
150GNWQ300-15-22切割泵
切割泵100WQ50-12-4QG
? 剪切泵能使聚合物用量减少15%以上,膨润土用量减少30%以上,并且改善了泥饼和液流损失,降低钻井液剪切比速率,提高凝胶强度,达到了国外同类产品的X水平,其轴封结构更可靠,使用维护更方便。?2.原理剪切泵密封采用了非常可靠的复合密封,保证无泄漏。泵内部配有一个300mm不锈钢涡轮(其上有导叶、主叶轮、44个喷嘴、4个收集室),及一个剪切板,能够产生X过25.4m/s的小端剪切(液体剪切),当液流通过剪切泵时,有一半(50%)的液体在涡轮收集室的强力推进下将被剪切两次。该涡轮剪切泵安装在一X底座上,并用皮带轮、窄V带和55KW防爆电动机驱动,与剪切泵配套使用的还有一个尺寸适合的ZHP150混合漏斗,这样组成了一个完善的剪切及水合作用系统。由于该泵轴封的改进,使其寿命大大提高。?如遵循该泵安装及特殊条件应用的规则,将进一步提高其性能。
? 剪切泵能使聚合物用量减少15%以上,膨润土用量减少30%以上,并且改善了泥饼和液流损失,降低钻井液剪切比速率,提高凝胶强度,达到了国外同类产品的X水平,其轴封结构更可靠,使用维护更方便。?2.原理剪切泵密封采用了非常可靠的复合密封,保证无泄漏。泵内部配有一个300mm不锈钢涡轮(其上有导叶、主叶轮、44个喷嘴、4个收集室),及一个剪切板,能够产生X过25.4m/s的小端剪切(液体剪切),当液流通过剪切泵时,有一半(50%)的液体在涡轮收集室的强力推进下将被剪切两次。该涡轮剪切泵安装在一X底座上,并用皮带轮、窄V带和55KW防爆电动机驱动,与剪切泵配套使用的还有一个尺寸适合的ZHP150混合漏斗,这样组成了一个完善的剪切及水合作用系统。由于该泵轴封的改进,使其寿命大大提高。?如遵循该泵安装及特殊条件应用的规则,将进一步提高其性能。
石油钻井液(泥浆)主要由四部分组成:水、活性固相、惰性固相和化学处理剂,根据各组分之间的配比和相互作用,形成不同组分和不同性能的泥浆
?四、?安装与调试?1、?剪切泵使用电源必须是三相四线制,若没有接地线,必须加装,以防漏电;?2、?泵的进出口管线及相应的联接部位都必须有良好的密封,如有漏液、漏气就会影响泵的正常工作;?3、?打开泵的进出口阀门;?4、?点按启动按钮,若转动方向与泵上箭头所标的方向不一致,需调换一对接线柱,确保转向与泵上所标方向一致
150GNWQ300-15-22切割泵
80GNWQ65-15-5.5切割泵
泵入口处的管路必须平直,其长度至少为吸入管路直径的二倍。?5当临时使用软管吸入管路时,必须保证软管不被压缩,这是因为吸入段管内压力一般都比大气压低,在大气压作用下,软管被压缩,从而导致流量降低甚至断流。2吸入管路中不允许安装节流阀,但可以安装常开阀以减少液流紊乱,该阀只能在拆泵进行检修时才能关闭。?3为避免吸入管中产生气泡,抽送源和泵之间应从高到低逐渐过渡。如果用户需要泵在吸程状态下使用,请采用真空泵或底阀引水。?
??2、?剪切泵用后必须用清水循环冲洗,否则易造成叶轮流道和喷咀堵塞
150GNWQ300-15-22切割泵
80GNWQ45-15-4切割潜污泵
出口管路??A.为便于泵的检修,出口管路中应该安装常开阀。??B.所有管路(包括入口管路)必须有自己的支撑,绝不允许由泵承受管路重量。??C.当工作条件不明或不稳定时,出口管路中必须安装节流阀,以保证泵在设计点运行。??D.当泵出口与压力设备相接时,在节流阀和泵出口之间必须安装止回阀,以防止液体回流,否则,回流液会导致泵发生“水锤现象”而损坏。?6.4?使用?6.4.1?准备??A.用手转动泵轴,必须保证运转灵活,各处不得有摩擦声。??B.检查转向,必须确保与泵体所示转向一致。??C.全开入口段的阀门。??D.给泵体和入口段管路注满液体,以排出空气。?
增压舱的X特设计,使储液舱中的流体具有一定能量