新乡市豫龙工程机械有限公司
五金通金牌会员 第9年
已通过企业工商认证
公司服务热线
18503915267
甘肃直流气动点焊机焊机种类很多，按焊接方法可分为电阻对焊、连续闪光对焊和预热闪光对焊等三种。按其结构形式可分为弹簧顶锻式、气压顶锻式、气压顶锻式等多种。
对焊机主要由焊接变压器、左电极、右电极、交流接触器、送料机构和控制元件等组成。送料机构是实现焊接过程中所需要的熔化及挤压过程，它主要包括槽中干、滑动平板和调节螺钉。当操纵杆在两X限位置中移动时，可获得电极的大工作行程。控制元件的控制程序是：按下接触器按钮，接通继电器，使交流接触器作用，于是焊接变压器被接通。移动操纵杆使两焊件压紧，并通电加热。 工作原理：对焊机的电极分别装在固定平板和滑动平板上，滑动平板可沿机身上的导轨移动，电流通过变压器次X线圈传到电极上，当推动压力机构使两根钢筋端头接触到起后，造成短路电阻产生热量，加热钢筋端头，当加热到高塑性后，再加力挤压，使两端头达到牢固的对接。
?
甘肃直流气动点焊机性能与特点
1、1000hz的工作频率，时间控制精度为1ms,控制精度是传统scr型电阻焊机的20倍以上，次X输出为直流，输出能力强，波形平直，电感阻抗为零，焊接时几乎不产生飞溅，焊点表面质量好，特别适用焊接厚的工件和高导电的金属，如铜、铝等。
2、中频逆变式点凸焊机是目前X焊接设备之，应用广泛，焊接变压器体积小而输出能量大，因其焊接变压器频率由目前市电的50/60hz,可以极大的减少铁芯材料的重量，再加上变压器次X回路中的整流二极管把电能转为直流电源供给焊机使用，可以大大改善次X回路感应系数值，节省用户电源能耗30%以上。
3、对车间的动力需求低，仅为传统整流电阻焊机的三分之。
4、由于焊接电流无为零，大幅度增加焊接的X值，使实际焊接时间减少，同时焊接电流平滑，可大大减少电极压力的需求，减少工件的变形。
5、本司的中频焊接系统进行了X化设计，使用具有的极快的焊接电流上升速度，也可代替储能焊机，次极整流焊机，在镀锌板，铝板的焊接表现力甚佳，是大功率储能焊机及次X整流焊机的经济方案。
6、采用高速微处理器，运用X、智能算化法，从而整体的提高焊接的稳定性。
7、次X电流闭环控制，更能高速X的控制实际焊接电流。
8、焊接循环从预压、加压、预热、缓升、焊接1、冷却1、焊接2、冷却2、焊接3、缓降下、冷却3、回火、维持、休止、等时序，还具备多脉冲的功能，可满足各种材料的焊接工艺要求。
9、操作界面采用大屏幕液晶屏，具有中英文切换显示，操作非常友好，符合国际潮流。
10、具有自动化连接接口，具有系统故障自诊断功能，便于维修。
11、适用于点焊机、缝焊机、对焊机、钎焊机，龙门焊等各种自动化阻焊专机。
12、气缸换向阀采用进口英国“诺冠”电磁阀，响应速度快，流量大，寿命长，适应高速打点要求。
13、标准元器件均采用国际
技术参数：
| 型号 | DTN-40 | DTN-63 | DTN-80 | DTN-100 | DTN-150 | DTN-200 |
| 额定初X电压 | 380V | 380V | 380V | 380V | 380V | 380V |
| 额定容量 | 40KVA | 63KVA | 80KVA | 100KVA | 150KVA | 200KVA |
| 额定初X电流 | 105A | 165A | 210A | 265A | 395A | 530A |
| 次极X大电流 | 17.5KA | 22KA | 26KA | 29KA | 31KA | 35KA |
| X大焊接厚度（mm） | 3.0+3.0低碳钢 | 3.5+3.5低碳钢 | 4.0+4.0低碳钢 | 5.0+5.0低碳钢 | 6.0+6.0低碳钢 | 7.0+7.0低碳钢 |
| 次X空载电压 | 5.2V | 6.8V | 7.9V | 8.8V | 10.5V | 11.8V |
| 控制方式 | 微电脑恒流控制 | 微电脑恒流控制 | 微电脑恒流控制 | 微电脑恒流控制 | 微电脑恒流控制 | 微电脑恒流控制 |
| 负载持续率 | 20% | 20% | 20% | 20% | 20% | 20% |
| 电极X大压力 | 6100N | 6100N | 6100N | 6100N | 6100N | 6100N |
| 电极臂X长度（mm） | 350 | 350 | 350 | 350 | 350 | 350 |
| 电极工作行程 | 60mm | 60mm | 60mm | 60mm | 80mm | 80mm? |
甘肃直流气动点焊机对焊机根据焊接方式不同分：闪光对焊机 钢筋对焊机 铜杆对焊机
闪光对焊主要是利用工件对口接触电阻产生热量加热工件，金属表面熔化，温度梯度大，热影响区比较小。
焊缝是在工件对口固相金属产生塑性变性条件下，形成共同晶粒。焊缝组织、成分接近基本金属（或者经过热处理），比较容易获得等强等塑焊接接头。
闪光过程具有排出空气，降低金属氧化的自保护功能。顶锻还能将氧化物随液体金属排出焊缝之外。焊缝夹杂、未焊透等缺陷较少。
闪光过程具有较强的自调节功能，对严格保持规范致性要求较低，焊接质量稳定。单位焊接截面积需要电功率小，焊接低碳钢只需（0.1-0.3）kva/mm2电功率。
焊接生产率高，焊接个接头只需几秒至几十秒
?
对焊机也称为电流焊机或电阻碰焊机。利用两工件接触面之间的电阻，瞬间通过低电压大电流，使两个互相对接的金属的接触面瞬间发热至融化并融合。散热器闪光对焊机采用两台125kva工频阻焊变压器为电源,两端同时压紧、放电闪光、顶锻,完成两个钢制散热器片头与中间椭圆管的对接.烧化量、顶锻量、焊接电流均由plc通过通过液晶屏设定、显示.
性能与特点
1、采用高精度导向机构，活塞直杆加压，随动性好，气缸可调方便调节缝焊轮的高低，采用寿命长，噪声小具备加压速度调整功能可任意调整加压头的下降速度，缓和对被焊物加压时的冲击；具备上升缓冲调节功能，可任意调节上升缓冲速度；减小机械撞击提高缸体使用寿命，减少噪声。
2、采用微电脑控制系统，具有恒压/恒流两种控制方式，并带次X互感器，可X控制焊接时间和焊接电流，调节方便。
3、采用通水全铜变压器，高导磁矽钢片，次X整体结构，输出电流大，节能环保，使用寿命长。
4、采用大功率scr无触点开关水冷大功率可控硅元件，输出电流强劲、稳定可靠性强。
5、电磁阀采用台湾“亚德克”X电磁阀，具有反应速度快，故障率低。
江苏省连云港市铝板镀锌板电焊机操作规程
1、节能.散热器闪光对焊机采用的是两台125kva的阻焊变压器为电源,气动压紧、顶锻,无液压站.相较于其它其它采用两台315kva的单相交流阻焊变压器和两台功率为18kva液压站的焊机,un-250ab焊机可节电达78℅.
2、对电网的要求低.仅需250kva的电网即可满足.
3、焊接精度高.采用可编程控制器plc和进口步进电机来控制闪光过程,能精准设定烧化量和烧化速度；通过微电脑阻焊控制器来控制焊接电流.焊后片头的中心距误差可控制在在±0.2mm内,方便后续的组片焊接.
4、自动对中功能.保证焊接前管柱两端和两个片头端的间距致,从而保证两端烧化量的致.
5、焊接效率高.由于工件的压紧采用的是倍力气缸,其反应速度明显快于液压缸.
6、操作及维修服务方便.由于无液压站,产品的调试点、故障点要少,不会出现漏油等现象.
