张拉施工中一系列问题，了施工中人为因素的影响，X保证了施工技术指标的实现，采用3G/4G网络将数据产送到的数据库中，通过内置算法分析，为人员提供预警分析功能。 1 数据采集 利用物联网手段实现对预应力张拉作业中的关键数据（张拉日期、张拉结果、梁孔序号、理论张拉力、实际张拉力、张拉力误差、理论伸长量、实际伸长量、延伸量误差、张拉时间等）的采集并上传至监控平台，通过对数据的分析对比和X标数据，实现对作业的动态监控，确保预制梁预应力施工作业的管控。 2 预警监测 预应力智能张拉监测通过对数据的分析对比和X标数据警报，实现对作业的动态监控、预警提示，确保预制梁预应力施工作业的管控。 3 实际应用 在实际应用中，预应力智能张拉设备由主机、控制主机（油泵）、千斤顶三大部分组成，以应力为控制指标，伸长量误差作为校对指标。通过传感技术采集每台张拉设备(千斤顶)的工作压力和钢绞线的伸长量、回缩量等数据，预应力智能张拉监测则通过将GIM嵌入到张拉设备中，并将数据展示到预应力智能张拉平台上。 1、自动提取张拉记录数据，生成报表，杜绝人为造假的可能; 2、张拉动态远程监控、规范现场作业; 3、预应力张拉伸长量和误差查询; 4、X标数据实时; 5、规范张拉，预应力损失由2台或4台千斤顶，2台或4台电动液压站，4个高精度压力传感器，4个高精度位于传感器、plc控制器、主机、无线数据传输等组成，可同时控制2台或4台千斤顶同步工作，构成平衡的张拉。 组成 （1）液压：主要由液压站、千斤顶、油路组成； （2）监测：由数据、液压测力传感器和位移传感器组成； （3）控制：由微机工作站、plc控制器、无线传输、开关电源、控制柜组成。 张拉技术指标 液压站 张拉千斤顶 主要功能 一台控制器控制两台或四台液压泵站，同一束（两束）预应力筋两端的千斤顶自动同步、平衡、对称张拉技术，张拉力自动跟随控制，伸长量自动记录的张拉。 1、可式单泵单顶结构 两套液压站驱动的两台或四台千斤顶自动同步、平衡张拉技术，张拉力自动跟随，位移传感器辅助检测伸长值的张拉。 2、智能控制张拉 可设定张拉目标拉力值、位移校核目标值、持荷时间等参数由自动控制张拉，同步自动平衡张拉。紧急情况下可人工干预。 3、直接显示拉力值及自动测量张拉伸长值 由液压传感器测量油压转换并直接显示张拉力值，由位移传感器测钢绞线伸长量，直接在屏上显示。 对于大跨连续现浇箱梁，钢绞线伸长量在倒顶后自动累计，达到记录智能化。 4、方便的输入功能 现场微机控制站采用，可输入箱梁编号、型号、张拉力目标值及伸长量校核值、持荷时间等。汉子图文操作界面，简单明了。 5、无线数据传输功能 各液压站以及微机控制站之间采用无线数据传输。可实时把预应力梁张拉信息通过无线数据传输实时传输控制站数据。 6、二次 普通技术人员通过简单的培训，即可根据项目特点制定不同梁体类型、不同张拉顺序和程序的配置文件，通过计算机批处理，可使现场大量繁琐的信息录入操作大大简化，大大工作效率和可靠度
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施工人员介绍，全长米的连云港特大桥已经架设完毕0孔箱梁，计划在月底，孔箱梁将全部架设完成 ②智能张拉机作业前必须检查张拉设备、工具是否符合施工及安全要求，检查合格后方可进行张拉作业。高压油管使用前应做对比试验，不合格的不得使用；张拉锚具应与机具配套使用，锚具进场时，应分批进行外观检查。 ③每孔张拉完成后，设备自动退顶，保存数据，并自动跳到下个张拉步骤，在下个张拉步骤开始之前，计算机操作人员应再次检查锚具、千斤顶、限位板是否正确嵌套，数据连接线是否松动、被，千斤顶是否粗钢筋。 ④在张拉中应密切注意梁板两设备和千斤顶的工作情况，如有异常情况立即单击“暂停张拉”、按下张拉仪“急停指示”按钮，停止张拉，排除异常情况后，方可继续张拉。 ⑤检查确定梁板的两千斤顶安装正确，然后启动梁板两设备（按下绿色“油泵启动”按钮），启动设备，电机运转声音正常，平顺。仪器进行5分钟预热；温度低于10摄氏度时，进行15~30分钟预热。 zhao123456 ⑥在张拉中应密切注意梁板两头设备和千斤顶的工作情况，注意安全，如有反常情况要立刻暂停张拉，等排除反常情况之后，才能继续完成张拉。 压力传感器在张拉中负责采集千斤顶油缸的压力值，通过下拉机传给控制主机，主机根据标定参数换算成拉力值。位移传感器在张拉中负责采集钢绞线伸长量（回缩量）值，通过下位机传给控制主机。预应力智能张拉设备智能控制，规范张拉实现了张拉程序智能控制，不受人为、等因素;加载程序、加载速率、持荷时间等张拉要素完全符合桥梁设计和施工技术规范要求。压力传感器在张拉中负责采集千斤顶油缸的压力值，通过下拉机传给控制主机，主机根据标定参数换算成拉力值。位移传感器在张拉中负责采集钢绞线伸长量（回缩量）值，通过下位机传给控制主机。预应力智能张拉设备智能控制，规范张拉实现了张拉程序智能控制，不受人为、等因素;加载程序、加载速率、持荷时间等张拉要素完全符合桥梁设计和施工技术规范要求。 】智能压浆台车智能压浆泵 搅拌量为700kg，足以供给各型压浆机使用。压力表总量程为1.6Mpa，分度值小于0.1Mpa，压浆时的实际压力恰好位于压力表量程的25%~75%之间，计量更为。商讯：通什智能压浆台车（华阴）查看详情李家岩水库的建设将为城市发展预留生态要素，补足可预期的“水资源”短板。2是长期以来投资的重点X域。感的产品：*我想了解产品的：单价产品规格型原产地能否提供样品小订货量交货期供货能力包装详细需求：：通什智能压浆台车（华阴）查看详感，请发送相关资料和报价。谢谢。*拟购数量：例：1000吨非必填：*联系：*企业名称：非必填同时公开向其他类似供应商询价：：以上信息由会员自行提供，内容的真实性、准确性和性由员负责。 产品介绍： 1、高速搅拌智能压浆台车集自动上料、高速搅拌、低速储料防凝固和泵送注浆等设备为一体，可用于搅拌水泥、灰浆和快速水泥灰浆，适用于道路、铁路和桥梁等工程施工，是现场施工的设备。 2、本压浆台车属于式灰浆搅拌储料设备，主要包括水泥灰浆高速搅拌和水泥灰浆储料（低速搅拌防凝固）。每次可高速搅拌灰浆400升，每小时可搅拌6-10立方米。高速搅拌桶设有称重计量装置、自动上料，可大大减轻施工人员的劳动强度。 3、本台车结构新颖，具有生产效率高，搅拌好，造型美观等特点 使用流程： 1、压浆前：检查台车上料电机和压浆电机的电源接线及电机正反转情况。正转为正常。水箱的水源要充分加满，料斗灰浆要充足。 2、检查台车油池里面的油量是否加满充足，不足要及时添加液压油。 3、螺杆泵启动前X先要用管钳活动一下电机轴承。为了更好电机启动时间的摩阻力。以便顺利启动综合交通体系迈步:多条高铁明确将设站继上周提出要建设21世纪的地下管廊式基础设施、将城市交通等放到地下之后。 4、打开电器箱，按照要求在屏幕参数设置栏内正确输入压浆所需的相关参数，确保参数无误。 5、台车在每次使用“上料”之前一定要在主面页“清零”按钮，把当前重量数据清楚。保证设备数据准确更新。 6、此时，即可启动台车，主画面的“启动”按钮，进行自动上料、自动上水、自动搅拌等一系列工作这标志着我公司与的采埃孚传动件技术合作又迈上了一个新台阶。 7、在高速搅拌达到所设定重量之后，设备会按照所设定的搅拌时间完成搅拌。该项工作达到搅拌时间后，设备自动停止搅拌。 8、此时，操作人员要手动打开“高速搅拌阀门”，将灰浆倒入低速搅拌料斗内，开始低速搅拌工作。在高速搅拌料筒灰料放完之后，即可关闭高速搅拌阀门，主屏幕“清零按钮”再“启动”按钮，开始X二次上料。 预应力孔道智能压浆台车 桥梁X智能压浆台车 智能数控压浆机 全自动压浆台车厂家供应! 全自动数控压浆台要由自动上料、自动称重、微电脑自动控制、高低速搅拌、供水和行走等部分组成。2、低速搅拌部分电机：2.2kw搅拌转速：60v/min智能压浆台车高速搅拌部分一次多可搅拌350公斤浆料，每小时搅拌4000至7000公斤浆料（手动控制时）。另外设有低速搅拌储料桶，可容纳高速搅拌桶已经搅拌完成的浆料。高速低速搅拌桶配合，可实现向压浆设备不间断供料。·实时跟踪，及时纠错，性能好，大大工程和效率。 1、全自动操作：使用时只需设定好粉料与水的重量(kg)，台车即可自动称重控制上水上料的重量和搅拌时间。高速搅拌完成后打开出浆阀将水泥浆放入低速搅拌桶备用，然后关闭高速搅拌桶的出浆阀，进行一下次的高速搅拌桶投料。2、高速搅拌：本台车电机5.5kw 每次搅拌量400kg，高速搅拌桶的额定转速可达1000转／分钟，高速搅拌可使粉料与水充分拌和。 3、低速搅拌桶院沉淀：台车设有大容量低速搅拌桶电机：2.2kw，可容纳数次高速搅拌桶搅拌后的水泥浆，不停的搅拌防止浆流沉淀，以压浆设备的不间断工作。 4、备有拖动车架：本台车装配于式车架上，可方便的使用其它车辆牵引。 5、可选装泵送压浆：可将螺杆式压浆设备加装在该台车上，组成一套完整的高速搅拌注浆。 龙海桥梁智能压浆台车智能压浆泵 智能压浆台车广泛用于公路，铁路，桥梁建设工程及部分化工企业生产使用。具有自动称重、自动上料、自动清洗、打印单据、高速搅拌、低速搅拌、自动压浆、方便，自动化程序高，操作简单易学等特点。主要用于制梁场的公路设备。 智能压浆台车是五大合一的新型压浆机械。具有：1.储料；2.自动上料、计量；3.自动（高速）搅拌、中储；4.自动（泵送）压浆、稳压;5.行走。 压浆台车参数： 型号：ZYJ-G400(400L) 1、高速搅拌部分 2、电机5.5kw 搅拌转速：1060r/min 尺寸：800x500mm(直径x高度) 每次搅拌量 200-400kg 计量精度：1kg左右 能控制施工中所施加的预应力力值，将误差范围由张拉的±15%缩小到±1%，及时校核伸长量，实现[双控"传感器实时采集钢绞线伸长量数据。巩义大循环智能压浆台车有X惠吗。hpnw巩义大循环智能压浆台车有X惠吗。全自动智能压浆台车集自动上料、自动称重、高低速搅拌、泵送浆液为一体，用于搅拌水泥灰浆及其它浆料。广泛用于
尤其在卸通过缓释泄压技术避免了对工作夹片的冲击，防止出现滑束，该已于2011年在大西铁路沿线多个个梁场认可。方便的操作根据梁场信息中心下发的张拉数据，现场输入箱梁梁号、梁型、孔道并校核张拉力目标值及伸长量值后。只需按下按键，张拉全自动完成。无需配备X技术人。 及时校核伸长量，实现“双控”传感器实时采集钢绞线伸长量数据，反馈到计算机，自动计算伸长量，及时校核伸长量是否在±6%范围内，实现应力与伸长量同步“双控“。实现多顶两端同步张拉一台计算机控制两台或多台千斤顶同时、同步对称张拉，实现“多顶同步张拉”工艺。智能控制，规范张拉实现了张拉程序智能控制，不受人为、因素影响；停顿点、加载速率、持荷时间等张拉要素符合桥梁设计和施工技术规范要求。功能业主、监理、施工、检测单位在同一个互联网平台，实时进行交互，突破了地域的，及时掌控预制梁场和桥梁预应力施工情况，实现“实时跟踪、智能控制、及时纠错”。产品介绍：预应力智能张拉。主要用于预应力筋（是桥梁预应力筋和岩土锚索）的张拉施工和锚固性能试智能张拉技术由于智能的高精度和性，能完全排除人为因素，X确保预应力张拉施工，是目前国内预应力张拉X域X的工艺测力精度 1%FS 位移测量精度 02mm双顶对拉不平衡度 20KN无线传输距离 2KM液压。不少桥梁因为预应力施工不合格，提前进行加固。严重的甚至突然垮塌，给造成了巨大的生命财产损失，张拉数据通过通讯接口以无线传入梁场信息。可以实时显示张拉数据、张拉力曲线及伸长量曲线，同时进行本地记录保存，新的预应力智能张拉可使千斤顶张拉完成后卸压，从而钢绞线的张拉力从工具锚更的过渡到工作锚具上。 远程随时随地能观察张拉数据，检查张拉规范性。
吉安全自动一体压浆机产品简介：智能张拉是指不依靠人工手动控制，而是利用计算机智能控制技术，通过仪器自动操作，弯成钢绞线的张拉施工。桥梁预应力张拉与压浆施工是预应力工程的两个关键环节，二者互为支撑，缺一不可。预应力张拉技术的保证了预应力张拉施工，而循环智能压浆技术则能保证预应力压浆施工饱满密实，该项成套技术保证了预应力工程两大关键工序的，能够为桥梁结构提供安全、可靠的技术支持与品质保障。因此，要保证桥梁结构的安全性，耐久性，应当采用智能张拉与预应力智能压浆成套技术。新型桥梁自动张拉支持手动张拉和自动张拉。并且具有数据储存传输功能。性能特点：1、双向张拉同步性好2、油泵进油速率可智能加载3、预应力控制，断电记忆，来电续张，可在张拉完毕后自动补张。4、自动计算张拉结果，自动生成报表，防止数据丢失。5、实时跟踪，及时纠错，性能好，大大工程和效率
