
高压隧道风机生产厂家新型高效节能隧道风机,两端均可佩戴消音装置,其噪音可控制在80分贝以内
隧道对旋风机压入式风机是在总结国内现有对旋式轴流局扇结构与技术性能的基础上进行研制、并生产新一代用途广泛的新型节能局部通风机。
隧道对旋风机压入式风机具有结构合理、规格齐全、效率高、节能效果明显、噪音低、送风距离远等特点。
射流风机主要用于公路及铁路隧道的纵向通风系统中,风机一般悬挂在隧道顶部或两侧,不占用交通面积,不需另外修建风道。土建造价低,是一种很经济的通风方式。
风机工作时,能从给定的能量中,产生较高的推力。这时,流经隧道的总空气流量的一部分被风机吸入,叶轮做功后,由出口高速喷出。基于冲击传动的原理,高速气流将把能量传给隧道内的空气,推动隧道内的空气一起向前流动。当流动速度衰减到某一值时,下一组风机继续工作。达到了从隧道进口端吸入新鲜空气,从出口端排出污染空气的通风目的。
隧道对旋风机压入式风机可用于冶金、有色、黄金、化工、造船和陶瓷工业等高压通风场合。
隧道对旋风机压入式风机其结构特征为对旋、消声、轴流式。
技术参数:
名称机号 | 转速r/min | 风量m3/h | 风压pa | 高效风量m3/min | 配用电机 | |
X高点功率kw | 配用电机功率(KW) | |||||
9.6 | 1480 | 680-1325 | 500-3200 | 1100 | 58 | 2×30 |
10 | 1480 | 770-1500 | 550-3500 | 1225 | 71 | 2×37 |
10.5 | 1480 | 891-1736 | 606-3859 | 1418 | 85.5 | 2×45 |
11 | 1480 | 1015-1985 | 624-4150 | 1550 | 107 | 2×55 |
11.5 | 1480 | 1171-2281 | 727-4628 | 1863 | 135 | 2×75 |
12.5 | 1480 | 1550-2912 | 1378-5355 | 2385 | 216 | 2×110 |
13 | 1480 | 1695-3300 | 930-5920 | 2691 | 259 | 2×132 |
14 | 1480 | 2113-4116 | 1078-6860 | 3361 | 360 | 2×160 |
高压隧道风机生产厂家在我们的生活中只所以会选择风机这种设备,主要是因为风机可以输送过程中细颗粒含量;在磨矿和冲击过程中产生的细颗粒量;尘粒被过滤下来,过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用,捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用。收尘器的阻力不断上升物料输送量。物料输送量越大,下落到地面的区域越大,则引起的气流越大;物料的输送速度越大,下落时引起的气流越大不同物料的形状引起的气流大小不同。
密封容器出气孔越大,对气流阻力越小,从而产生较大的气流,根据计算出的气流大小,设计气流的涡流静止区。图表不能适应现代的设计精度和要求。滤料的粉尘层也有一定的过滤作用。无选型和工艺布置简单。含尘气体通过灰斗进入装有滤袋的过滤室。粉尘附着在滤袋外表面,净化后的气体由滤袋进入上部箱体,随着滤袋上的增厚,设计必须依靠现代气体动力学和流体力学来计算气流量。物污染和颗粒污染将是环保工作的一个重要目标。再经排风管道,由风机排到大气中去。
对于风机消耗的电能主要靠燃煤提供,降低风机工作损耗,提升工作效率对节能减排有照极 其重要的作用。由于环保要求不断提升,对电站风机而言,需要对风机的压力进行加大。但是在参数选择上会存在问题,例如:参数较大、无法配合等。在大多数风 机上都会多少存在或多或少的压力裕量。我们在增设脱硝系统或除尘器,对风机进行改造时,发现改成的风机与原风机压力相差甚小,甚至原风机就能在节省电消耗 的条件下,满足正常运行要求,只是存在压力裕量。为此,除重新进行选型设计,更换成新型风机的措施外,仅对风机进行局部改造就能满足压力提升要求,这是电 厂需要和欢迎的。例如:
不改变风机直径只更换叶片即可满足 风机压力提升1 200Pa的新风机;提高转速加风机叶轮改造满足风机压力提升要求的新风机(对于轴流式风机来说,不改变风机直径,提高一X风机转速,往往造成压力过高, 失速安全裕度降低的结果。若能在提高风机一X转速的同时,通过更换风机叶轮叶片的办法来达到要求,这不失为一个很好的改进措施。
工程师对风机的结构合理设计,X提升风机工作效率,除了能够保证生产需求之外,还能够达到节能减排,响应X环保的口号,因此对于企业不光应当注重经济效益,更应当遵纪守法,提倡节能减排。
高压隧道风机生产厂家主要特点:
1、为了适合煤矿通风网路的阻力要求,并确保通风机效率,该机采用了对旋式结构,两机叶轮互为反向旋转,可以省去中导叶并减少中导叶的损失,提高了风机效率。
2、采用电机与叶轮直联的型式,避免了传动装置损坏事故,也消除了传动装置的能量损耗,提高了风机装置效率。
3、电机均安装在风机主风筒内的密闭罩中,密闭罩具有一定的耐压性,可以使电机与风机流道中含瓦斯的气体隔绝,同时还起一定的散热作用,密闭罩设有两排流线型风管道,通过主风筒与地面大气相通,使新鲜空气流入密闭罩中,同时又可使罩内空气在风机运行中保持正压状态。
4、风机高装置静压效率可达86%以上,高效区宽广,可确保矿井在三个开采阶段主扇效率均为75%以上。扭转了我国大型矿山主扇运行效率低的状况,可节约大量电能。
5、风机可反转反风,其反风量可达正风量的60%,不必另设反风道,具有节约基建投资和反风速度快的X点。
6、叶轮的叶片安装角的可调整,可根据生产的要求来调整叶片角度。该风机采用特殊设计,性能曲线无驼峰,在任何网络阻力的情况下,均能稳定运行。
7、该系列风机运行稳定,机振小,风机和扩散器均可安装在带轮子的平板车上,可以长期连续运行。
隧道风机在除尘系统中的作用是什么?
有些产品在生产过程中常有粉尘产生,使生产场所的空气受到污染。要把空气中含尘浓度控制在X规定标准以内,就必须采取除尘措施,通风除尘正是效果较好的措施。
通风除尘就是把含尘气流用风机经管道送至除尘器,将粉尘除去。由装置、管道、除尘器和通风机这四种主要部件——通称“四大件”便组成通风除尘系统。可以说,没有风机,就没有现代化的除尘系统了。除尘系统的管道布置是很重要的。其技术要点如下:
1)管道(风管)应力求简单,连接吸气点不宜过多(一般不X过5-6个)。若连接的吸气点很多,好采用集合管,有利于各支管的阻力平衡。集合管内空气流速不宜X过3m/s。由于集合管内风速较低,故部分粉尘可能沉降下来。所以底部应设清灰装置。、
2)除尘管道应布置成垂直或倾斜的,倾斜管与水平面夹角成45度-60度,防止粉尘在管道内积聚。若因条件限制水平管不可避免,则应采用防止积尘措施(如设清扫口等)。
3)在划分系统时要注意考虑排出粉尘的性质。例如,易燃性粉尘不能与烟气合用一个系统。
4)除尘管道直径不宜过小(防止堵塞)。一般,洗理费粉尘的管径大于等于80mm,较粗粉尘(如木屑)的管径大于等于100mm,粗粉尘(有小块物体)的管径大于等于140mm。输送黏性大的粉尘,管径可更大一些。
5)输送有爆炸危险或有腐蚀性的气体时,通风系统应考虑防爆和防腐措施。
防爆措施:在通风系统中,可燃物的浓度应不在爆炸浓度的范围内(包括局部地点)有爆炸危险的通风系统应远离火源,系统本身应避免火花的产生。
防腐措施:在系统输送腐蚀性气体时,管道(钢板)涂防腐缓蚀剂,或者采用塑料风道。
6)管道弯管的曲率半径R=(1-2)d。管壁厚度一般在1.5-3mm。
新疆五家渠隧道风机厂家该系列通风机是一种用途广泛的新型对旋工程通风机。该产品具有高效节能、噪音低等特点,适用于大、中、小型隧道通风之用;亦可适用于河道、水利、铁路、地铁、人防等基建施工。 风机除设计新颖、耗能少、噪音低、易维修的特点外,更轻便、更适用,是隧道施工等通风的X选风机。
高压隧道风机生产厂家有些隧道风机需要扩大其使用范围和提高调节性能时,则在进气口前或进气箱流道内装设进口导流器。
如图所示,进口导流器有轴向、径向两种。它是利用改变导流器叶片角度的方法,控制进气大小或叶轮进口气流方向,来扩大通风机的性能、使用范围以及提高调节的经济性。导流器叶片可采用平板形、弧形机翼形等几种。机翼形叶片的效果较好,但制作复杂;平板形叶片的制作工艺虽然简单,但若制造精致,也可获得良好的效果。导流器叶片数目一般取8~12片。
变频器在隧道风机中的应用情况,如下:
(1)降低启动电流
采用变频器运转,随着点击的加速相应提高频率和电压,将隧道风机启动电流被限制在150%额定电流一下。用工频电源直接启动时,启动电流为6倍—7倍,因此,将产生机械电气上的冲击。采用变频器传动可以平滑地启动(启动时间变长)。启动电流为额定电流的1.2倍—1.5倍,启动转矩为70%—120%额定转矩;对于带有转矩自动增强功能的变频器,启动转矩为100%以上,可以带全载启动。这样的启动方式,大大的减少由于启动电流过大造成对电网的冲击,延长上X变压器及开关设备的寿命。
(2)调速特点及节能分析
隧道风机的流量变化与转速成正比,压力变化与转速成正比,而功率变化与转速变化立方成正比。因此,当隧道风机转速降低时,风量减少,电机功率立方比下降。变频器正是通过调速,控制风量大小,从而达到提高电动机效率,节约电能的效果。具有以下特点:启动停止平衡,无X调速,调速范围大;工作可靠,能长期稳定运行;操作简便,维护量小;输出特性可满足风机性能要求;节能效果显著;平滑启动及转机转速下降,机械磨损减小,故障率下降,减少了停机、延长了隧道风机及其它电气设备的寿命。
(3)实现远程控制
变频器的远程控制系统主要由中央控制中心、“数据链”及数据交换系统、呼叫应答系统、实时监视、实时控制、实时预警系统组成。中央控制中心收集并储存由“数据链”及数据交换系统传回的终端运行数据信息,并由值班人员实时监控各终端的运行状态,从而实现实时监视、实时控制、实时预警的目的。
高压隧道风机生产厂家【风机安装说明】
安装前应详细检查风机是否有损坏变形,如有损坏变形,待修理妥善后,方可进行安装。
安装时要注意检查各不如部分有无松动,叶片与风筒间隙应均匀,不得相碰。
连接风口管道的重量不应由风机的风筒承受,安装时应另加支撑。
在风机风口端必须装集风器,并安装防护网。
风机底座必须与地基平面自然接合,不得敲打底座强制联接,以防底座变形,安装时应校正机座,加垫铁片、保持水平位置,然后拧紧地脚螺栓。
安装完毕后,必须X行实验,待运行正常后,才允许正式使用。