
【礼泉县150SV-SPR液下渣浆泵衬胶耐腐蚀型】
为了增进轴承组件驱动端迷宫的密封特性,通过端盖的油嘴迫使润油脂穿过迷宫以清除潮气把内套和隔环互相紧靠,并对着轴肩是十分重要的4、把轴的驱动端朝上,使轴放成立式
7、维护保养 泵结构坚固,当装配和安装正确时,泵的寿命就长,维护量就少。 (a)、叶轮调整(安装) 对液下泵的叶轮调整没有具体的规定。 当叶轮和壳体磨损到这样的程度时,即泵的性能和效率被严重地改变的时候,就需要重新更换任何磨损的零件。 (b)、轴承润滑 正确地装配和组装前的涂油(见轴承装配)。可防止水或其它外来物质进入轴承内部,就可延长轴承使用寿命。 必须使保养人员很好地判断,每隔一定的时间(不X过12个月)打开轴承体,检查轴承和润滑油,并到那时,确定下一次检修要多长时间。 如果认为需要,应定期增加润滑油,可通过在轴承体上面设置的润滑油嘴,定期少量的加油比每隔一个长时间大量的加润滑油要X越。轴承切勿加油过多。同时建议使用干净的润滑油。 (c)、磨损件的替换 液体输送泵的磨损率与泵的工况和泵送介质的磨蚀性有关。因此磨损件的寿命如叶轮,泵体等因泵和安装情况不同而相异。 当泵的运转不再满足泵特有的性能要求时,必须将磨损件重新更换。 如果泵X一次使用于特定工况,特别是承磨件损坏,会产生严重的后果时,建议泵开动后,每隔一定的时间检查零件,并估计它们的磨损程度,以便确定零件的寿命。 有关新承磨件的装配见本手册有关段落。 (d)、备用泵 备用泵长时间闲置不动时,建议每周一次用手转动它们的轴1/4圈,用这种方法,使所有的轴承体滚珠可以依次受载。
注: 唇口密封的唇口面向外(参见图4)
【礼泉县150SV-SPR液下渣浆泵衬胶耐腐蚀型】
如果润滑脂加入后轴承转动太热,故障很可能就是因为润滑脂太多
采用多种速度和多种变型方式,使得泵在X佳工况下运行,使用寿命长,运行效益高,能满足多类恶劣的输送条件。 工作条件: 主要适用于输送腐蚀性、粗颗粒、高浓度渣浆。广泛地应用于冶金、矿山、煤炭、电力、建材、环保等部门。 结构安装型式: SP型泵是立式离心渣浆泵,泵入口垂直向下,出口在泵的另一侧垂直向上。泵主要由下滤纲、泵体、叶轮、轴、护板、支架等零件组成,泵上部有轴承支承;泵安装在液下,不要任何轴封,过流部件采用耐磨材料。 该型泵的传动型式为BD和DC两种,即皮带传动和直联传动。浸入液下的深度在标准尺寸范围内可根据用户的实际需要而定。 从泵吸入口方向看为逆时针旋转。 SP液下渣浆泵的结构特点 1.采用立式悬臂式、单泵壳结构。 2.双吸、半开式叶轮设计,采用硬质合金或橡胶叶轮。 3.筒式轴承组件,选用高容量轴承设计,轴承采用脂润滑。SP型液下泵使用、装配和维护说明书3 4.可调节叶轮与护板之间的间隙,保证泵的高效运行。 5.无需任何轴封。 6.泵与驱动机可选用直联传动、三角带传动。 7.RVS型采用橡胶过流部件、与浆液接触的部件衬胶,适应较强的腐蚀性工况。 SP液下渣浆泵的X点 易损件寿命长;过流粒径大;维护方便;运行费用低;可靠性高;
进入轴承组件的污物越少,轴承的寿命就会越长,并会节约成本,因此,高度重视迷宫的清洗是一项基本的维修要求
【礼泉县150SV-SPR液下渣浆泵衬胶耐腐蚀型】
建议使用的润滑周期(小时) 润滑周期等于表中列的常数除以运转速度(r/min)选用条件: 上表是以正常工作条件而制定并成为一种标准的,在很脏或潮湿大气压条件下,将建议采用高出一档,以防污物进入轴承
泵是一种即承压又传动的机器,在安装、操作和维修前及安装操作和维修期间,必须遵守所规定的安全措施。 辅机(如电机、皮带传动装置、联轴器、高速箱、无X变速装置等等)也要遵守这项安全措施,并在安装、操作和维修前参考有关规程。 (二) 装皮带或联轴器之前,必须检查转动方向,因为不正确的转动方 向将使泵在运转中损坏或个别零件的损坏。 (三) 未经专门人员许可,不得使泵X出原来销售时规定的工况运转,否则将导致设备或人身事故。 (四) 泵不可在较低或零流量点或在其他可能引起泵送介质汽化的情况下运转,否则将因为压力巨增而可能造成设备人身事故。
加添润油脂的次数及数量要根据多种因素考虑,包括转数、轴承的规格、工作时间、间断时间以及外界条件,例如:外界温度和运转温度、飞溅程度和存在的污物而定