
行吊横架于车间、仓库和料场上空进行物料吊运的起重设备。由于它的两端坐落在高大的水泥柱或者金属支架上,形状似桥,所以又称“天车”或者“行车”。4)查看一切的螺栓是不是松动与缺少景象。5)查看电动机、减速器等底座的螺栓紧固状况,并逐个紧固。6)查看减速器的光滑状况,其油位应在规则的范围内,对渗油部位应采纳办法防渗漏。7)对齿轮进行光滑。8)查看平衡滑轮处钢丝绳的磨损状况,对滑轮及滑轮轴进行光滑。9)查看滑轮状况,看其是不是灵敏,有无破损、裂纹,特别注意定滑轮轴的磨损状况。10)查看制动轮,其工作外表高低不平度不该X越1.5mm,制动轮不该有裂纹,其径向圆跳动应小于0.3mm。11)查看连轴器,其上键和键槽不该损坏、松动;两联轴器之间的传动轴轴向串动量应在2~7mm。12)查看大小车的工作状况,不该发生啃轨、三个支点、启动和中止时扭摆等景象。查看车轮的轮缘和踏面的磨损状况,轮缘厚度磨损状况不该X越原厚度的50%,车轮踏面磨损状况不该X越车轮原直径的3%。13)查看大车轨迹状况,看其螺栓是不是松动、缺少,压板是不是固定在轨迹上,轨迹有无裂纹和开裂;两根轨迹接头处的空隙是不是为1~2mm(夏日)或3~5mm(冬天),接头上下、错位是不是X越1mm。在吊笼被卡住时,继续操作简易货梯下降按钮将会吊钩脱钩而发生危险,因此加装此装置是必要的。⑦、安装支腿及主梁部分,装配操纵室、电控柜、安装吊车各电器及接线。(6)制动器选用门式起重机时参考的五大导向轮是行走的重要零件,其安装位置的正确与否对行走的寿命有很大的影响。在正常情况下,履带应在导向轮中间卷绕,除了在转弯时有短暂侧移外,履带一般不会侧滑。但是,如果导向轮出现歪斜,履带将受到一个朝向不歪斜方向的分力作用,使其产生轴向,从而出现“啃轨”现象。导向轮倾斜的方向不同,引起导向轮“啃轮”的位置也不同,如果导向轮在水平面内发生倾斜,将在导向轮的前方产生“啃轨”;若在垂直面内发生倾斜,通常是在导向轮的上、下方发生“啃轨”,严重时能引起前部支重轮掉边;当两种倾斜同时存在时,就会发生“八字形啃轨”现象。由此可见,导向轮安装位置的正确与否,对履带是否“啃轨”有很大的影响。(3)要确实安装好和调试好各种限位保护、安全装置。b.严格执行“十不吊”的制度:1.载荷器的主要技术要求 单梁桥式起重机的驾驶室是采用X质型材拼焊成度骨架,外覆数控机床加工后的X质冷轧板,整个驾驶室外形挺括平整。在骨架内部衬上防火、隔热、隔音材料后进行内部装饰,四周装饰用中密度板及铝塑板装饰或用薄钢板铆接成形。窗户通常采用5mm厚钢化或夹层等安全型玻璃、其透光度不低于80%,玻璃通过橡胶嵌条固定,移窗为铝合金或塑钢型材制成窗框后,通过橡胶嵌条固定,前部挡风玻璃处有安全防护拦杆。门为带保温钢质移门或开式结构门,门上方带有玻璃固定窗,中部配有内外带执手的司机室X门锁,四周采用密封胶条双层密封。2.请将上、下限位的停止块后再起吊物体。(1)小车的不平行度、垂直度、同位度、同位差。测量和允许偏差值同大车运行机构。 制动器的设置,制动器的型式是不是契合规划请求,制动器的拉杆、绷簧有无疲惫变形、裂纹等缺点;销轴、心轴、制动轮、制动冲突片是不是磨损X支,液压制动是不是漏油;制动空隙、制动才能能否契合请求。中间直流回路滤波电容:又称电解电容,其主要作用就是直流电压,吸收直流中的低频谐波,它的连续工作产生的热量加上变频器本身产生的热量都会加快其电解液的干涸,直接影响其容量的大小。正常情况下电容的使用寿命为5年左右。建议每年定期检查电容容量一次,一般其容量20%以上应更换新的 滤波电容器。但一台变频器驱动多台电机及多X电机时,请在变频器和电机间设置热继电器。热继电器在50Hz设定为电机铭牌的1倍,60Hz时设定为1.1倍。
门式航吊,工厂滑轮式航吊,行车改造的桥架沿铺设在两侧高架上的轨道纵向运行,起重小车沿铺设在桥架上的轨道横向运行,构成一矩形的工作范围,就可以充分利用桥架下面的空间吊运物料,不受地面设备的阻碍。它是使用范围广、数量多的一种起重机械。
桥式起重机应用:桥式起重机是现代工业生产和起重运输中实现实现生产机械化、自动化得重要工具和设备。
所以桥式起重机在室内外工矿企业、钢铁化工、铁路交通、港口码头以及物流周转等部门和场所均广泛的运用。
桥式起重机是桥架在高架轨道上运行的一种桥架型起重机,又称天车。14)对起重机进行清扫,铲除其上尘垢。(3)半年查看与保护:每半年保护与查看一次,除了包含月查看内容外还应有:1)查看一切减速器的齿轮啮合和磨损状况,齿面点蚀损坏不该X越啮合面的30%,且深度不X越原齿厚度的10%(固定弦齿厚);齿轮的齿厚磨损量与原齿厚的百分比不得X越15%~25%;查看轴承的状态;替换光滑油。2)查看大、小车轮状况,对车轮轴承进行光滑,啃轨景象。3)查看主梁、端梁各X要焊缝是不是有开焊、锈蚀景象,锈蚀不该X越原板厚的10%,各X要受力部件是不是有疲惫裂纹;各种护栏、支架是不是完好无缺;查看主梁、端梁螺栓并紧固一遍。4)查看主梁的变形状况。查看小车轨迹的状况。空载时主梁下扰不该X越其跨度的1/2000;主梁向内水平旁弯不得X越测量长度的1/1500;小车的轨迹不该发生卡轨景象,轨迹顶面和旁边面磨损(单面)量均不得X越3mm。笔者认为在载荷器时,必须考虑到垂直度的影响,扣除因垂直度偏差而的力矩,这样才能保证安全。5)查看卷筒状况,卷筒壁磨损不该X越原壁厚的20%,绳槽凸峰不该变尖。 DK2桥式起重机控制箱内装有零位断相保护继电器YJ,当其中有一只电机故障时,能使控制电路断电,不使电机单只、单相运转,保证了电机的可靠运行。为了使大车起动平稳减小冲击,在大车电机主电源上窜入一相电阻RQ,当起动完半时即有时间继电器SQ短接,控制时间的长短根据电机起动时间而定,时间不宜过长。并装有电源自动段路开关,电气设备故障时能自动断电,保证设备运行安全可靠。电动葫芦分为单速和双速二种,用户可根据需要选择其中一种速度。6)拧紧起重机上一切衔接螺栓和紧固螺栓。11.限位器不允许当作行程开关反复使用。二、桥式起重机的光滑 检查电动机、电磁铁、器、继电器、电阻器等电气元件的绝缘性能,用兆欧表测量其绝缘电阻,如低于0.5MΩ,应进行干燥处理,经检验合格后,才能安装使用。 光滑是确保机器正常工作,机件寿数,进步效率及安全出产的重要办法之一。保护人员应充分认识设备光滑的重要性,常常查看各运动点的光滑状况,并定时向各光滑点加注光滑油(脂)。
门式航吊,工厂滑轮式航吊,行车改造广泛地应用在室内外仓库、厂房、码头和露天贮料场等处。桥式起重机可分为普通桥式起重机、简易粱桥式起重机和冶金X桥式起重机三种。普通桥式起重机一般由起重小车、桥架运行机构、桥架金属结构组成。起重小车又由起升机构、小车运行机构和小车架三部分组成。 起升机构包括电动机、制动器、减速器、卷筒和滑轮组。电动机通过减速器,带动卷筒转动,使钢丝绳绕上卷筒或从卷筒放下,以升降重物。小车架是支托和安装起升机构和小车运行机构等部件的机架,通常为焊接结构。1、桥机X要光滑部位①桥机的卷扬;②各种轴承;③各齿轮联轴器;④减速器;⑤钢丝绳;⑥制动器上的铰接点。2、光滑注意事项:1)坚持光滑油(脂)的洁净;2)不一样商标的光滑油(脂)不行混用;3)选用适合的光滑油(脂)按规则时刻进行光滑;4)选用压力注脂法(用油枪或油泵,旋盖式的油杯)光滑脂,这么能够把光滑脂挤到冲突面上,避免用手抹时进不到冲突面上;5)湿润地区不宜选用钠基光滑脂,因其亲水性强,简单失效;6)各组织没有注油点的部位,应定时用稀油壶在各缝隙中,以削减机件的冲突和避免锈蚀。①应选用闭式司机室进行操作,以司机的人身健康。(7)对整流、逆变部分的二极管、GTO用万用表进行电气检测,测定其正向、反向电阻值,并在事先制定好的表格内认真做好记录,看各极间阻值是否正常,同一型号的器件一致性是否良好,必要时进行更换。自行式高空作业平台虽然能节省推动人力,单速度较慢,如果在一个场地小范围连续施工(如:场馆,工厂等),自行式高空作业平台非常适合,能较大的提供工作效率。四、操控安全舒适------大车采用X品牌SEW三合一驱动,施耐德变频调速,运行快速、平稳。另可根据客户需要配置起升变频或双葫芦运行。3.如果试三次,不能规定要求,则需螺杆,有时还需收紧变幅钢丝绳,直到点和断警点在规定的范围内。主要用途与适用范围: 主梁与端梁刚性连接,端梁两端装有车轮,用以支承桥架在高架上运行。主梁上焊有轨道,供起重小车运行。桥架主梁的结构类型较多比较典型的有箱形结构、四桁架结构和空腹桁架结构。 9、调试
起重机运行机构的驱动可分为两大类:一类为集中驱动,即用一台电动机带动长传动轴驱动两边的车轮;另一类为分别驱动、即两边的车轮各用一台电动机驱动。中、小型桥式起重机较多采用制动器、减速器和电动机组合成一体的“三合一”驱动,大起重量的普通桥式起重机为便于安装和,驱动装置常采用万向联轴器。起重机安全操作的重点 起重机操作的基本请求是“稳”、“准”、“快”。尽管只要这3个字,但它包含了安全操作的悉数。要真正到达这个请求,需求长期的X会与磨练。稳:?主要是指吊物在运转、就位中坚持平稳情况,防止冲击、游晃景象。评估操作是不是平稳的象征是吊钩的情况。吊钩能否平稳运转与起重机各组织的有关。X先起动要平稳。要做到从低速档起步,等吊钩动起来后,再从低速档向高速档逐步加快。这时吊钩和吊物就能平稳地从中止情况过渡到起动情况,再从低速运转平稳过渡到高速运转。其次,制动要平稳。吊物从高速运转到中止运转的中有个制动期间,司机在制动的期间就应将主令操控器从高速档逐个回来低速档,再回零位。假如从高速档直接回零位,结果是吊钩和吊物制而不止,发作激烈的晃动和冲击。卷扬组织的激烈制动,还将形成制动器冲突元件X凡磨损,吊物溜钩间隔增大,乃至因为制动轮与闸瓦的高热而致使刹车失灵,重物坠地,酿成事端。 起重机操作“稳”的另一层意义是操控器换档,能防止电机过载或传动组织发作冲击,延伸机电零部件的寿数。准: 是指被吊物“落点准”、“到位准”和“估重准”。要做到“落点准”,操作人员有必要对吊物所需经过的水平间隔和笔直高度有准确的判别,并充沛考虑起重机的功能和运动惯性。在操作手柄时,要回零位的提前量,使吊物能平稳准确到位。 对大型构件、机器、设备的起重装置,有时请求准确到毫米,这即是“到位准”。这时吊钩起升或要“微动”,只要充沛起重机功能,并有必定积累才干做到称心如意。 ‘估重准”包含了一个很重要的安全理念,即不X载,请求司机估准吊物的分量。假如对吊物分量不能,起重机在X重、X力矩的情况下运作,则各组织和部件处于X凡情况,有可能发作制动失效、钢丝绳开裂、吊车倾覆等恶端。操作人员应经过对吊物形体的丈量,算出体积,再利用比重常识测算出吊物的分量,在此基础上采纳恰当的臂距和操作。一起,在起吊期间要,先使钢丝绳充沛“吃劲”后慢速吊离地面,然后逐个加档。快: 是指多吊、快吊,充沛合理地起重机应有的效能,劳动生产率。“快”有必要建立在“稳”和“准”的基础上,更要建立在安全的基础上。但有时在起重机操作中,并不是慢就安全、,有时恰恰需求快。例如,关于吊重物长间隔的,操作中不允许使用反接制动X做长间隔的低速,以免电器,致使事端。再如,起重机翻转大型工件作业,无论是“兜底翻”、“游翻”还是“带翻”,都请求快,即被翻身物在摆幅达大的一会儿,或在能自行翻转的刹那间,请求司机敏捷落钩并一起合作回车。③起重机X要受力杆件或构件应选用低合金钢或不低于Q235一普通碳素钢(指在-20℃以下)材质。3、 变频器与负载的匹配问题;3.1.4当起重机刹车不灵时,应电动机的制动弹簧之松紧,使两电机的松紧一致,保证同步再将螺母固定好。正确选择适合的起重机,不仅为您节省投资成本,而且带来安全可靠。3.极限位置器。3.应有较大的调速范围,在由静止状态开始运动时,应从低速开始逐渐加速,加速度不能太大。
起重机运行机构一般只用四个和从动车轮,如果起重量很大,常用车轮的办法来轮压。当车轮X过四个时,必须采用铰接均衡车架装置,使起重机的载荷均匀地分布在各车轮上。
桥架的金属结构由主梁和端梁组成,分为单主梁桥架和双梁桥架两类。单主梁桥架由单根主梁和位于跨度两边的端梁组成,双梁桥架由两根主梁和端梁组成。3、可以配备不同吊具,不同的吊装要求。(a)能门架沿起重机轨道方向的性要求;3) 目视撞块与限位摆杆的撞击点是否X、牢靠。(6)保证柴油机平稳运转,以减小冷却水的流动速度和水压的反复变化,减小"气泡"的产生,减缓腐蚀和穴蚀的发展;1.新安装或经拆检后安装的电动葫芦,X先应进行空车试运转数次。但在未安装完毕前,切忌通电试转。 2.吊载量大,但使用不——三五日才吊载一次。此种使用情况可选用民营企业中口碑的企业的产品,因为起重机使用寿命的长短关键的就取决于吊载量的大小与使用的,特别是使用的。你吊载量虽大,但你十年的使用赶不上人家一年的使用,再一般的起重机也不可能吊上几下就“搁车”不能使用了。所以可以少花些钱,买上过得去的产品就可以了。 应检查电气配件是否齐全完整,机械固定是否牢固、无松动、无卡阻;供电电缆有没有老化、;绝缘材料应良好。无破损变质;螺栓触头、电刷等连接部位应可靠;起重机上所选用的电气设备及电气元件应与供电电源和工作及工作条件相适应。对裸线供电应检查外部涂色与指示灯的设置是否符合要求;对软电缆供电应检查电缆收放是否合理;对集电器要检查滑线全长无弯曲,无卡阻可靠。桥式起重机在使用中易断电,有时在输电导管内产生火花,严重时滑触线有的响声,造成集电器更换过于,影响生产。为此,进行了如下改进: 1)、根据起升机构数量可分为单小车结构、双小车结构和多小车结构。3、环链电动葫芦: 别的,在特别情况下,也请求起重机操作要快。一是在起重机运转中发作制动器失灵或操控手柄失掉操控,二是需求起重机参加紧迫抢险。这时请求起重机操作人员反响敏捷,酌情采纳各种X凡规的应急办法,尽量防止恶端的发作。起重机的用途及工作特点 起重机械X要用于装卸和转移物料,是现代化出产的X要设备。运用起重运送机械,能减轻工人劳动强度,装卸费用,削减货品的破损,进步劳动出产率,完结出产机械化和自动化不行短少的机械设备。因此被广泛应用于工厂、矿山、港口、车站、建筑工地、电站等出产X域。起重机械是以间歇、重复工作,经过起重吊钩或其它吊具的起升、,或升降与运移重物的机械设备。其工作特色具有周期性。在每一工作循环中,它的X要组织作一次正向及反向运动,每次循环包含物品的装载及卸载,转移物品的工作行程和卸载后的空钩回程,前后两次装载之间还有包含辅佐时间在内的短暂停歇。归纳起重机械的工作特色,从安全技能视点剖析,可归纳如下:(1)起重机械通常具有巨大的构造和比较杂乱的组织,能完结一个起升运动、一个或几个水平运动。工作中,常常是几个不一样方向的运动一起操作,技能难度较大。(2)所吊运的重物多种多样,载荷是改变的。有的重物重达几百吨甚至上千吨,有的物体长达几十米,形状很不规矩,使吊运杂乱而风险。(3)大多数起重机械,需求在较大的范围内运转,有的要装设轨迹和车轮(如塔吊、桥吊等),有的要装设轮胎或履带在地面上行走(如汽车吊、履带吊等),还有的需求在钢丝绳上行走(如客运、货运架空索道),活动空间较大,一旦构成事端影响的面积也较大。(4)有些起重机械,需求直接载运人员在导轨、渠道或钢丝绳上做升降运动(如电梯、升降渠道等),其可靠性直接影响人身安全。(5)的、活动的零部件较多,且常与吊运工作人员直摸(如吊钩、钢丝绳等),潜在很多偶发的风险要素。
主梁与端梁刚性连接,端梁两端装有车轮,用以支承桥架在高架上运行。主梁上焊有轨道,供起重小车运行。桥架主梁的结构类型较多比较典型的有箱形结构、四桁架结构和空腹桁架结构。
箱形结构又可分为正轨箱形双梁、偏轨箱形双梁、偏轨箱形单主梁等几种。正轨箱形双梁是广泛采用的一种基本形式,主梁由上、下翼缘板和两侧的垂直腹板组成,小车钢轨布置在上翼缘板的中心线上,它的结构简单,制造方便,适于成批生产,但自重较大。
偏轨箱形双梁和偏轨箱形单主梁的截面都是由上、下翼缘板和不等厚的主副腹板组成,小车钢轨布置在主腹板上方,箱的短加劲板可以省去,其中偏轨箱形单主梁是由一根宽翼缘箱形主梁代替两根主梁,自重较小,但制造较复杂。
四桁架式结构由四片平面桁架组合成封闭型空间结构,在上水平桁架表面一般铺有走台板,自重轻,刚度大,但与其他结构相比,外形尺寸大,制造较复杂,疲劳强度较低,已较少生产。(6)工作杂乱。从大型钢铁联合企业,到现代化港口、建筑工地等都有起重机械在运转;常常会遇有高温、高压、强磁等风险要素,对设备和工作人员构成要挟。(7)工作中常常需求多人合作,一起进行一个操作,请求指挥、捆扎、驾驶等工作人员合作娴熟、协调、互相照顾,工作人员应有处理现场紧急情况的能力。多个工作人员之间的密切合作,存在较大的难度。 恰是因为上述许多要素的影响,起重伤害事端较多,因此在运用起重设备时一定要严格把好安全关,尽可能削减事端发作。企业应守时对起重设备进行检查,安全隐患。桥式起重机的利用办理制度桥式起重机的利用办理制度:(1)操纵者必须熟习起重机布局和性能,经培训稽核及格,取得“特别工种操纵证”后,方能对起重机举行操纵,并应服从宁静守则。(2)根据划定条件加足剂,对机具做好防尘防水掩护。(3)每班开动前必须做好以下种种查抄:①吊钩钩头、滑轮有完好陷;②钢丝绳是否完好,在卷筒上的绳尾牢固是否牢固,有无跳槽征象;③大车、小车及起升机构的制动器是否宁静可靠;④各传动机构是否正常,各宁静开关是否敏捷可靠,起升限位和大、小车限位是否正常;⑤起重机运行时有无非常振动与噪声。(4)开车前要将全部控制手柄扳至零位,关好门窗,鸣铃示警后方可开车。(5)起重机起动要安稳,并逐档加快。对起升机构没档的转换时间可在1~2S;运行机构每档的转换时间不小于3S,大起重量的桥式起重机,各档转换时间在6~18S,或视起重量而定,严禁高等起重。2) 检查铭牌安装是否牢靠,紧固螺栓有无松脱, 如有应补齐拧紧(铭牌应装在醒目的位置,高度应不妨碍人与车进出)。10、起重机械加节后需进行附着的,应按照先装附着装置、后顶升加节的顺序进行。附着装置必须符合规范要求。拆卸作业时应先降节,后拆除附着装置。13.钢丝绳上油时应该使用硬毛刷或木质小片,严禁直接用手给正在工作的钢丝绳上油。 这里,X先需要指出,起重机工作X别与起重机的起重量是两个不同的概念。起重量是指一次被起升物料的,工作X别是起重机综合工作特性参数。起重量大,工作X别未必高;起重量小,工作X别未必低。即使起重量相同的同类型起重机,只要工作X别不同,则零部件的安全系数就不相同。如果仅仅看起重吨位而忽略工作X别,把工作X别低的起重机、满负荷使用,那么就会加速易损零部件报废,使故障频发,甚至引起事故。本系列产品设有司机室操纵和地面操纵两种形式。(7)下列情况不许起吊:不牢;机件X负荷;不明;斜拉;埋或冻在地里的物件;被吊物件上有人;没有安全保护措施的易燃品、易爆器和危险品;过满的物品;钢丝绳不符合安全使用要求;升降机构有故障。2、使用条件:旋臂起重机介绍分类及特点
(6)严禁X范例利用起重机,必须服从起重机宁静办理规程中的“十不吊”划定:①凌驾额定载荷不吊;②指挥不明、起重量不明、光芒昏暗或大雾不吊;③吊索和附件系缚不牢。不切合宁静要求不吊;④起重机栓挂工件直接加工不吊;⑤歪托斜挂不吊;⑥工件上站人或工件上浮放有运动物件不吊;⑦氧气瓶、产生器等具有性物品不吊;⑧带有棱角刃口物件没有钢丝绳防的掩护步伐不吊;⑨埋在地下或水中的物件不拔吊;空腹桁架结构类似偏轨箱形主梁,由四片钢板组成一封闭结构,除主腹板为实腹工字形梁外,其余三片钢板上按照设计要求切割成许多窗口,形成一个无斜杆的空腹桁架,在上、下水平桁架表面铺有走台板,起重机运行机构及电气设备装在桥架内部,自重较轻,整体刚度大,这在是较为广泛采用的一种型式。⑩指挥职员指挥不吊;(7)每班次起吊重物时(大概载荷在大额定起重量时),应在重物吊离地面或支持物约0.3m后,将重物放下以查抄制动器是否正常,确承认靠后继承起吊。(8)操纵控制器时,必须按档次举行。要连结被起吊物件安稳,吊钩转动时不容许起升,防备钢丝绳跳槽。(9)起重机或小车运行至靠近尽头时,应低落速率,严禁用尽头开关作停车本X利用,更不容许用打反车到达制动目标。(10)操纵者在作业中应按划定对下列各项作业鸣铃:①起升、降落重物,开动大、小车运行时;②起重机通过或行驶在视线不明白时;规范用火、用油、用气、用电,严禁私自动用明火,装修材料要严格把关。(1)弯曲、变形、腐蚀等。4、使用时,吊具起升接近限位装置、天车运行接近挡板时需要提前降速,避免因限位装置失灵而事故。(3)安装连接螺栓要使用扭力扳手,这样使预紧力比较均匀。由于门座式起重机操作中易出现震动,要定期检查螺栓是否松动。(19)吊钩处于下极限位置时,卷筒上必须保留有两圈以上的安全绳圈。3、起重机的主要参数7、曲臂式旋臂起重机 ?
门式航吊,工厂滑轮式航吊,行车改造主要采用电力驱动,一般是在司机室内操纵,也有远距离控制的。起重量可达五百吨,跨度可达60米。简易梁桥式起重机又称梁式起重机,其结构组成与普通桥式起重机类似,起重量、跨度和工作速度均较小。桥架主梁是由工字钢或其他型钢和板钢组成的简单截面梁,用手拉葫芦或电动葫芦配上简易小车作为起重小车,小车一般在工字梁的下翼缘上运行。桥架可以沿高架上的轨道运行,也可沿悬吊在高架下面的轨道运行,这种起重机称为悬挂梁式起重机。
冶金X桥式起重机在钢铁生产中可参与特定的工艺操作,其基本结构与普通桥式起重机相似,但在起重小车上还装有特殊的工作机构或装置。这种起重机的工作特点是使用、条件恶劣,工作X别较高。主要有五种类型。③起重机运行到靠近同跨轨道上的另一台起重机时;④吊运重物靠近职员时。(11)严禁起重机悬吊重物在空中永劫间停顿。起重机在吊偏重物时,操纵司机和起重工不得随意脱离事情岗亭。(12)起重机运行时克制职员上下,克制在轨道或走台上行走,也不容许从事检验。(13)对双吊钩(主、副钩)起重机,禁绝同时用两个吊钩分别吊两个物件,不事情的吊钩必须开到靠近上极限高度位置,而且禁绝带挂吊索。(14)有主副吊钩的起重机,在主、副吊钩换用或两吊钩高度靠近时,必须一个单X事情,以制止两钩相碰。(15)统一跨度内有多台起重机事情时,两台起重机之间必须连结>1.5m的间隔,以防碰撞。因事情必须靠近时,应经邻机同意,但小间隔应在0.3m以上。(16)克制两台起重机同时吊一物件,在特别下必要双机抬吊时,要接纳宁静步伐,且每台起重机均不得X载荷,并出醒目X技能的主督工程师卖力现场指挥。单机容许起吊大载荷划定为该机额定起重机的85%。(17)在正常事情中转变运行偏向时,必须将控制器手柄板到“零位”,当机构完全制止转动后再换向开动。(18)电器种种掩护装置必须连结完好,不得随意调解和调换。(19)起重机在运行中电气设置装备部署应细致的题目: