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1.4539
1.4539XX奥氏体不锈钢属低碳高镍、钼奥氏体不锈耐酸钢，为引进法国H·S公司的专有材料。具有很好的活化—钝化转变能力，耐腐蚀性能好，在非氧化性酸如、、、酸中具有很好的耐蚀性，在中性含氯离子介质中具有很好的抗点蚀性，同时具有良好的抗缝隙腐蚀及抗应力腐蚀性能。适用于70℃以下各种浓度，在常压下耐任何浓度、任何温度的及与的混酸中的耐腐蚀性也很好。
1.4539化学性能
镍23-28
铬19-23
钼4-5
铜1-2
铁余量
碳0.02
锰2
硅1
0.045
0.035
1.4539耐腐蚀性
由于碳含量是很低的（大0.020%），因此在一般热处理和焊接的情况下，不会有碳化物析出。这样消除了一般热处理和焊接后出现在的晶间腐蚀的危险。由于高的铬镍钼含量，并且添加了铜元素，因此904L即使在还原性环境中，如和中也可以被钝化。高的镍含量使其在活性状态下也有较低的腐蚀速度。在0~98%的浓度范围内纯中，使用温度可高达40摄氏度。在0~85%浓度范围内的纯酸中，其抗腐蚀性能是非常好的。在湿法工艺生产的工业酸中，杂质对抗腐蚀性能有很强的影响。在所有各种酸中，抗腐蚀性X于普通的不锈钢。在强氧化性的中，与不含钼的高合金化的钢种相比，抗腐蚀性能较低。在中，使用仅限于较低的浓度1-2%。在这个浓度范围。抗腐蚀性能好于常规不锈钢。904L钢具有很高的抗点腐蚀能力。在氯化物溶液中其抗缝隙腐蚀能力也是很好的。高镍含量，降低了在麻坑和缝隙处的腐蚀速度。普通的奥氏体不锈钢在温度高于 60摄氏度时，在一个富氯化物的环境中对应力腐蚀可能是敏感的，通过提高不锈钢的镍含量，可以降低这种敏化性。由于高的镍含量，在氯化物溶液，浓缩的氢氧化物溶液和富化氢的环境中，具有很高的抗应力腐蚀破裂能力。
配套焊材：焊条（E385-1617），焊丝（ER385）。
1.4539金相结构是完全奥氏体组织，与一般含钼量高的奥氏体不锈钢相比，904L对铁素体和α相的析出不敏感。
1.4539性能密度：8.0gcm3。抗拉强度：σb≥520Mpa。延伸率：δ≥35%。
1.4539机械性能
Density8.0 gcm3
Melting point1300-1390 ℃
抗拉强度Rm Nmm2490
屈服强度RP0.2Nmm2216
延伸率A5 %35
1.4539应用范围
石油、石化设备，如石化设备中的反应器等。
的储存与运输设备，如热交换器等。
发电厂烟气脱装置，主要使用部位有：吸收塔的塔体、烟道、档门板、内件、喷淋系统等。
有机酸处理系统中的洗涤器和风扇。海水处理装置，海水热交换器，造纸工业设备，、设备，制酸、制药工业及化工设备、压力容器，食品设备。
制药厂离心机，反应器等。植物食品：酱油罐，料酒，盐罐，设备和敷料。
对稀强腐蚀介质904L是匹配的钢种。
1.4539注意事项
焊接性能与一般的不锈钢一样 ,可以采用各种各样的焊接方式进行焊接。常用的焊接方式为手工电弧焊或隋性气体保护焊 ,焊条或焊丝金属基于母材的成分且纯度更高 ,钼的含量要求高于母材。焊前一般无须进行预热 ,但是在寒冷的户外作业 ,为避免水汽的凝集 ,接头部位或临近区域可作均匀加热。注意局部温度不要X过 10 0℃ ,以免导致碳集聚 ,引起晶间腐蚀。焊接时宜采用小的线能量、连续及快的焊接速率。焊后一般无须热处理 ,如需进行热处理 ,须加热至 110 0～ 1150℃后迅速冷却。
机加工性能机加工特点类似于奥氏体不锈钢 ,加工过程中有粘刀及加工硬化的趋势。须采用正前角硬质合金刀具 ,以化及氯化油作为切削冷却液 ,设备及工艺应以减少加工硬化为前提。切削过程中应避免用慢的切削速度及进刀量。
各种元素在1.4539合金中的作用：
●硼、硅元素的作用：显著降低合金熔点，扩大固液相线温度区，形成低熔共晶体；脱氧还原功能和造渣功能；对涂层的硬 化、强化作用；改善操作工艺性能
●铜元素的作用：提高对非氧化性酸的耐蚀性
●铬元素的作用：固溶强化作用、钝化作用；提高耐蚀性能和抗高温氧化性能；富余的铬容易与碳、硼形成碳化铬、硼化铬硬质相从而提高合金硬度和耐磨性
●钼元素的作用：原子半径大，固溶后使晶格发生大的畸变，显著强化合金基体，提高基体的高温强度和红硬性；可以切断、降低涂层中的网状组织；提高抗气蚀、冲蚀能力。
1.4539性能是根据需要而确定的，不同的需要要有不同的化学成分含量：
（1）碳；含碳量越高，刚的硬度就越高，但是它的可塑性和韧性就越差．
（2）；是钢中的有害杂物，含较高的钢在高温进行压力加工时，容易脆裂，通常叫作热脆性．
（3）；能使钢的可塑性及韧性明显下降，特别的在低温下更为，这种现象叫作冷脆性．在X质钢中，和要严格控制．但从另方面看，在低碳钢中含有较高的和，能使其切削易断，对钢的可切削性是有利的．
（4）锰；能钢的强度，能消弱和的不良影响，并能钢的淬透性，含锰量很高的高合金钢（高锰钢）具有良好的耐磨性和其它的物理性能．
（5）硅；它可以钢的硬度，但是可塑性和韧性下降，电工用的钢中含有一定量的硅，能软磁性能．
（6）钨；能钢的红硬性和热强性，并能钢的耐磨性．
（7）铬；能钢的淬透性和耐磨性，能钢的抗腐蚀能力和作用．
（8）；能细化钢的晶粒组织，钢的强度，韧性和耐磨性．当它在高温熔入奥氏体时，可钢的淬透性；反之，当它在碳化物形态存在时，就会它的淬透性．
（9）钼；可明显的钢的淬透性和热强性，防止回火脆性，剩磁和娇顽力．
（10）钛；能细化钢的晶粒组织，从而钢的强度和韧性．在不锈钢中，钛能或减轻钢的晶间腐蚀现象．
（11）镍；能钢的强度和韧性，淬透性．含量高时，可显著改变钢和合金的一些物理性能，钢的抗腐蚀能力．
（12）硼；当钢中含有微量的（0.001－0.005％）硼时，钢的淬透性可以成倍的．
（13）铝；能细化钢的晶粒组织，阻抑低碳钢的时效．钢在低温下的韧性，还能钢的性，钢的耐磨性和疲劳强度等．
（14）铜；它的突出作用是普通低合金钢的抗大气腐蚀性能，特别是和配合使用时更为明显．
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