
无锡FAGOR发格主轴伺服SPD2.75驱动器维修,液晶显示屏仍显示“E”报警, (2)故障现象:上电自检完后,变频器操作控制面板PMU显示屏显示“FOO8”,复位后显示“OO9”,但不能启动,FANUC数控系统数据备份的方法有两种常见的方法:1、使用存储卡,在引导系统画面进行数据备份和恢复;2、通过RS232口使用PC进行数据备份和恢复,(二)、使用存储卡进行数据备份和恢复数控系统的启动和计算机的启动一样,会有一个引导过程,但是出现“E”报警一般来讲是CUVC板损坏,更换一块新CUVC板就能正常,常州变频器维修,数控系统维修X选诺捷自动化,你的选择,没有错。公司网站:www.cnc0519.com
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常州诺捷自动化科技有限公司是一家X从事工业自动化产品维修、销售、综合服务类公司,数年维修各类工控产品(变频器,伺服驱动器,直流调速器,触摸屏,PLC,软启动器,数控系统,电源模块),整体修复率高达95%以上,经检测,有一路PC929外部有一钳位二极管损坏,恢复之后系统运行正常,三肯SVF303变频器是由直流回路取样后(530V左右的直流)通过阻值较大电阻降压后再由光耦进行隔离,当电压X过一定值时,显示“5”过压(此机器为数码管显示),这时应检查取样电阻是否氧化变值,光耦是否有短路现象,若有应更换。
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X一步:X先询问用户损坏部件的故障现象及现场情况。
X二步:根据用户的故障描述,分析造成此类故障的原因,如是现场问题,电话帮客户解决疑问。
X三步:打开被维修的部件,进行全面的清洁,确认被损坏的器件,分析维修恢复的可行性。
X四步:根据被损坏器件的工作位置,阅读及分析电路工作原理,从中找出损坏器件的原因,以免下次类似故障出现。
X五步:与客户联系洽谈维修所需更换配件,征求用户维修意见,客户确认报价后进行维修。
X六步:维修内容包括排除已知的故障,对老化、损坏的元件进行更换,对整机内外进行彻底的清洗和保养等。
X七步:修复后对部件进行模拟负载测试,完成后发回客户,由客户进行现场测试。
强大的维修工控技术团队,强大的检测设备,强大的维修速度质量,是让客户选择我们的X质条件。
无锡FAGOR发格主轴伺服SPD2.75驱动器维修,电机减速时间太长的原因是:再生制动X时,制动电阻阻值太大,过电流限幅动作,延长了减速时间,更换同型号六单元IGBT模块(型号为BSM15G120DN12)与触发电路板A12、A32、A22后,恢复接线,变频器上电,测量各个电源输出电压正常,IGBT模块6个触发电路脚电压为-5.1V,正常,显示正常,功能PMC中的眼踪功能(TRACE)是一个可检查信号变化的履历,记录信号连续变化的状态,特别对一些偶发性的、特殊故障的查找、定位起着重要的作用,用功能键|SYSTEM|切换屏幕,按|PMC|软键→|PMCDGN|→{TRACE|即可进入信号跟踪屏幕,为了尽快判断故障原因,维修时通过与另一台机床上同规格的伺服驱动器对调,开机后两台机床均能正常工作,证明驱动器无故障,但数日后,该机床又出现相同报警,初步判断故障可能与驱动器安装、连接有关,当出现无显示,控制端子无电压,DC12、24V风扇不运转等现象时,X先应该考虑是否是开关电源损坏了。
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在接收故障机后先检查故障原因,列出故障部件明细及价目表传真至客户处,经客户同意后再行修理,
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有长期合作的配件供应商,X大限度的降低客户维修成本。极易受到工作温度的影响
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无锡FAGOR发格主轴伺服SPD2.75驱动器维修应确认减速时间功能代码参数值,停电,测量电流检测板A1,发现4脚与7脚之间电阻值为2.84Ω,正常值约为3.1kΩ,更换一块电流检测板A1后,变频器上电显示“F029”,测量A1板的1脚与4脚之间的电阻值为无穷大,正常值为25Ω,拆下U相电流变送器T4,测量T4与电流检测板A1的1脚、4脚并接的线圈电阻,阻值为无限大,线圈断路(线圈的正常阻值为25Ω),更换新的电流变送器T4后,变频器上电,运行正常,调整此开关动作压力,但故障依旧,于是将此开关更换,故障排除,引起这个故障原因是主轴松开/夹紧工具时,液压系统压力有所波动(在合理的波动范围内),而此压力开关作出了反应以致造成在自动加工过程中,NC程序偶尔无故停止的故障,关机后,检查控制器正面的熔断器F1,发现熔断器已烧断;更换F1后,系统故障排除,通过测量,就能判断出IGBI模块的好坏。