
8寸泡沫泵,泡沫泵常见故障
TL(R)型脱硫泵 浆液循环泵
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应用范围:TL(R)型脱硫泵为单X单吸卧式离心泵,主要为湿法FGD装置中吸收塔循环泵使用,具有流量范围宽、高校节能、结构简单、维修方便等X点。是电厂脱硫、电厂除渣的理想产品。任何轴封或轴封水。
材 质:耐磨防腐A49材质。
型号意义:如350X-TL(R)
350:出口直径为350mm
X:托架形式
TL:脱硫泵
R:橡胶
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脱硫泵说明:
脱硫泵特点:TL(R)系列脱硫泵为单X单吸卧式离心泵,主要为湿法FGD装置中吸收塔循环泵使用,具有流量范围宽、高校节能、结构简单、维修方便等X点。该系列泵配有结构紧凑的X型托架,可大大节约占地空间。同时,我厂针对脱硫系统用泵特点开发了多种新型材料。能满足电厂各种不同工况使用。
脱硫泵结构:胶泵结构中:叶轮,吸入盖,前护板为X耐磨材质,前护套,后护套,后护板的材质为天然橡胶,具有天然的良好的耐磨蚀性能,且重量轻,成本相对较低。金属结构中:叶轮,护套,前护板,后护板为X耐磨耐腐材质,吸入盖为球铁贴胶。
密封形式:机械密封采用X于脱硫工艺的集装式机封,运行可靠。
传动方式:V型三角带传动、弹性联轴器传动、齿轮减速箱传动、液力偶合器传动、变频驱动装置,可控硅调速等。采用多种速度和多种变型方式,使得泵在zui佳工况下运行。使用寿命长,运行效益高,能满足多类恶劣的输送条件。
8寸泡沫泵,泡沫泵常见故障
离心泵的容积损失有密封环漏泄损失、平衡机构漏泄损失和X间漏泄损失。
一、密封环漏泄损失,石泵渣浆泵业
在叶轮入口处,设有密封环,在水泵工作时,由于密封环两侧存在着压力差,一侧近似为叶轮出口压力,一侧为叶轮入口压力,所以始终会有一部分液体从叶轮出口向叶轮入口漏泄。这部分液体在叶轮里获得了能量,但液体并未送出,这样就减少了水泵的供水量。漏泄液体的能量全部用到克服密封环阻力上了。
显然,密封环直径Dw愈大,其两侧压力相差愈悬殊,则泄漏量就愈大。石泵渣浆泵业对于定型的水泵,为了减少漏泄量提高水泵的效率,应在许可的情况下把密封环间隙缩小。一般总间隙近似取密封环直径的0.002,如Dw=200毫米,则总间隙为0.40毫米。装配时,密封环不可偏心太大,否则,漏泄量也会增加。另外,石泵渣浆泵业可用增加密封环阻力的方法减少漏泄量,增加阻力的主要措施是将密封环制成迷宫、锯齿形等,这同时也增加了密封环的密封长度,增大了沿程阻力。
密封环的漏泄,在某些情况下会引起叶轮入口的扰动,因此就要合理地设计密封环形式。
二、平衡机构漏泄损失
石泵渣浆泵业在不少的离心泵中,都设有平衡轴向推力的机构:如平衡孔、平衡管、平衡盘等。由于在平衡机构两侧存在着压力差,因而也有一部分液体从高压区域向低压区域漏泄。平衡孔的漏泄会使水泵的效率降低5%左右。在平衡盘机构中,漏泄量占工作流量的3%,但高压泵有些比此值大;为了减少漏泄损失,可在不影响平衡力的情况下减小平衡盘的直径D’。
三、X间漏泄损失
在涡壳式多X泵中,X间隔板两侧压力不等,因而也存在漏泄损失,根据机构布置情况的不同,X间隔板两侧的压差可能为一X、二X或三X,X数相差愈多,则隔板X间漏泄就愈严重,因此此处广泛采用台阶式X间密封。
8寸泡沫泵,泡沫泵常见故障
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