〖65WQ25-20-3〗潜污泵无阻塞WQ潜污泵〖65WQ25-20-3〗潜污泵无阻塞WQ潜污泵〖65WQ25-20-3〗潜污泵无阻塞WQ潜污泵〖65WQ25-20-3〗潜污泵无阻塞WQ潜污泵〖65WQ25-20-3〗潜污泵无阻塞WQ潜污泵〖65WQ25-20-3〗潜污泵无阻塞WQ潜污泵〖65WQ25-20-3〗潜污泵无阻塞WQ潜污泵〖65WQ25-20-3〗潜污泵无阻塞WQ潜污泵hebeizhongquanby
WQ潜水排污泵产品概述
WQ型潜水式无堵塞排污泵适用于化工、石油、制药、采矿、造纸工业、水泥厂、炼钢厂、电厂、煤加工工业，以及城市污水处理厂排水系统、市政工程、建筑工地等行业输送带颗粒的污水、污物，也可用于抽送清水及带腐蚀性介质。采用X特结构和新型机械密封，能X地输送含有固体物和长纤维。叶轮与传统叶轮相比，该泵叶轮采用单流道或双流道形式，它类似于一截面大小相同的弯管，具有非常好的过流性，配以合理的蜗室，使得该泵具X率高、叶轮经动静平衡试验，使泵在运行中无振动。WQ型潜水排污泵是在引进国外X技术的基础上，结合国内水泵的使用特点而研制成功的新一代泵类产品，具有节能效果显著、防缠绕、无堵塞、自动安装和自动控制等特点。在排送固体颗粒和长纤维垃圾方面，具有X特效果。?
使用条件：
1、介质温度不应X过40℃，介质密度≤1200Kg/m3，PH值在5-9范围内。
2、运行时泵不得低于X低液面，参加按照尺寸图中的“▼X低液面”(含自动冷却系统)。▽为无自动冷却系统时X低液面。
3、额定电压为380V，额定频率为50HZ。在额定电压和额定频率偏差不大于5%时，点击才能正常运行。
4、通过泵的固体颗粒的X大直径不得大于泵体排出口直径的50%。
特点
该泵整体结构紧凑、体积小、移动方便、安装简单，无需建泵房，潜入水中即可工作，大大减少工程造价；密封油室内设有高精度抗干扰漏水检测传感器，及安子绕组内预埋了热敏元件，对水泵电机X保护；可根据用户需要配备全自动安全保护控制柜和浮球开关，对泵的漏电、漏水、过载及X温等进行安全性保护和根据所需液位液化进行泵的自动控制。
用途
1、企业单位废水排放；
2、市污水处理厂排放系统；
3、地铁、地下室、人防系统排水站
4、院、宾馆、高层建筑污水排放；
5、住宅区的污水排水站；
6、市政工程、建筑工地中稀泥浆的排放；
7、自来水公司的给水装置
8、养殖场污水排放及农村农田灌溉；
9、勘探矿山及水处理设备配套；
10、水利工程给水排水
维护和保养
1、电泵应有专人管理与使用，并定期检查电泵组与机壳之间的绝缘电阻是否正常。
2、每次使用特别是用与较稠较粘的浆液后，应将电泵放幅清水中运行数分钟，防止泵内六下沉积物，保证电泵的使用寿命。
3、电泵如长时间不用时应将电泵从水中取出，不要长期浸泡在水中，以减少电机定子绕组受潮的机会，增加电泵的使用寿命。
4、在常规状态下泵每使用300~500小时应加注或更换油室中的机油（10~20号机油），使机械密封保持良好地状态，提供机械密封的使用寿命。
5、电泵拆卸、维修后机壳组件必须经0.2MPa气密实验检查，以确保电机密封可靠。
6、叶轮与泵体之间的密封环具有密封功能，如密封损坏将直接影响到泵的性能，必要时应更换。
排污泵使用方便,用途广泛,不受使用条件及范围所局限,特别适用于经常移动或临时急用场合。它不用固定安装,只要套上橡胶管或接上管子,将泵放水底摆平即可,但必须配安全控制箱,确保安全。具有节能效果显著、防缠绕、无堵塞等特点，在排送固体颗粒和长纤维垃圾方面，具有较好效果。
具有节能效果显著,防缠绕,无堵塞,自动安装和自动控制等特点。在排送固体颗粒和长纤维垃圾方面,具有X特效果。该系列泵采用X特结构和新型机械密封,能X地输送含有固体物和长纤维。叶轮与传统叶轮相比,该泵叶轮采用单流道或双流道形式,它类似于一截面大小相同的弯管,具有非常好的过流性,配以合理的蜗室,使得该泵具X率高,叶轮经动静平衡试验,使泵在运行中无振动。
使用方法以及安全操作规程
1、运转前应用兆欧表检查电动机定子绕组对地的绝缘电阻，X低不得少于1兆欧。
2、检查电缆有无破损，折断等现象。如有损伤需及时更换，以免漏电，电缆截面与电流应匹配。
3、当电压X过额定电压时±10%时，不得启动电泵。
4、为保证使用安全，必须将四芯电缆中的接地线可靠接地，以防发生触电事故。
5、电泵在潜入水中时，应垂直起吊，不允许横放着地，更不能陷入污泥中。停止使用时应将电泵吊起清洗，置于干燥处，并注意防冻。
6、绝不允许将电缆作为安装起吊绳使用。
7、检查转子运转方向，从上向下看应为顺时针方向。
8、移动电泵时，必须切断电源。电泵在运转时不得接触水源，以防漏电发生人身事故。
9、严禁电机缺相运转，如发现保险丝熔断，应检查原因后放可继续使用，不得任意加粗保险丝。
10、电泵运转时，应有专人管理，如发现有不正常现象应立即停机检查，排除故障。
11、电泵在规定的工作介质条件下正常运行半年后，应检查油室密封状况，如油室中油呈乳化状或有水沉淀出来，应及时更换10~20号机械油和机械密封。对于在恶劣工作条件下使用的电泵，更应经常检修。
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