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安装后的球墨铸铁管管道怎样测试水压
试压球墨铸铁管线均应在全部回填后再试压，保障试压安全，防止管身位移。
若安装部位有特殊要求，个别可留出接口不回填，或者将承插接口位置留待查，但管身中间要充分回填一定高度，防止管身流水受力偏移。
在管线的弯头，三通等需要做混凝土支墩的部位按图纸要求做好支墩，并在混凝土强度养生后达到一定的设计强度方可试压。
如果是水泥内衬的球墨铸铁管需要注水浸泡达24小时以上后方可开始试压，水泥砂浆内衬本身有一定的吸水性，直接试压可能造成间歇性降压；
试验球墨铸铁管管线的所有阀门必须打开，在试压中，不允许用闸阀做堵板，应制作两端盲板做堵板，并在堵板位置用混凝土或者千斤顶作为靠背（按推力吨位配置）；
在球墨铸铁管管线灌水升压过程中，须把管道的排气阀打开，待把的管道内的气体应排尽后再关闭，排气阀必须装到管线的X高位置，升压过程中，当发现压力表针摆动较大，不稳，应重新打开排气阀门，等空气排完后再按压力10％逐X升压；
在进行水压试验时，管道两端严禁站人；防止压力过大，造成堵板打飞现象。
对于试压的过程，做好相应的试压记录。
在试验压力达到设计压力要求时，稳压时间按照X相应规定标准执行，10分钟内，降压不X过0.1Mpa.
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球墨管管沟开挖质量应符合哪些规定？
球墨管管沟开挖质量应符合下列规定：
1）地基处理要符合设计要求；
2）沟壁平整，边坡坡度应符合施工设计的规定；
3）沟槽底高度的偏差，开挖土方时应为20mm，开挖石方时应为30—150mm，用机械挖沟时，槽底应预留50-100mm左右的厚土层暂不开挖，改为人工清理沟底至标高；
4）沟槽开挖深度较大时，应合理确定分层开挖的深度，人工开挖X过3米时应分层开挖，每层深度不宜X过1米；
5）管沟的直立壁和有边坡，在开挖过程中和敞露期间应防止塌陷，应根据施工现场的具体情况进行支撑的选择，确保施工安全；
6）每一个作业组开挖沟槽修平至标高，X长不应X过多2公里，以免塌陷变形。
7）管道地基应同时满足容许沉降量和容许垂直承载力的要求，如不满足时，应按设计要求采取加固措施，如个别管基段岩土勘测不明，设计未考虑到，开挖后现场发现淤泥质及松质粘土，施工单位应及时通知施工监理及业主，地基采用置换土垫层法或打地基桩等方法解决；
8）一般情况下球管管基垂直承载力满足设计要求,不需要设特别基础，个别地段为减少管子产生的应力，施工现场有时把管子的支撑面挖成圆形，使管子安装时管体尽量与原来地基紧密接触；
9）管基一般砂垫层为200mm.
10）过路口采用套管或混凝土承台式基础；过非主干道路口应对管子两侧强夯提高回填土密实度.
柔性铸铁管有什么X越性？
柔性承插式管材具有径向尺寸适中、安装方便、抗震性能强的X点，但对制造精度和附件精度、质量要求较高。国内尚没有柔性承插式产品，应该作为生产企业今后产品开发的一个重点。
X小抗拉强度：420/Mpa，X小屈服强度300/Mpa，X小延伸率7%还具有良好的抗外压性，可以降低管床和保护层制作的要求，使管道铺设既经济又可靠；另外，喷锌、喷沥青漆、内衬水泥等措施保证了铸管的内、外抗腐蚀性。球墨铸铁管的喷锌质量符合ISO8179的规定，每平方米管道X小喷锌量为130g，沥青漆的厚度不低于70μm，水泥砂浆内衬质量符合ISO4179的规定，保证砂浆坚固密实、光滑、附着力强
