T型槽铸铁平台的精度是为了获得 效果的装夹使用。因此采用高强度坚固的铸铁材质，此外该产品的精度与满足高要求的标准测量协议创建的。
铸铁平台的维修精度尽早用刮刀维修钳子需要修复铸铁平台刮削刮表面的金属刮削（刮削研磨余量5-30微米），工作面返回检查工件维护过程所需的几何精度。铸铁平台维修研究工具：为了区分平台面几何精度误差和维修成本，使用复杂的平面，平脚， 殊抓取等。铸铁平台精度维修工艺：铸铁平台工作表面涂有薄层显示剂，然后与维修研究进行研究，研究工件表面的一些凸点会清晰可见，这种过程被称为点。常用的试剂是红色和蓝色油蓝色油，点之后会显示凸起刮痕，经过重复点和刮削研究，可使铸铁T型槽平台的数量逐渐增加和均匀分布，这表明平台工作面的几何精度误差正在减小。
具体步骤如下：
1、粗刮刀：粗刮刀的 点是使用长刮刀，长行程（10mm-15mm之间），刀痕宽（10mm），刮刀轨迹向前，成膜不重复。
2 、细刮的 点是刮刀较小，（刀痕宽6mm，长5mm-10mm）之间的点迅速扩散。 细刮，当刮向一定方向，刮一次，刮二次二次为45度或60度交叉刮削纹理
3.细刮：细刮刮的 点是刮刀小或细刮刀弧，刮刀 标记约4mm，铸铁平板平均研究点25㎡×25㎡应为20-25分。
