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Alloy28
Alloy28属X低碳奥氏体合金，在化学工业苛刻的腐蚀介质中具有X异的耐蚀性，在湿法酸中其耐均匀腐蚀性能，此外，亦具有X良的耐点蚀，耐缝隙腐蚀、耐晶间腐蚀、耐应力腐蚀破裂性能。工艺性能与一般奥氏体类似。因其X良的，因此近年来此合金在化学加工工业国得到广泛应用。Alloy28合金不能通过热处理进行强化，只有采用冷加工的方法使之强化。
Alloy28化学成分：碳C：≤0.02，硅Si：≤1.00，锰Mn：≤2.0，P：≤0.02， S：≤0.015，镍Ni：31，铬Cr：27，钼Mo：3.5，铁Fe：余,铜 Cu：1.00
Alloy28对应牌号：国标牌号：00cr27ni31Mo3Cu，00cr27ni31Mo4Cu，美标牌号：incoloy028,Alloy28，No8028，德标牌号：1.4563，Nicrofer3127LC，瑞典：sanicro28
Alloy28耐蚀性能：在一些苛刻的腐蚀环境中具有良好的耐均匀腐蚀性能，在中X于904L，接近哈氏G，，在酸中具有良好的性能，在和、中比一般不锈钢X。因其低的含碳量，所以具有良好的耐晶间腐蚀性能，经多次焊接后耐蚀性不下降，耐点蚀的缝隙腐蚀也良好。
Alloy28物理性能密度8.0gcm3，溶点：1350~1370 ℃，比热容：450~530Jkg.K，热导率：11.4~16.7. W(m.K），弹性模量：200 MPa。
Alloy28加工及焊接：热加工温度在950~1150度，推荐在1120度，易于冷成型，冷成型后不必进行退火。为发挥合金的佳耐腐蚀性能需固溶退火，固溶退火温度在1080~1140度。焊接性能良好，无热裂倾向。
Alloy28应用X域：主要用于湿法酸生产。在海水，含F-、CL的化学加工和有机酸生产中得到广泛应用。用于浓缩酸中是取代石墨换热器的理想材料。在中用于管道的热交换器和酸性气体输送管道。
各种元素在Alloy28合金中的作用：
●硼、硅元素的作用：显著降低合金熔点，扩大固液相线温度区，形成低熔共晶体；脱氧还原功能和造渣功能；对涂层的硬 化、强化作用；改善操作工艺性能
●铜元素的作用：提高对非氧化性酸的耐蚀性
●铬元素的作用：固溶强化作用、钝化作用；提高耐蚀性能和抗高温氧化性能；富余的铬容易与碳、硼形成碳化铬、硼化铬硬质相从而提高合金硬度和耐磨性
●钼元素的作用：原子半径大，固溶后使晶格发生大的畸变，显著强化合金基体，提高基体的高温强度和红硬性；可以切断、降低涂层中的网状组织；提高抗气蚀、冲蚀能力。
Alloy28热处理方式和特点：
①固溶强化是金属强化的一种重要形式，通过形成固溶体使金属强度和硬度提高的现象。在溶质含量适当时，可显著提高材料的强度和硬度，而塑性和韧性没有明显降低，这是其大的特点。
②时效强化分人工时效和自然时效。自然时效强化是在室温放置过程中使合金产生强化；而人工时效强化是在低温加热过程中使合金产生强化。两者都是以固溶强化为前提，都是为了提高合金强度。
③沉淀强化以时效强化为前提，目的是强化合金。加入钴、钨、钼等元素，使合金获得很高的屈服强度。
④晶界强化的出现时因为在高温下，合金的晶界是薄弱环节，加入微量的硼、锆和稀土元素可改善晶界强度。
⑤退火：退火态为出炉基础状态。实质是将高速钢从奥氏体向珠光体转化。作用是降低高速钢表面硬度，提高塑性，以利于切削等冷变形加工；使钢的成分均匀，改善性能，为进一步热处理做准备；消除应力，以防止变形或开裂。
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