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然后,背紧螺母,装好泵联5、装好联接管、固定盘、后盖、叶轮、泵体、弯管与出水管并固定???3、依次将上端轴承、轴承压盖、轴承压套、锁紧圆螺母装好针对这些问题的解决方式一、液下渣浆泵不吸水???液下渣浆泵不吸水的原因有很多可能,X主要的则是因为吸入管堵塞、叶轮损坏及填料出进气转向不对,解决这三个问题的主要方法是清理吸入管堵塞物、修理或更换叶轮及检查填料出进气转向
1、说明立式轴承组件是为重型工作用途而设计的,它能承受大的推力负荷,其转速范围处于轴X一临界转速范围之下。2、“V”型立式轴承组件的X点及用途“V”型立式轴承组件适合用于立式轴的安装,主要用于液下泵——特别是“SP”和“SPR”型液下泵范围,这些组件也适合用于泡沫泵和搅拌器。轴承组件零件可以互换。这些组件的其它特点是:1)、所有带螺纹的部件均为公制。2)、驱动端轴伸直径为公制,键也采用公制。3)、不需要调整轴承端面间隙,立式轴承组件的下部轴承采用双列圆锥滚柱轴承,这些双列轴承由工厂成套生产,并考虑到了所要求的端面间隙,通常在装配时不需要垫圈。4)、用润滑脂润滑过的迷宫环有助于排除组件的污物和潮气。5)、采用适合电机、电机支架便可以应用直接传动或皮带驱动。
针对这些问题的解决方式
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???五、液下渣浆泵噪声过大???液下渣浆泵噪声过大的造成原因有可能是因为轴承损坏、叶轮失衡、吸入管堵塞、吸入管进气、流量不均匀等
5、迷宫的润滑脂清理轴承组件的下部由安装在橡胶甩油环后面的油封圈提供保护,以防止浆料的潮气进入,这种油封圈还可以防止润油脂从轴承箱底部泄漏。为了增进轴承组件驱动端迷宫的密封特性,通过端盖的油嘴迫使润油脂穿过迷宫以清除潮气。进入轴承组件的污物越少,轴承的寿命就会越长,并会节约成本,因此,高度重视迷宫的清洗是一项基本的维修要求。轴承不可能因此润滑过度,因为大约每次注油量的95%进入迷宫处的油嘴,而只有5%进入轴承组件。根据正常的工况,建议使用润油脂清理迷宫的周期作为一种指南已在下表中列出。在很脏或潮湿大气压的条件下,建议提高一档以防污物进入轴承组件。
??注意:当所抽吸料浆低与泵体时,应及时停泵
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???四、液下渣浆泵轴承寿命短???液下渣浆泵的轴承寿命短是因为泵内有摩擦、叶轮失衡、轴承进入异物、轴承配备不合理、电机轴与泵轴不对、中轴弯曲等,解决办法是清除泵内摩擦、调整叶轮平衡或更换新叶轮、清除轴承异物、更换轴承重新装配、调整电机轴与泵轴同心度、更换中轴
1、说明立式轴承组件是为重型工作用途而设计的,它能承受大的推力负荷,其转速范围处于轴X一临界转速范围之下。2、“V”型立式轴承组件的X点及用途“V”型立式轴承组件适合用于立式轴的安装,主要用于液下泵——特别是“SP”和“SPR”型液下泵范围,这些组件也适合用于泡沫泵和搅拌器。轴承组件零件可以互换。这些组件的其它特点是:1)、所有带螺纹的部件均为公制。2)、驱动端轴伸直径为公制,键也采用公制。3)、不需要调整轴承端面间隙,立式轴承组件的下部轴承采用双列圆锥滚柱轴承,这些双列轴承由工厂成套生产,并考虑到了所要求的端面间隙,通常在装配时不需要垫圈。4)、用润滑脂润滑过的迷宫环有助于排除组件的污物和潮气。5)、采用适合电机、电机支架便可以应用直接传动或皮带驱动。
一、液下渣浆泵不吸水???液下渣浆泵不吸水的原因有很多可能,X主要的则是因为吸入管堵塞、叶轮损坏及填料出进气转向不对,解决这三个问题的主要方法是清理吸入管堵塞物、修理或更换叶轮及检查填料出进气转向