新乡市豫龙工程机械有限公司
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摇臂钻床主轴变速如何实现
一般来说，机械摇臂钻床主轴有6X钻速，而液压摇臂钻床主轴有12X钻速，那么如何实现摇臂钻床主轴速度的切换？
在主轴箱的下面，靠近左面，有两个刻度环，上面的那个是变动进给速度。下面的那个是变动主轴转速的。旋转刻度环，正前面指示数据，对准上面的指示点，就是要实现的转速。然后操作主轴箱下面右侧的操纵阀，把操作把放到中间，向下按一下，看到主轴缓慢转动，即实现变速，手一丢操作把回到中间，向前扳主轴正传，向后扳主轴反转，中间停。
液压摇臂钻福建省翔安区
技术参数
| 参数项目 | Z3050×16 | Z3040A×13 | Z3032A×10 |
| 钻孔X大直径mm | 50(钢40） | 40（钢35） | 32 |
| 主轴端面至工作台距离mm | 260-1050 | 430-1210 | 300-1000 |
| 主轴中心至立柱母线距离mm | 350-1600 | 300-1100 | 200-860 |
| 主轴行程mm | 220 | 200 | 150 |
| 主轴锥孔（莫氏） | 5 | 4 | 4 |
| 主轴转速范围r.p.m | 78-1100 | 75-1200 | 108-1000 |
| 主轴转速X数 | 6 | 6 | 6 |
| 主轴进给量范围r.p.m | 0.1-0.56 | 0.1-0.25 | 1.1-0.25 |
| 主轴进给量X数 | 6 | 3 | 3 |
| 摇臂回转角度° | 360 | 360 | 360 |
| 主电机功率kw | 4 | 2.2 | 1.5/2.2 |
| 升降电机功率kw | 1.5 | 1.1 | 0.75 |
| 机床重量kg | 2100 | 1800 | 1000 |
| 外形尺寸mm | 2250*950*2500 | 1830*780*2350 | 1400*660*2060 |
液压摇臂钻福建省翔安区
摇臂钻床，也可以称为摇臂钻。摇臂钻是一种孔加工设备，可以用来钻孔、扩孔、铰孔、攻丝及修刮端面等多种形式的加工。按机床夹紧结构分类，摇臂钻可以分为液压摇臂钻床和机械摇臂钻床。在各类钻床中，摇臂钻床操作方便、灵活，适用范围广，具有典型性，特别适用于单件或批量生产带有多孔大型零件的孔加工，是一般机械加工车间常见的机床。
摇臂钻床和立式钻床都归于钻床，加工特色也有很多类似的当地，都可以进行钻孔，都可以进行一些孔加工操作，那么摇臂钻床和立式钻床两者之间有什么样的区别呢?
摇臂钻床与立式钻床结构上的不同
摇臂钻床的主轴箱装置在摇臂上，摇臂装置在立柱上，摇臂可在立柱上面上下移动和滚动，摇臂可以反转360度，主轴箱可以在摇臂上做大规模移动，很容易把钻轴的基地对准工件上孔的基地。在钻削大型和重型的多孔工件时，就可以免除搬移工件而直接移动摇臂和主轴箱进行加工，提高了工作效率。
立式钻床的主轴箱固定在床身顶部，主轴的基地方位不能做前后左右的移动，只适宜在工件上加工单一的孔，在比较大的工件上钻削很多孔时，当钻完一个孔，再钻另一个孔时，有必要移动工件，使钻孔方位对正基地，才能继续钻孔。
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液压摇臂钻福建省翔安区随着近年的发展，我国不断推尘出新，摇臂钻床厂家不断生产出属于自己的机床和钻床。企业不断的开发与进步，已经为更快速的发展打下了基础，也让我们做好了迎接更大挑战的准备，中国的摇臂钻床市场的前景将会更加明朗与乐观。山东钻铣始终坚持“以人为本，以德为贵，精益求精，争创X”的兴企立企方针，取得了令人瞩目的业绩，目前已与国内外众多的机电公司和X企业建立了广泛的业务关系。摇臂钻厂家在企业转型的大潮中，企业应该如何转型，企业需要结合自身状况进行深入的思考和深层次的改变。山东四机意识到企业转型的核心是提升，是从现有状况向更高层次的产业模式迈进。摇臂钻厂家在转型过程中不断提升产品加工能力，提升制造设备、工艺，走上了一条集约化发展的道路。我们凭着摇钻占X了国际机床市场的一片天地。
尺寸和操作要求较高的工作，孔的尺寸大了牙尖不满，尺寸小了挤住丝锥攻丝困难，容易折断丝锥，不易取出。有毛刺：可能是往外退时速度过快或没有及时断屑.排屑及材质较软.润滑不好。
直接用二锥攻，丝锥断在孔里咋办。
摇臂钻床攻较硬的材料时，一锥.二锥倒来倒去还很困难，一般要保持丝锥锋利及时修磨.润滑.断屑.排屑。
注意一锥攻完后，用手拧入二锥对正再攻，以免乱扣。用不等径丝锥使切削量分配均匀，效果较好。
摇臂钻床可能是钻头磨损程度不同及钻头磨偏造成孔径变大，钻头磨损后孔壁加工硬化和孔壁划伤。稳定钻孔质量，及时修磨钻头.冷却.排屑。
摇臂钻床对工件进行扩孔操作指的是对已加工孔的后续加工。扩孔的X势便是可以孔的轴线偏差进行纠正，并且能能够获得正确的集合形状和较小表面粗糙度，其加工精度一般分为两个几等X(IT9-IT10)，表面粗糙度为3.2-6.3单位。扩孔的加工余量一般为0.2-4MM.工件的扩孔可以通过摇臂钻床钻头进行操作，但是当钻孔精度较高的情况下，必须更换扩孔钻进行操作。扩孔钻和钻头类似，其区别是扩孔钻有较多切削刃，螺旋槽浅，刚性好，并且导向性好。由于扩孔钻是钻削时四个齿轮同时进行扩孔加工。工件切削过程中切削力较为平衡。在相同切削力的情况下，扩孔钻的切削力是摇臂钻床普通钻头的百分之二十五。齿轮切削力大大降低。扩孔钻的整体刚性大于其他工件并且耐用性好。
因此，在同样条件下，摇臂钻床整体刚性好的情况下，扩孔操作才能完全满足需要。
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上世纪50年代初，摇臂钻床作为一个X的“工作母机”，为恢复国民经济发展，加快我国工业化进程，作出了巨大的贡献。半个世纪后的今天，摇臂钻床作为一款“高龄机床”，仍然活跃在生产一线，为我国的装备制造业发挥余热。从试制到批量生产，跨过一道道的“坎儿”，我国一批Z35摇臂钻床历经坎坷。同时，老一辈的劳动者敢于革新的气魄与善于创新的智慧，一直传承下来，成为我国工业发展的主要动力。
