安徽璟彩建筑材料有限公司
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合肥压花地坪璟彩厂家X
施工工艺及注意事项
1、施工应按规定要求进行，待铺筑的璟石强化料、脱模粉应按铺筑方向，按序堆放及使用，各种X施工工具及成型模等也应处于良好的工作状态。
2、要根据对混凝土地面配比的要求而进行各类等X的准备工作。施工时的气候对施工质量有很大程度的影响，璟石彩坪的施工应回避雨、雪、风沙及冰冻的天气，日夜温差大的地方晚上也应禁止施工。良好的施工环境才能保证施工的质量，璟石彩坪施工时应尽量避免同其它的施工作业队伍交叉施工，必要时应对施工现场采取封闭措施。
3、混凝土的施工要根据施工图纸及设计要求进行，混凝土的厚度必须保持一致，基层必须以5cm或5cm以上为基础。
4、伸缩缝的设置必须按照设计要求并在铺设混凝土的24-36小时内完成，相隔距离不得大于4米，伸缩缝的深度一般是混凝土地面的2/3左右。
5、混凝土面层每班铺筑长度应配合璟石彩坪铺装施工，合理协调。每天（按十小时）施工面积必须控制在200m2班。否则将直接影响施工质量。
6、混凝土面层的表面处理必须按照规定及设计要求进行，表层一定要达到所要求的平整度、横坡和宽度。混凝土的质量在同一个工程中必须保持一致，这样对X终整体效果的一致性非常重要。
7、使用璟石X工具抹平混凝土表层并做好边角。
8、璟石强化料在运输途中可能结块，必须用双手打散强化料。
9、等待混凝土面层表面的游离水份散去后，才能使用璟石强化料并以播撒的方式均匀地覆盖住混凝土的表层，用量为30公斤/10平方米。
10、强化料的播撒必须分两遍进行，X1遍播撒约2/3左右的量，X二遍约播撒1/3左右的量。每播撒一次必须用X抹刀光滑地使强化料吃进并且覆盖住整个混凝土表层，必须等待强化料充分湿润后才能使用大抹刀。
11、在部分认为需要的地方补上必要的强化料后，璟石彩坪钢板大泥刀必须在用完大抹刀之后作X后的抹平及光滑处理。
12、播撒强化料时严格按照璟石彩坪施工工艺要求进行，不要过分铲抹混凝土表层，这样会导致表面出水并减弱色彩。
13、X禁止在播撒了强化料的混凝土的面层上洒水，这样会导致颜色的不一致。
14、在X二遍强化料播撒并抹平收光结束后，璟石脱模粉必须立即均匀地播撒在用大泥刀抹平后的混凝土表层，用量一般在1.5公斤/10平方米。不使用脱模料，就禁止使用成型模具。
15、待强化料和脱模粉结合在一起但又未完全凝固前，即可以使用璟石成型模进行压印成型。要事先研究并制订成型模排列及提放的位置及方向，确保图案的整体性。将X1块成型模沿着放样图案参照线铺设，并将其垂直压进混凝土内。施工者可以站立在成型模上，人体自身重量足以使成型模能在混凝土表层形成纹理，必要时可以使用璟石成型模X捣棒把成型模垂直地压进施工面内，以更好地压出清楚逼真的图案。掌握压模的时间非常重要，太湿或太干的混凝土表面都会影响X后的图案及效果。
16、璟石成型模之间必须排列紧凑以防止双缝的出现。起模后必须检查压过的地方并进行适当的修补处理。
17、依照参照线压模之后，迅速取出成型模并有条不紊地按顺序压完所有混凝土的表层。如果施工时遇到有靠墙、边角或其它不规则处，可以使用边角模（软模），但使用时要注意与整体图案的一致与协调。
18、成型模和边角模可以重复使用，但必须备有足够数量的模具（一般一套4~6块），以提高施工效率。
19、混凝土面层强度达到设计强度的70%后（大多数天气之下是施工压模后的X三天），就可使用清洗地面，冲洗时不要将脱模粉全部冲掉，可以保留30%左右混凝土表层的脱模粉。冲洗的工作应由专人负责，掌握合理的冲洗时间和冲洗时水的压力这对于图案的X终效果也是至关重要的。为了保持周边环境的整洁，也可先用软性扫把清除掉混凝土表面的脱模料。
20、必要时可用水进行冲洗。
21、混凝土表层全部干燥后，必须喷涂上二遍30%璟石彩坪保护剂，用量一般在2公斤/10平方米左右。必须要等到X1遍的保护剂全部干燥之后才能涂上X二遍的保护剂。保护剂可以用滚刷或喷筒进行喷涂，X1遍由西向东（或由北向南），X二遍由北向南（或由西向东）,两遍交错涂刷，以保证涂刷均匀。
22、施工后的璟石彩坪路面不需要洒水进行养护，但在验收交付使用前必须做好必要的保护
工作。
