上海翌灿智能科技有限公司
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上海翌灿智能科技有限公司是一家X从事消防设备的设计、研发、生产、销售、安装、维护保养于一体的企业，也是中国消防X域的后起之秀，公司主要业务包括电力、通信、名航、轨道交通、机床设备、酒店厨房等X域，做到立足长三角，辐射全国。
公司引进德国技术，结合国内特色，研发出的CNC机床X灭火系统解决了加工中心的火灾隐患，并得到用户的一致赞赏。为保障服务质量，公司培养了一支经验丰富，技术过硬的服务团队。公司注重现代化管理，本着“质量为基础，服务作保证，以核心技术为竞争力，创新求发展”的经营理念，以其雄厚的技术力量，以市场为导向，我们坚持“诚信经营，客户至上”的价值观，以卓越的技术和本土的才智，伴随中国经济发展的步伐和客户共同前进。
智慧消防，尽在翌灿科技！
该装置目前被广泛应用在精密机床、电火花加工、数据加工中心、自动焊接等设备上，这些设备体积都比较小并且非常昂贵，火灾发生环境及条件也很复杂。本着“预防为主，防消结合”的特点，我们对每一个保护对象都要进行现场火灾环境分析，针对不同的火灾环境采用不同的探测方法，利用当前世界上X的探测技术将火灾扼杀在萌芽状态，X保护加工设备，减少企业损失。
一、该系统由自动探测、自动控制、气体储存、气体喷放组成，火灾探测器选用复合式温度智能火灾报警探测器，探测器具有可实时监控和显示（在机箱面板上）被监视区域的温度的功能，灭火控制器可根据监控区域内温度的异常变化智能判断火灾，提高了系统响应速度，灭火控制器采用灵活的人机互控方式，可设置多种灭火控制程序。
二、该系统具有智能火灾温度预报警以及温度灭火启动功能、系统故障自动报警功能、当系统检测到探测器故障，线路短路，系统会发出故障提示。
三、三、该系统还具有嘿匣子功能、系统运行记录功能、可记录和查看系统的关键运行状态。
安全使用注意事项
★人员进入机器设备灭火区域时必须关闭本装置电源， 并将灭火瓶
阀上的安全保险插上；
★本装置正在进行灭火工作时（灭火剂喷放时） ） ，禁止人员打开机
器设备；
★本装置灭火工作完成后， 应对灭火区域进行至少10分钟的通风 ；
★可能造成灭火剂直接喷射到人员身体上的违规作业；
★可能造成因灭火剂对人员的窒息违规作业。
注意！以下违规操作可能造成装置的误喷放。
★装置在自动运行状态下， 对温度传感器或区域进行非正常的加温
（焊接、切割等）作业；
★本装置未作调整情况下，对加工区域工艺性温度的改变时；
★违规按下灭火按钮；
★其它可能造成误喷放的违规作业。
注意！以下违规操作可能造成装置的灭火失败。
★灭火后未及时更换灭火瓶，或换装灭火瓶后未将安全栓拔出取
出；
★未按照装置维护说明定期对本装置进行维护和保养；
★未经确认擅自对保护区域维护结构或本装置的改造或拆装；
★其它可能造成灭火失败的违章作业
控制系统使用说明：
一、概述
系统由微电脑控制，具有四路PT100温度信号输入，一路火焰传感器信号输入，一路烟雾传感器信号输入，当控制系统检测到有事故发生或达到报警条件时能输出3路报警信号去控制对应的执行机构动作，抗扰动性强,可与计算机RS485串口通讯，通讯协议采用国际通用的MODBUSRTU协议，能与PC、PLC或触摸屏联接构成集中控制管理系统。
二、主要技术指标
1基本误差：≤±0.5%F.S±1个字
2采样周期：1秒
3继电器触点输出：AC250V/5A（阻性负载）或AC250V/0.3A(感性负载)
4电源：DC24V
5工作环境：温度0～50.0℃,相对湿度不大于85%的无腐蚀性气体及无强电磁干扰的场所
三、面板示意
1、两种报警状态：
= 1 \* GB3 \* MERGEFORMAT①温度X过预警温度AL2，仪表启动声光报警，温度下降，能自动退出预报警状态
= 2 \* GB3 \* MERGEFORMAT②温度X过报警温度AL1、或者瞬间升温达到报警温度AL3、或者发生火焰、烟雾事件，系统将输出3路报警信号，需人工操作退出报警状态。
2、显示面板上排数码管显示4路中高一路的环境温度值，下面对应的1-4指示灯点亮；下排数码管显示电机启动值AL1(电机启动温度值)。
3、温度探测：通过4条PT100传感器测量4个点的温度，以仪表上排数码管显示其中高一路的温度值为参考， 当检测到该温度值达到报警值时，输出24伏电源给声光报警，但此时电机不启动，温度继续上升到达系统启动值时，启动电机灭火，或者某路温度跳跃式上升（速度为每秒AL2的值时，立即输出3路信号控制对应执行器动作）,报警指示灯点亮。需人工操作退出报警状态。
4、火焰探测和烟雾探测：当仪表检测到有火焰和烟雾信号时，立即输出3路信号控制对应执行器动作,需人工操作退出报警状态。
5、设置外置手动按钮接口，用于仪表强制启动电机，此时手动指示灯点亮。
6、面板设置复位按钮，按下则推杆电机复位，其它报警也停止动作，对应的指示灯熄灭，约30秒后恢复到正常检测状态。
7、当温度传感器故障（如断线、短路）时，数码管显示HH或LL，同时声光报警响起。
8、查看4个通道的温度值：按通道切换键， 上排显示窗配合1、2、3、4四个指示灯闪烁显示对应的温度值，按键退出查看状态， 或中途30秒无操作则自动退出查看状态
五、仪表输入输出接口示意图
六、参数代码符号及寄存器地址：
序号 | 符号 | 地址 | 名称 | 说明 | 范围 | 初值 | |
X 一 设 置 区 | 0 | AL1 | 0000H | 系统启动 温度值 | 当温度达到该值时，控制系统启动电机及其它执行机构动作。需人工操作退出报警状态。 | 0～600 | 60 |
1 | AL2 | 0001H | 预报警 温度值 | 当温度达到该值时，发出预报警（声光报警），当测量温度下降到低于该值时，自动退出预报警状态。 | 0～600 | 50 | |
2 | AL3 | 0002H | 跳跃升温 报警值 | 当检测到某路温度跳跃式上升，升温速度速度为每秒AL3的值时，立即输出3路信号控制对应执行器动作）。需人工操作退出报警状态。 | 0～50 | 5 | |
X 二 设 置 区 | 3 | LocK | 0003H | 密码锁 | |||
4 | LU | 0004H | 温度通道 路数设置 | LU=4，检测4路温度； LU=3，检测前3路温度； LU=2，检测前2路温度； LU=1，只检测X1路温度。 | 1～4 | 4 | |
5 | SC1 | 0005H | 1通道传感器 误差修正值 | 当测量传感器引起误差时，可以用此值修正 | ±20.0 | 0 | |
6 | SC2 | 0006H | 2通道传感器 误差修正值 | 当测量传感器引起误差时，可以用此值修正 | ±20.0 | 0 | |
7 | SC3 | 0007H | 3通道传感器 误差修正值 | 当测量传感器引起误差时，可以用此值修正 | ±20.0 | 0 | |
8 | SC4 | 0008H | 4通道传感器 误差修正值 | 当测量传感器引起误差时，可以用此值修正 | ±20.0 | 0 | |
9 | Addr | 0009H | 通讯地址 | 系统在集中控制系统中的编号 | 1～63 | 1 | |
10 | bt | 000AH | 通讯波特率 | 仪表在与上位机通讯的波特率 0：1200； 1：2400； 2：4800； 3：9600； | 0～4 | 9600 |
下列为上位机向仪表写入命令的地址，可以通过RS485远程写入命令：06功能码），不保存。
序号 | 符号 | 地址 | 名称 | 名称 | 范围 | 初值 | |
11 | OP | 000BH | 复位开关 | 将OP置1，推杆电机开始复位。 | 0～1 | 0 | |
12 | MT | 000CH | 手动开关 | 将MT置1，推杆电机无条件启动（正转）。 | 0～1 | 0 |
上位机可以连续读取的几个有关参数及地址（只读）。
名称 | 寄存器地址 | 名称 | |||
4路温度测量值 寄存器地址（WORD） | 1001H (4097) | 1002H (4098) | 1003H (4099) | 1004H (4100) | |
烟雾传感器状态 寄存器地址（WORD） | 1005H (4101) | =0无烟雾； =1有烟雾 | |||
火焰传感器状态 寄存器地址（WORD） | 1006H (4102） | =0无火焰； =1有火焰 | |||
指示灯状态 寄存器地址（WORD） | 1007H (4103） | 指示灯状态字地址，低8位X。 具体每个BIT代表的信息请参考下表。 | |||
L8 | L7 | L6 | L5 | L4 | L3 | L2 | L1 |
手动 指示灯 | 运行 指示灯 | 故障 指示灯 | 空 | 通道1 指示灯 | 通道2 指示灯 | 通道3 指示灯 | 通道4 指示灯 |
七、参数及状态设置方法
1、设置区
上电后，按SET键约3秒，仪表进入设置区，仪表将按参数代码0～2依次在上显示窗显示参数符号，下显示窗显示其参数值，此时分别按、▼、▲三键可调整参数值，调好后按SET键确认保存数据，转到下一参数继续调完为止。
八、仪表接线（注：以仪表上所附接线图为准）
九、仪表与上位机ModbusRTU通讯协议
1、通讯波特率为1200、2400、4800、9600四档可调，数据格式为1个起始位、8个数据位，1个停止位，无校验位。系统上需要设置的参数有：Addr通讯设备地址（仪表编号）、bt通讯波特率。
2、上位机读参数(支持读1-16个字)
系统编号 | 功能码(03) | 参数寄存器X地址 | 读取的字数（1～16） | CRC16 |
1byte | 1byte | 2byte | 2byte | 2byte |
可以读前面表格0~8或4097~4103单元中的数据
3、仪表应答：(1-16个字)
系统编号 | 功能码(03) | 读取的字节数 | 参数值1 | ...... | 参数值16 | CRC16 |
1byte | 1byte | 1byte | 2byte | N*2byte | 2byte | 2byte |
4、上位机写一个参数（1个字）,系统应答帧格式相同:
系统编号 | 功能码(06) | 参数寄存器X地址 | 参数值 | CRC16 |
1byte | 1byte | 2byte | 2byte | 2byte |
可以分别写入前面参数表格中地址0~8或者地址11~12中的数据。
以上表格中的CRC16校验码按标准ModbusRTU通讯协议计算，低位在前，高位在后。
十、通讯补充说明
1、上位机对系统写数据的程序部分应按系统的规格加入参数限幅功能，以防X范围的数据写入系统，
使其不能正常工作，各参数代码、寄存器地址及范围见前面《系统说明书》中的菜单表格。
2、上位机发读或写指令的间隔时间应大于或等于0.2秒，太短系统可能来不及应答。
3、测量值为32767（7FFFH）表示HH（X上量程），为32512（7F00H）表示LL（X下量程）
4、除了CRC校验字节低位在前外,其它所有双字节均高位在前。
5、系统未发送小数点信息，编上位机程序时应根据需要设置。
6、单条总线挂载20台以下通讯质量较稳定。如需挂载更多时，为保证通讯稳定性接485中继器。
7、因市面上有些modbus智能设备的参数寄存器地址的X地址是从1开始、有些是从0开始（本系统
从0开始）。故在与有些组态软件或触摸屏通讯时，上面表格中仪表的所有参数寄存器地址需要
加1才能正确读写。
主要部件维护说明
1.探测系统维护：
1.1复合型温度探测系统、紫外火焰探测系统、X立型烟雾探测系统、温度显示面板。
1.2每月定期清理温度探测器不锈钢外壳。
1.3每月定期清理火焰探测器探头，探头上不可有杂物遮挡，除去上面油污或灰尘。
1.4烟雾探测需时常保持其清洁，避免灰尘或油污赌赛造成探测失灵。
1.5每个礼拜应检查温度显示面板，看温度数字有无显示清晰且无乱码现象。
2.灭火剂量、高压容器瓶：
2.1每隔一年应定期称重、检测，当气瓶中充装的氩气量损失10%时，应及时补充。
充气方式：插上保险，将瓶组拆下，由我司送至氩气充装地点或由有充气资格的充气站充装，厂家将气瓶及瓶头阀内的气体充足，之后将瓶组再固定回原处。
2.2气瓶X次使用5年后，需要送至X高压容器瓶检测公司做检测，并做二次防锈处理。往后每隔3年需要检测一次。
3．机床灭火产品X使用年限：
灭火系统设计使用年限为10年，其它电子元器件设计使用大于5年（在正常环境下）。
4．维护权责：
4.1在设备免费质保期限内，因设备质量引起的问题，我公司将无条件免费处理。
4.2过免费质保期后，在设备X使用期限内，由人为因素或其它非正常因素引起的设备问
题，我公司将做到全力配合使用方解决问题，如需我公司安排技术人员到达现场处理的，
我司将收取相应的服务费，力争做到服务周到，价格从X。
4.3本系统按照X相应规范要求，必须每年定期检测，以保证系统的正常运行。
5．服务承诺：
服务承诺：4小时有回复，24小时提供解决方案，72小时恢复系统运行。
6．系统故障与排除
6.1装置出现故障时，在未通知X安装人员之前，严禁私自拆
卸、更改装置中任一部件。
6.2装置在释放灭火剂时，瓶体或其他金属部件有白霜现象，属
正常现象，是因释放灭火剂的速度快，瓶体内温度与室内温
差太大而形成，释放完毕后会自然恢复正常。
