
【厦门200SV-SPR液下渣浆泵全国配送】
轴承装配 把轴承推顶环、下轴承、轴承挡套和上轴承内套装到轴上6、在驱动端的端盖(024)侧孔处注入润滑剂,确保足够的润滑剂与轴承接触以提高润滑能力为了确保内套锥面与下面的轴承推顶环配合正确,可以采用一个长套筒装在轴上,以对轴承的锥形体施加压力,而不致于损坏滚柱或保持架,这个长套筒应该长的足以能X过轴端,在顶部焊接一块20mm厚的板,以利于用小锤向下敲打轴承,当轴承滑移到靠近轴承推顶环位置时,在用套筒向下敲打以前,应该X好等待20~30分钟,以待轴承冷却后再打下轴承,轴承就可以压紧轴承推顶环
泵是一种即承压又传动的机器,在安装、操作和维修前及安装操作和维修期间,必须遵守所规定的安全措施。 辅机(如电机、皮带传动装置、联轴器、高速箱、无X变速装置等等)也要遵守这项安全措施,并在安装、操作和维修前参考有关规程。 (二) 装皮带或联轴器之前,必须检查转动方向,因为不正确的转动方 向将使泵在运转中损坏或个别零件的损坏。 (三) 未经专门人员许可,不得使泵X出原来销售时规定的工况运转,否则将导致设备或人身事故。 (四) 泵不可在较低或零流量点或在其他可能引起泵送介质汽化的情况下运转,否则将因为压力巨增而可能造成设备人身事故。
3、在下端盖(024L)留的间隙内不要涂油,保持空间畅通以便使剩余的润油脂平稳的从轴承滚柱上排出,把端盖“O”型圈(217)装在下轴承端盖(024L)上
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建议使用的润滑周期(小时) 润滑周期等于表中列的常数除以运转速度(r/min)选用条件: 上表是以正常工作条件而制定并成为一种标准的,在很脏或潮湿大气压条件下,将建议采用高出一档,以防污物进入轴承
重装三角带或重新连接联轴器。当皮带绷紧时,必须使轴保持同心或平行。 注意: 当电机旋转方向与泵上所标示的箭头相反时,将会使叶轮从轴上松开,从而使泵产生严重的事故。 c)、泵的起动 再次检查所有的螺母是否拧紧,泵轴是否转动灵活。 X好在泵送介质前,先用清水起动泵,在停车前,也X好泵送清水一段时间。 通过观察测量仪表,检查流速和流量。 d)、不正常的起动 如果泵不能引水,则吸入口可能堵塞。 由于外来异物堵住滤网,由此发生部分阻塞。象这样的阻塞是不能足以使泵运转完全停止,但会使流量及功率降低。排出口压力减少。 吸上高度过大会造成汽蚀,引起泵振动,导致运转工况不正常。 e)、操作故障 (1)、阻塞吸入口 见6(d)。 (2)叶轮堵塞 叶轮可以通过一定尺寸的颗粒。如果颗粒尺寸较大进入滤网后,就会堵塞叶轮流道,从而减少泵的流量,降低功率和扬程。由于不平衡的结果也会使泵产生振动。(3)、吐出管堵塞 当粗大的粒子在泵的吐出管里高度集中时会发生吐出管堵塞,或是由于吐出管速度太低以致不能充分地输送液体,象这样堵塞将反应在出口压力上升,电机功率下降。 f)、关闭方法: 只要有可能,在关闭前要使泵送一段时间的清水,以清除管路系统中的颗粒。 (1) 关泵 (2) 关阀门
7、在驱动端,把带有垫圈(025)的端盖放入轴承箱里,装上端盖定位螺钉(027)并上紧
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11、把轴颈上涂上油或稀润滑脂
重装三角带或重新连接联轴器。当皮带绷紧时,必须使轴保持同心或平行。 注意: 当电机旋转方向与泵上所标示的箭头相反时,将会使叶轮从轴上松开,从而使泵产生严重的事故。 c)、泵的起动 再次检查所有的螺母是否拧紧,泵轴是否转动灵活。 X好在泵送介质前,先用清水起动泵,在停车前,也X好泵送清水一段时间。 通过观察测量仪表,检查流速和流量。 d)、不正常的起动 如果泵不能引水,则吸入口可能堵塞。 由于外来异物堵住滤网,由此发生部分阻塞。象这样的阻塞是不能足以使泵运转完全停止,但会使流量及功率降低。排出口压力减少。 吸上高度过大会造成汽蚀,引起泵振动,导致运转工况不正常。 e)、操作故障 (1)、阻塞吸入口 见6(d)。 (2)叶轮堵塞 叶轮可以通过一定尺寸的颗粒。如果颗粒尺寸较大进入滤网后,就会堵塞叶轮流道,从而减少泵的流量,降低功率和扬程。由于不平衡的结果也会使泵产生振动。(3)、吐出管堵塞 当粗大的粒子在泵的吐出管里高度集中时会发生吐出管堵塞,或是由于吐出管速度太低以致不能充分地输送液体,象这样堵塞将反应在出口压力上升,电机功率下降。 f)、关闭方法: 只要有可能,在关闭前要使泵送一段时间的清水,以清除管路系统中的颗粒。 (1) 关泵 (2) 关阀门
进入轴承组件的污物越少,轴承的寿命就会越长,并会节约成本,因此,高度重视迷宫的清洗是一项基本的维修要求