出售吊钩抛丸机，型号：Ｑ3720，尺寸2.2米*2.2米*3.5米，3台11千瓦抛丸器，配49袋脉冲除尘器，7.5千瓦风机，半护
吊钩式抛丸机工作原理：
吊钩式抛丸机是指通过机械的方法把丸料以很高的速度和一定的角度抛射到工作表面上，上丸料冲击工作表面，然后在机器内部通过配套的吸尘器的气流清洗，将丸料和清理下来的杂质分别回收，并且使丸料可以再次利用的技术。吊钩式抛丸机配有除尘器，可做到无尘、无污染施工，既提高效率，又保护环境。吊钩式抛丸机按其行走形式分为三种：手推式、车载式和自行式。吊钩式抛丸机操作时通过控制和选择丸料的颗粒大小、形状，以及调整和设定机器的行走速度，按制丸料的抛射流量，得到不同的抛射强度，获得不同的表面处理效果。
吊钩式抛丸机处理工艺和吊钩抛丸机处理设备根据需要处理的表面不同，通过三个参娄来控制处理后的表面状况的。选择丸料的大小和形状，设备的行走速度，丸料的流量大小。以上三个参数互相配合，可以得到不同的处理效果，确保处理后表面的理想粗糙度。
吊钩式抛丸机的主要组成及功能：
设备的结构由清理室、大门、轨道、吊钩、提升系统、供丸系统、螺旋输送系统、风选分离和旋风分离系统、抛丸系统、除尘系统和电气系统等组成。其主要组成部分如下：
１、清理室
清理室是整套设备的主要工作区域，采用电焊焊接结构。为了使抛丸器抛射出的钢丸能X的抛射到被清理工件的表面上，设计时对安装抛丸器的一侧，壁板专门作了倾斜角度处理，在室内凡是抛丸器所抛射出的钢丸对其接触的部位专门设置有特种材料制成的护板保护，其它部位有橡胶保护，以保护室壁不被钢丸破坏。
２、大门：
本机选用结构紧凑的吊钩，既能实现工件进出清理室，又能保证工件在室内360度旋转既正转也可反转，使工件各个角度均能清理干净。
４、提升机
本机采用平皮带传动的斗式提升机，其落料形式采用离心重力式落丸，当钢丸束扬起进，钢丸与灰尘在风机的作用下迅速分离，灰尘被风机吸走，钢丸则在离心力的作用下，利用自身的重量进入导料管。
５、分离器
本机采用了流幕式风行选分离和旋风分离两种村构，当钢丸从提升的溜管进入流幕式风选分离后，经螺旋将钢丸输送成一条带状，散落在下面的两X流幕板上，在通过了两次流幕的碰撞后，自由掉落在下面
的储料罐里，与此同时，在结过了以上的流动，使提升机输送来的丸砂混合物形成了一个厚度约为20mm的丸砂幕，在风选分离区域内，在风机的作用下所产生的水平气流不断的穿过丸砂幕，使钢丸与灰尘以及产品上被击落下来的氧化物迅速分离，由于钢丸与灰尘以及产品上被击落下为的氧化物的比重之差别，气流穿过丸砂幕后，比重大的钢丸偏离很小的距离就掉落在下面的储料罐里。
当钢丸自由掉落在下面的储料罐里的同时，比重小的灰尘以及产品上被击落下来的氧化物和击碎后的微小金属颗粒则迅速被气流带走进入旋风分离器中再次分离，使产品上被击落下来的粗大氧化物颗粒、粉尘中的粗大颗粒、击碎后的微小金属颗粒，沉降在旋风分离器底部，由底部的排放孔作为废料从废料管排出机外，其它细微颗粒则继续沿着通风管道进入除尘器
６、螺旋输送机
它是由电动机带动齿轮子减速机驱动螺旋节将清理室落下的钢丸及其它混合物输送到提升机底部，为了防止较大杂物进入螺旋输送机和提升机，在清理室底部设置有筛网孔板。
７、抛丸器
抛丸器主要由进丸管、叶轮、叶片、分丸轮、定向套、连动盘、轴承座、主轴、电动机、护罩、防护板等主要零部件组成。分丸轮固定在主轴上与叶片一起旋转，定向套则固定在抛丸器的机体上。转动定向套可改变钢丸的抛出方向，定向套口的角度大小决定弹丸的径向散射角度，一般为60度左右。钢丸抛射带呈橄榄状。
叶轮轴上设置安装有单列向心滚动轴承，轴承座由防振橡胶支承，这样可减轻叶轮的不平衡而引起的振动，从而提高了轴承的使用寿命。
８、除尘系统
除尘系统由布袋、振动布袋机构、机体、集尘斗车、回风管、除尘风机等组成
