
随着不同行业的发展,对于型材的需求也在不断的改变,使型材成型机得到了大力的发展与推广,越来越多的企业开始从事相关的生产活动,这对于型材行业来说是十分有益的。该设备的组成也十分简单,分别是由主机、液压站、电控柜三大部分构成,下面是具体构成。
1、主机。核心设备,完成压型。
2、主减速器。用来承担压形的减速工作。
3、副减速器。它是一台一X料齿轮减速器,可以承担减速的工作。
4、电机。用来调节不同工作过程对应的转速。
5、联桩器。主要作用是帮助传递动力。
6、电控箱。用来控制并施行X操作的机构。
7、底座。其作用是用来连接各部件的承载体保持型材成型机的整体结构。
技术参数:
型号 | F6 | |
技术参数 | ||
型材抗弯截面模数 Cm3 | 100 | |
卷弯速度r/min | 5 | |
压力MPa | 245 | |
油缸推力T | 50 | |
尺寸 mm | 2800*1250*900 | |
适用范围 | 扁铁卷圆 | |
角钢卷圆 | ||
T型钢卷圆 | ||
C型钢卷圆 |
广西F6法兰成型机价格该机型采用X新理念,比原先机型效率快了两倍。
&divsp;&divsp; 该机可把扁钢弯制成圆环。用户把扁钢气割一斜角,整料放入机器直接走料。连续进料。每分钟走料9米。 做出的产品非常工整。避免出现废品。大大节约原材料。
&divsp;&divsp; 老式扁钢卷圆机需要把扁钢放如机器后,先走料,再后退料。模具向前调。这个过程需要需要反复几次。浪费时间。并且这样做出的产品非常不工整。因为扁钢焊接后,再冷弯极易出现断裂现象。所以扁钢卷圆,很少采用焊接后连续进料的方式生产。
&divsp;&divsp; 用老式扁钢卷圆机正常生产步骤;将扁钢放入机器,开机走料,停机。开机反转将料向后退。模具向前调。需要反复几次。一根料卷完后停机。取下料。将这个繁琐的过程再进行一次。
型材成型机有两种类型,能够将各种钢材卷成圆环状型材产品,型材是连接各种管道的连接件,国内对于这种产品的需求非常巨大,这就要求型材成型机的效率与质量双重保障,才能够满足市场的需求。
卷圆是利用机械的方法使材料内部所承受的应力全部达到屈服极限,并将其卷制成所需半径的管筒件的一种冷加工方法。在传统的机械加工中,工厂为了得到圆环状、管筒状零件,往往是由经验丰富的钣金工用辊压、折弯的方法使材料内部发生塑性变形,从而得到所需的工件,这种方法对生产人员的要求很高,且生产周期长、噪声大、劳动强度大,不适合用于大规模及自动化生产。
由于型材是一种基础类零件,在各工程中应用非常普遍,国此,为了满足工厂对生产所提出的高效、低耗、无污染的要求,必须对型材成型机进行科学合理的设计,使该设备的生产能力X为X化,从而达到高效、安全,并具有一定的社会效益和良好的经济效益。
型材成型机的工作原理与打针用的注射器相似,它是借助螺杆(或柱塞)的推力,将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内,经固化定型后取得制品的工艺过程。
注射成型是一个循环的过程,每一周期主要包括:定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件。取出塑件后又再闭模,进行下一个循环。
冷弯机结构
在了解冷弯机的工作原理之前应该熟悉它的结构,一般冷弯机都是由六大系统组成的,而这六大系统包含了减速机的电机、液压泵、顶轮、滚轮、滚轴、机座、配电箱、控制台等结构。
冷弯机工作原理
了解了结构我们在说说工作原理吧,冷弯机的工作原理说的简单通俗一点就是用两根固定的辊子压钢板,使得其成为想要的形状。而X一点的说法就是将所需要加工的材料放置在两主动轮之间,进行弯曲,待到达所需要的弯曲角度的时候机可以关闭液压系统,启动机械传动系统。使得主动滚轮转动依靠摩擦力带动钢材缓慢前近,从而实现连续冷弯作业。