
福州市螺纹钢对焊机生产厂家@福州市电焊机一般是一个大功率的变压器,都是这样利用电感的原理做成的。对焊机机电感量在接通和断开时会产生巨大的电压变化,都是利用正负两极在瞬间短路时产生的高压电弧来熔化电焊条上的焊料。对焊机机来达到使它们结合的目的。
工作原理:对焊机的电极分别装在固定平板和滑动平板上,滑动平板可沿机身上的导轨移动,电流通过变压器次X线圈传到电极上,当推动压力机构使两根钢筋端头接触到一起后,造成短路电阻产生热量,加热钢筋端头,当加热到高塑性后,再加力挤压,使两端头达到牢固的对接。
电阻焊是用电极对焊件加压的同时通电、利用电极间的接触电阻产生的焦耳热(瞬间)熔化金属而达到焊接的目的。无需添加任何焊料,效率高、成本低。采用气动垂直加压和顶锻系统,压力大,夹紧工件可靠,机身刚性足。顶锻系统长度定位准确。强制水冷焊接变压器,X提高暂载率。微电脑控制器控制,对预压、预热、顶锻焊接、回火、保持、休止整个过程X化控制,焊接精度高。
技术参数:
型号 | UN-75 | UN-100 | UN-150 |
额定容量KVA | 75 | 100 | 150 |
初X电压V | 380 | 380 | 380 |
初X电流A | 197 | 263 | 394 |
次X空载电压V | 6.15 | 7.1 | 8.7 |
频率Hz | 50 | 50 | 50 |
相数 | 1 | 1 | 1 |
暂截率% | 20 | 20 | 20 |
调节X数 | 8 | 无X调节 | 无X调节 |
焊接直径(低碳) | 10.0-22.0 | 16.0-28.0 | 20-30 |
机体形式 | 座式 | 座式 | 座式 |
冷却方式 | 水冷 | 水冷 | 水冷 |
卡压顶锻 | 微控气动 | 微控气动 | 微控气动 |
重量Kg | 300 | 350 | 400 ? |
福州市螺纹钢对焊机生产厂家@福州市对焊机主要由焊接变压器、左电极、右电极、交流接触器、送料机构和控制元件等组成。
送料机构是实现焊接过程中所需要的熔化及挤压过程,它主要包括槽中干、滑动平板和调节螺钉。当操纵杆在两X限位置中移动时,可获得电极的大工作行程。
福州市螺纹钢对焊机生产厂家@福州市焊机种类很多,按焊接方法可分为电阻对焊、连续闪光对焊和预热闪光对焊等三种。按其结构形式可分为弹簧顶锻式、气压顶锻式、气压顶锻式等多种。
对焊机主要由焊接变压器、左电极、右电极、交流接触器、送料机构和控制元件等组成。送料机构是实现焊接过程中所需要的熔化及挤压过程,它主要包括槽中干、滑动平板和调节螺钉。当操纵杆在两X限位置中移动时,可获得电极的大工作行程。控制元件的控制程序是:按下接触器按钮,接通继电器,使交流接触器作用,于是焊接变压器被接通。移动操纵杆使两焊件压紧,并通电加热。 工作原理:对焊机的电极分别装在固定平板和滑动平板上,滑动平板可沿机身上的导轨移动,电流通过变压器次X线圈传到电极上,当推动压力机构使两根钢筋端头接触到一起后,造成短路电阻产生热量,加热钢筋端头,当加热到高塑性后,再加力挤压,使两端头达到牢固的对接。
闪光对焊机使用检查
1、 闪光对焊机之前使用检查额定的电压和功率电源电压绕组是一致, (380 v 或 380 v),并检查终端的连接正确。如果这是X次运行或停止闪光对焊机用于一长段时间之前使用应使用 500 v 的巨型欧姆表, 测量绕组核心的绝缘电阻和欧米加在一起不应小于 0.5 米。
2,闪光对焊机的一次侧和二次侧与螺母、 铜把手和密切相关的电缆必须是可靠的如果接触不好,螺栓、 螺母及环耳。因此,焊接机运行后一段时间,会接触到干净,表面氧化层的螺栓连接到细砂布。
3,闪光对焊电极和很长的时间,应避免操作以防止焊机的焊接部分。
4,闪光对焊机工作地点应保持干燥和通风良好。移动焊接机、 切断电源,不使用水下拖的缆方法的焊接机焊接,如突然断电,切断电源。
5,如果你需要多个闪光对焊焊接机器工作同时,它应均匀地使用三相焊接机、 三相负载平衡。
利用电流流经工件接触面及邻近区域产生的电阻热效应将其加热到熔化或塑性状态,使之形成金属结合的一种方法。
一台标准的闪光对焊机包括:机架、静夹具、动夹具、闪光和顶锻机构、阻焊变压器和X数调节组以及组成一套的电气控制箱。通常静夹具是固定安装在机架上并与机架在电气上绝缘。大部分数焊机中另有活动调节部件,以保证电极和工件烧焊时对准中心线。动夹具则安装在活动导轨上并与闪光和顶锻机构相连接。夹具座由于承受很大的钳口夹紧力,通常都用铸件或烧焊结构件。两个夹具上的导电钳口别离与阻焊变压器的次X输出端相连。钳口一方面夹持工件,另外要向工件通报烧焊电流。
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蚌埠市螺纹钢对焊机视频@蚌埠市
福州市螺纹钢对焊机生产厂家@福州市对焊机安全操作规程
一、工作人员应熟知对焊机焊接工艺过程:
1、连续闪光焊:连续闪光、顶锻,顶锻后在焊机上通电加热处理;
2、预热闪光焊:一次闪光、烧化预热、二次闪光、顶锻。
二、操作人员必须熟知所用机械和技术性能(如变压器X数、大焊接截面、焊接次数、大顶锻力、大送料行程),和主要部件的位置及应用。
三、操作人员应会根据机械性能和焊接物选择焊接参数。
四、焊件准备:清除钢筋端头120毫米内的铁锈、油污和灰尘。如端头弯曲则应整直或切除。
五、对焊机应安装在室内并应有可靠的接地(或接零)。多台对焊机安装在一起时,机间距离至少要在3米以上。并分别接在不同的电源上。每台均应有各自的控制开关。开关箱至机身的导线应加保护套管。导线的截面应不小于规定的截面面积。
六、操作前应对焊机各部件进行检查。
1、压力杠杆等机械部分是否灵活;
2、各种夹具是否牢固;
3、供电、供水是否正常。
七、操作场所附近的易燃物应清除干净,并备有消防设备。操作人员必须戴防护镜和手套,站立的地面应垫木板或其它绝缘材料。
八、操作人员必须正确地调整和使用焊接电流,使与所焊接的钢筋截面相适应。严禁焊接X过规定直径的钢筋。
九、断路器的接触点应经常用砂纸擦拭,电极应定期锉光。二次电路的全部螺丝应定期拧紧,以免发生过热现象。
十、冷却水温度不得X过40℃,排水量应符合规定要求。
十一、较长钢筋对焊时应放在支架上。随机配合搬运钢筋的人员应注意防止火花烫伤。搬运时,应注意焊接处烫手。
十二、焊完的半成品应堆码整齐。
十三、闪光区内应设挡板,焊接时禁止其它人员入内。
十四、冬季焊接工作完毕后,应将焊机内的冷却水放净,以免冻坏冷却系统。