阿童木（广州）智能科技有限公司
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这是上海的一个港口码头，近4000辆特斯拉正在排队装船，准备发往世界各地。
高产能的背后，是高度的自动化，而高度自动化的前提是稳定的生产线。
阿童木智能科技作为特斯拉上海工厂的设备供应商，今天带大家走进工厂冲压车间，了解冲压生产过程的同时，也看看金属双张检测器的实际使用情况。
特斯拉上海工厂的俯视图
了解冲压车间
冲压是汽车生产四大工艺的X一道工序，可以说，好的汽车从冲压开始。
冲压工艺是将毛坯板料经过模具冲压成型得到汽车表面覆盖件的过程。在冲压生产过程中，压力机的压力X别和技术配置、模具的精度、板料的性能和洁净度等都决定着冲压件X终的质量。
特斯拉上海工厂引进了3台6000吨X别的Giga Press压铸机用于Model Y生产线，主要用来压铸包括防撞钢梁在内的后部车体。
一般大
特斯拉上海工厂采用阿童木MDSC-1000C高性能通讯版金属双张检测器，在面对不同材料如钢结构底盘、车门、发动机盖、翼子板和其他配件等数十种工况，仍能做到两年间稳定检测。
MDSC-1000C通讯版金属双张检测器在汽车冲压环节具有显著X势：
1. 非接触式检测，不损伤工件表面精度；
4. RS485通讯，适用于高集成自动化生产线；
5. 检测速度达1200pcs/min，远X实际自动上料需求。
在3060碳达峰、碳中和的目标下，新能源汽车作为我国战略性新兴产业，拥有巨大的需求和广阔的前景。零差错的自动上料是提高生产节拍的保障。阿童木智能科技作为国内X的金属双张检测器生产厂家，一直致力于为汽车行业解决难点、痛点。
