新乡市豫龙工程机械有限公司
五金通金牌会员 第9年
已通过企业工商认证
公司服务热线
18503915267
宁夏小导管缩尖机设备是主要用于加工X前小导管锥形尖头的自动化加工，有噪音小、易操作、产量高、性能稳定等特点。 工件成形时间短，效率高，加工表面光滑，工件无伤痕。设有闭路循环润滑系统，确保机器长时间正常运行， 机器模具更换简单没在相应模具配合下可加工不同形状金属管，满足不同需求。小导管尖头设备外形美观、结构紧凑、操作简单，三相、单相电压可选扣压到位时油缸自动回位，可采用手动和自动方式操作，运行平稳可靠.故障率低，模具与模座为轴向滑动，燕尾式模具，装卸方便。广泛适用于城市建筑、工程机械,液压机械,油田等行业。是我公司研发人员在结合各大工程实例之后自主研发的新一代小导管尖头加工设备。
技术参数：
TJ-48/50型 | TJ-75/76型 | TJ-108/114型 |
48/50*2 | 75/76*2 | 108/114*3 |
400 | 600 | 600 |
7-30秒/次 | 7-30秒/次 | 7-30秒/次 |
50mm | 90mm | 90mm |
4kw | 7.5kw | 11kw |
宁夏小导管缩尖机设备我们都知道以前使用的手动冲孔机工作效率低，资源浪费比较多，准确性也不太好，现在研究出来的额全自动冲孔机解决这所有的问题，但是我们很多人在使用上面却不知道它的工作原理是怎样的。
电脑自动冲孔机是专门针对工厂人手不够而设计的自动对位冲孔的机器。只需把产品放上机器高清摄像头扫描区域，就可以全自动的控制产品质量，设备冲孔精度控制在0.015毫米以下，CCD摄像头扫描时间0.035秒，冲孔速度0.4秒/孔。为工厂解决了钻孔速度慢，雇佣人员多，耗费成本高等一系列的问题。自动冲孔机采用电脑Windows系统来控制，采用日本高清CCD摄像头寻找靶标自动定位。X大LCD让CCD放大定位孔约50倍。CCD摄像头能自动识别材料上残缺的异形孔，亦能识别由于印刷不清或反光或各种颜色的材料！冲孔速度相对其他设备较快；其采用X的图象处理系统，使图象识别时间控制在0.39-0.6秒内，冲孔速度高达0.4秒/孔。相对其他手动打孔设备来说，自动打孔机在的速度上占很大X势，很大程度上节省了时间，和人力！
小导管尖头加工机安全操作规程
一、操作者必须熟悉本机的性能和结构，了解并遵守小导管尖头加工设备安全操作规程及本工种X技术规程。
二、上班前必须穿戴好个人劳动保护用品。工作前对设备的电器、编制程序、仪表、电、气管路等认真检查，是否完好，有无损坏或失灵缺陷。
三、检查设备的润滑系统、机械系统、传动系统、安全防护装置是否齐全，完好，并适当加注润滑油。检查各连接螺栓及零件是否紧固，操作按钮是否完整，操作灵活。
四、加工小导管尖头时操作者头、手或身体的任何部位不得进入工作空间区，防止夹伤。严禁在运行的材料上放置其他物品或进行测量等工作。
五、两人或两人以上人员同时操作时，必须分工明确，由一个人统一指挥，集中精力并密切配合，如发生故障或出现异常时，应立即停机，关闭电源后方可维修。
六、工作完毕，关掉电源、气源、清理好现场卫生，擦拭设备，在规程区域码放好物品。
宁夏小导管缩尖机设备X前小导管尖头机缩管机是各种工程机械的结合，形成集多种用途于一体的设备，实现一机多功能。
1、完全代替人工焊接方式;
2、增加定位装置解决钢管和铁管扣压尺寸长短不一的问题;
3、扣压行程重新改进,大大提高生产效果,日工作效率3000-5000根;
4、体积小,占地面积少,移动方便;
5、X模具精度高,扣压后不会出现钢管铁管裂痕等现象;
6、模具灵活,可根据客户需求定制(解决方型管、长方型管及六棱型缩头)
小导管尖头机用于加工X前小导管锥形尖头的自动化加工，有噪音小、易操作、产量高、性能稳定等特点。 工件成形时间短，效率高，加工表面光滑，工件无伤痕。设有闭路循环润滑系统，确保机器长时间正常运行， 机器模具更换简单没在相应模具配合下可加工不同形状金属管，满足不同需求。
内蒙古小导管尖头机型号操作须知：
1、设备X先调整好横向和纵向的水平，并将设备用底脚螺丝固定，以保证设备在运行的平稳与工件加工的精度。
2、安装所需要加工材料所对应的模具。
3、检查设备的电器电路并接通电源开空车测试设备运转是否良好，如有异常声音应立即停车，并请X人员排除故障后方可使用。
4、为保证安全，设备与外界电源的连接及控制柜的连接必须有X电工来完成。
5、将加工工件放入模具调整好导向机构及送料机构。然后开启成形机构，并调整工件，使其符合加工要求。
6、本设备有行走机构送料机构，导向机构及成形机构组成。送料及导向机构为手轮手动控制，行走及成形机构按钮电控。
宁夏小导管缩尖机设备工作原理：
1.主要利用金属管件塑性变形特性,采用热旋锻技术。这种工艺主要针对厚壁钢管缩尖成型,成型后圆度好,表面光滑。是管类加工行业锥尖成型的关键设备。缩尖后产生的长度变化取决于钢管的直径,壁厚和锥度的过渡长度。
2.成型主要部分由缩管模具,驱动主轴系统,油压送料装置和润滑冷却系统组成。四片模具静音式机构设计,噪音小,成型速度快。
3.主要元件采用模具钢真空淬火,精密研磨完成。
4.手动取放料。自动开关启动,机器自动完成夹紧,缩尖加工等所有动作。
5.适合多种材质,如铁,铝,铜和不锈钢等。形状适用圆筒状零件端部缩尖。
6.定位方式一般采用后定位,微调机构调节,一般操作者即可完成。缩尖效果由模具直接决定。
7.加工管径的范围以机器设计的结构和力量来划分,一般《60X3.0mm和《80X4.0mm。加工长度 《1500MM。
8.机器功率11KW-6P,380V/3相电源。机械时间:15-60秒
9.加热系统采用中频电源系统,一般选择60KW。
10.主要应用与地桩管件行业。
设备工作原理与特点：
1.主要利用金属管件塑性变形特性，采用热旋锻技术。这种工艺主要针对厚壁钢管缩尖成型，成型后圆度好，表面光滑。是管类加工行业锥尖成型的关键设备。缩尖后产生的长度变化取决于钢管的直径，壁厚和锥度的过渡长度。
2.成型主要部分由缩管模具，驱动主轴系统，油压送料装置和润滑冷却系统组成。四片模具静音式机构设计，噪音小，成型速度快。
3.主要元件采用模具钢真空淬火，精密研磨完成。
4.手动取放料。自动开关启动，机器自动完成夹紧，缩尖加工等所有动作。
5.适合多种材质，如铁，铝，铜和不锈钢等。形状适用圆筒状零件端部缩尖。
6.定位方式一般采用后定位，微调机构调节，一般操作者即可完成。缩尖效果由模具直接决定。
7.加工管径的范围以机器设计的结构和力量来划分，一般《60X3.0mm和《80X4.0mm。加工长度 《1500MM。
8.机器功率11KW-6P，380V/3相电源。机械时间：15-60秒
9.加热系统采用中频电源系统，一般选择60KW。
10.主要应用与地桩管件行业。
宁夏小导管缩尖机设备传统的管材加工冲孔需要2-3位人工操作同一条加工生产线，先假设加工后的产品质量合格达标，工人操作无误，再忽略操作行为的公差，工作时间长久带来的生产疲倦等这些相关因素，一根管材的冲孔加工工艺竟然要用到4-5分钟之久，这些，作为工厂的老板的你愿意看到吗？
新型的 全自动数控液压高速冲孔机具有数控【液晶触摸控制面】同一台机体有两条加工生产线，一个工人可同时操作生产加工，两条线可同时冲【一样的孔，不一样的孔，大小不一样的孔，孔距不一样的孔，不同的加工管材冲孔】傻瓜式操作，伺服马达精准的孔距定位，只需一分钟就可以完成金属管材的冲孔加工，无公差，忽略劳动强度带来的人工操作疲劳工作延时滞后。 同时降低设备生产的加工噪音和生产能耗。
设备加工生产工艺流程：
进料——夹紧定位——启动/自动——冲孔成型——出料
同时液晶智能触摸显示屏可储存上百种不同的加工参数，数据。
方便X二次的重复冲孔，不需重新输入/只需要吧储存的数据调换出，就可启动生产加工
为方便各位大中小型的管材冲孔加工厂老板，本公司以“效能提升解决方案供应商”为目标，提供为客户【量身定制】的服务，可根据客户的场地情况，经济预算情况，加工工艺情况等，做出为客户【量身打造】的数控液压高速加工冲孔设备。
公司长期与各大院校，研究机构保持密切的交流与合作，组建了一支研发——设计——生产——营销——维护——管理的X化团队。
通过这些资源的深度整合，使之贯穿于整个设计，生产，经营全过程，创造出品牌，品质，外观设计，全方位统一的高科技，加工冲孔技术精密产品。
