江苏如克环保设备有限公司
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地埋设备基础安装、使用与维护：
1、 基础：设备如放置在地坪以上，只需准备一块与设备外形相同的混凝土地坪作为基础。基础承压必须大于4T/M2，也同时要求水平、平整。
如设备埋设在地坪以下，基础标高必须小于或等于设备标高并保证下雨不积水，基础一般是素混凝土（是否配筋视当地地质情况而定）。为提防设备上浮，基础应预埋抗浮环。（详见设备安装图）
2、 安装：根据安装图就位，各箱体依次就位，箱体的位置、方向不能放错，互相间距必须准确，并联接好管道。设备就位后，应用绷带把设备和基础上的抗浮环联接，以防设备上浮。
3、 在设备中注入污水，检查各管道有无渗漏，若无则在基础内注入清水至 30厘米-50厘米，即在箱体四周覆土，直至设备检查孔，并平整地面。把电控柜控制线与水泵接通，电控柜与电源接通，接线时注意风机或曝气机的转向，必须与风机或曝气机所指方向相同。
4、 调试：污水泵按额定流通量把污水抽入设备内，启动风机或曝气机进行曝气，每天观察接触池内填料情况，如填料上长出橙黄或黑色的一层膜，这一过程一般要 7-15天。如是工业有机废水，先用生活污水培养好生物膜后，再逐渐引入工业污水进行生物膜训化。
5、 设备维护保养：设备必须建立一套定期保养制度。主要易损部件是风机，曝气机及水泵。风机转向不能搞反。一旦污水进入风机，必须清理，更换机油后方能使用。风机启动前必须注意空气闸门是否打开。风机每运行10000小时必须保养一次。水泵每运行 5000-8000 小时必须保养一次。
设备的构造：
NZP-I型填料：
1 该填料选用X质 PVC 制成的新型折波填料，填料间距 30mm 比表面积达 400m2/m3 以上，不堵塞，表面有波纹、易挂膜。
2 该填料具有质量轻、安装合理、组装后配水均匀、不会造成死角现象，有利于生物膜的生长，提高生
物量与生物的活性。
NZP-II型填料：
1 该填料选用特制塑料和树脂组成，结构科学、新颖、填料比表面积达 1000 m2/m3，比重轻 0.97g/cm3,不堵塞、易挂膜。
2 该填料是由纤丝球体，网络外壳和通心多孔柱体组成的球形填料，只须直接投加、不须固定、难降解物质去除效果好，氮、磷、硫化物去除效率高，无剩余污泥产生。
曝气：采用中心廊道式曝气，曝气管设置在池的中间。在曝气时，空气能带动水向两边循环，形成二个环流。罐本体为圆形，因此无死角。其气孔小，不易堵塞，调整与更换方便。氧的转移率大于 18%，比一般曝气头高2-3倍。
管道：设备所有管道均采用ABS管，管道间联接用 ABS粘接剂粘接。
格栅：格栅选用碳钢防腐或不锈钢制造，栅条间距为3mm，具有自动清污，不易堵塞，分离效果好等特点。
5、设备的风机控制柜 （配空压机）
风机与配电柜均设置在风机房内，一般风机房内设风机二台，交替运行。配电柜结构采用双层玻璃钢加
减震夹层构成。风机房可放置在室内、室外或埋置于地表以下。
采用品牌鼓风机，体积小，风压高，运行时无震动，运行噪声在 55 分贝以下；寿命长、性能可靠。
DM-40--50采用三叶式罗茨风机二台，噪声低，性能可靠寿命长。
配电柜整套采用品牌电器，及计算机“仿真”控制系统，主要控制内容如下：
1、 二台水泵能自动备用，X水位能声光报警。
2、 二台风机交替运行，当一台风机损坏时，另一台能启动使设备连续运行；当污水断流时，风机能自动间歇运行，以保护生物膜的正常生长。
3、 控制柜有过流、缺相、过压、欠压等故障情况的自动保护功能。
设备配套水泵 该水泵排污能力强，无堵塞，能X地通过直径 30-80 毫米的固体颗粒。该水泵的撕裂机构能够把长纤状物质撕裂，无需在水泵上加滤网。
设备配有二台水泵，水泵配有电器今后工关及浮球开关、自动耦合装置。
设备所配套的水泵是用于把污水从调节池提升至接触氧化池内，二沉池的污泥提至污泥池内。水泵采用本公司根据德国技术生产的AS或WQ型抗堵塞撕裂型潜污泵。
