聚氨酯PUR台湾P513A美国液氮HSG-T-0300A,HSG-T-0450A,HSG-T-0600AEXP,HSG-T-0750AEXP韩国50度,55度,60度,65度,70度,80 度PUR弹性体是无毒环保的高分子聚合物,具有其它塑料材料所无法比拟的强度高﹑韧性好﹑耐磨﹑耐寒﹑耐油﹑耐水﹑耐老化﹑耐气候等特性,同时他具有高防水性透湿性﹑防风﹑防寒﹑抗菌﹑防霉﹑保暖﹑抗紫外线以及能量释放等许多X异的功能;用传统的热塑性塑料的加工方法,如注塑,挤出,压延,吹塑,熔铸成型法等,均可方便地加工该产品。聚氨酯(PU),全名为聚氨酯,是由多元醇和多异氰酸酯经缩聚反应形成且力学性能X异的高分子材料,可塑性X。聚氨酯的几种主要分类包括聚醚型、聚酯型、聚酰亚胺型、聚脲型等,他们可制成聚氨酯塑料(以泡沫塑料为主)、聚氨酯纤维、聚氨酯橡胶及弹性体等材料。该种材料的应用十分广泛,涉及产品如涂料、黏合剂、织物整理剂、皮革修饰剂、聚氨酯软泡/硬泡、弹性体等,应用在纺织、建筑、航空、船舶、交通、医药、电子等X域。软质聚氨酯主要是具有热塑性的线性结构,它比PVC发泡材料有更好的稳定性、耐化学性、回弹性和力学性能,具有更小的压缩变型性。隔热、隔音、抗震、防毒性能良好。因此用作包装、隔音、过滤材料。硬质聚氨酯塑料质轻、隔音、绝热性能X越、耐化学药品,电性能好,易加工,吸水率低。它主要用于建筑、汽车、航空工业、保温隔热的结构材料。聚氨酯弹性体性能介于塑料和橡胶之间,耐油,耐磨,耐低温,耐老化,硬度高,有弹性。主要用于制鞋工业和医疗业。聚氨酯还可以制作粘合剂、涂料、合成革等。PUR为淡黄色或无色具有刺激性气味的透明液体,具有较好的经济性、存储性、运输便利等X点,但是不耐黄变.其反应活性较高,主要是结构中苯环的吸电子作用,合成时需要控制反应温度,主要用于塑胶跑道、软硬泡等原料。聚氨酯制品主要包括以下几种:泡沫塑料、弹性体、纤维塑料、纤维、革鞋树脂、涂料、胶粘剂和密封胶等,其中泡沫塑料所占比重X大。聚氨酯泡沫塑料分为硬泡和软泡2种,具有X良的弹性、伸长率、压缩强度和柔软性,以及良好的化学稳定性。此外,聚氨酯泡沫塑料还有X良的加工性、粘合性、绝热性等性能,属于性能X良的缓冲材料。聚氨酯弹性体由于其结构具有软、硬2个链段,因此可以通过对分子链的设计,赋予材料高强度、韧性好、耐磨、耐油等X异性能,被称为“耐磨橡胶”的聚氨酯同时具备了橡胶的高弹性和塑料的刚性,聚氨酯纤维塑料具有较高的拉伸强度和韧性,使其在许多应用中成为X选材料。具有良好的耐磨性和X异的耐油性,使其适用于需要抗磨损性能的应用,如绳索、运动鞋材料等,并可以在一些油脂和化学品存在的环境中保持性能稳定。聚氨酯纤维表现出较高的弹性和回弹性,使其在弹性要求较高的应用中得到广泛应用,例如弹性织物、弹簧等。聚氨酯涂料产量仅次于醇酸树脂漆涂料、丙烯酸树脂漆涂料以及酚醛树脂漆涂料,成为了涂料X域中的X四大品种,并且这一发展趋势延续至今,从聚氨酯涂料研发应用的角度上来说,X为主流的仍然表现为双组分聚氨酯涂料,它在木器家具涂装等X域中应用范围不断扩大与提升。除此以外,单组分聚氨酯涂料仍然在汽车加工、地下室防水等X域中有着非常强的应用X势,此类涂料以聚氨酯为主要材料,在各类色漆以及清漆生产中有着非常好的应用价值。新研发丙烯酸聚氨酯漆选用缩二脲作为固化剂,在汽车修补用漆中的应用价值相当可靠。尤其对于轻型汽车、大型客车以及面包车而言,车辆加工中的涂装功能非常值得肯定,市场前景相当可观。在丙烯酸聚氨酯涂料基础之上研发的多类新型聚氨酯涂料还可以在其他制造加工X域中发挥应用价值,以满足家电、火车等加工物对加工质量所产生的要求,可适用于地板涂装、机床涂装、航空航天设备表面涂装等X域的X
