石家庄春之原环境工程有限公司
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一、产品特点CZYHBSCLSBYXGSWY
1、自动化程度高
供水、反洗、吸盐、慢洗、注水自动完成。
2、水质软化过程自动化
该设备通过时间同步电机驱动程序控制装置，实现离子交换和树脂再生全过程的自动化，用户只需定期加入再生剂，即可在全自动条件下，实现连续或间断供水。
3、高效、低耗、省人工
高效：软水器整体设计配套合理，使树脂的X工作交换容量得以充分发挥。
省工：无需设专人操作，安装简便，当天安装，当天使用。
省水：软水器的制水率达98%以上。
省电：由于采用虹吸再生原理，无需盐泵，耗电量仅相当于国内软水设施的1%。
占地空间小：只需提供罐体和盐罐占地空间，节省管路、阀体所占空间。
无毒：阀体为无铅黄铜材料，特别适合食品、饮料行业使用。
维修：控制阀设计合理，质量可靠，坚固耐用。
4、调整方便
用户可根据需要，自行调整再生周期和时间
5、罐体耐压、防腐
罐体出厂前均已严格质检和耐压测试，有可靠质量保证，罐体采用不锈钢或玻璃钢材质，避免了树脂的污染，为软水设备长期稳定地工作提供了可靠保证。
二、设备的工作条件
软化水设备的进水要求如下：
1、进入交换器的水压、水温、水质要求：
（1）水压：0.2～0.5MPa
（2）水温：5～45℃
（3）悬浮物：顺流再生＜5mg/L；逆流再生及浮动床＜2mg/L
（4）总硬度：一X钠＜6.5mmol/L；二X钠＜10mmol/L
（5）游离氯：＜0.3mg/L
（6）含铁量：＜0.3mg/L
（7）耗氧量(CODMn)：＜2mg/L(02)
2、工作环境温度与湿度要求：
（1）环境温度：5～50℃
（2）相对湿度：＜95%( 25℃时)
（3）、供电电源：交流220V 士22V/50Hz或380V士38V/50Hzwujin
三 、设备选型指南
软化水设备的选型主要依据是需水量、原水硬度及适用场合
1) 相同出水量的设备有多种型号，可根据实际用水情况选取。
2) 原水硬度:
原水硬度 ≤3m?mol/L时，可以选时间控制型，按设备X大产水量计;
原水硬度 ≤6m?mol/L时，可以按表中设备的X大产水能力选型;
原水硬度 ≤8m?mol/L时，可按设备产水能力的平均值选型;
原水硬度8～10m?mol/L，应按设备X小产水能力计算,或采用多X系统;
原水硬度≥10m?mol/L，须选用多X处理，一般两X处理可达到要求。
3) 用水场合：如果配用热水锅炉或其他同类设备，可按设备X高产水能力选型; 如果向蒸汽锅炉供水，一般按锅炉蒸发量的1.2倍与设备产水能力匹配。
四、软化水设备选型表
五、选型详解
1.控制器：完全采用美国富莱克控制器。
2.树脂罐：可供选择：国产玻璃钢罐、金属内衬塑罐(PE内衬)进口(斯特洛)RFP罐 。
3.设备运行控制形式：
L—流量型：制备水量达到设定值时自动还原，可适用于所有的给水系统软化水设备。软化水设备,富莱克控制阀,富莱克软化水控制阀
S—时间型：以时间为控制再生计量方式，适合用水量稳定的系统供水，X短还原再生周期为24小时。
4.可供选择的设备组合：
⑴—单控单床：还原期间停止供水2小时或继续供原水(硬水旁通)。
⑵—单控双床：交替供水，一用一备型。
⑶—双控双床：交替供水，一用一备型。
⑷—双控双床：同时供水，交替再生。
⑸—多控几床：三个以上树脂罐并联使用，适合大型供水系统。
六、软化水设备安装步骤
1、保证罐体水平：先将树脂罐.盐罐就位于坚实的基础上.
2、把下布水器牢固安装在中心管底端。中心管上端低于罐口0.5mm处截断并导角，然后用胶带封住中心管口，以防树脂漏入。
3、将树脂均匀地装入树脂罐中。取下中心管的封口胶带，将中心管上部及树脂罐端面用水冲洗并擦干净，中心管及控制器密封圈处涂上硅油。
4、将上布水器安装到控制阀上，然后将中心管从上布水器内插入到控制阀内。小心地沿顺时针方向转动控制阀，直至旋紧在树脂罐接口上(或用法兰连接固定)一定要确保中心管插入阀体。下布水器与中心管必须严密，注意：上布水器与控制阀、中心管。防止树脂跑出。中心管与控制阀必需严密不漏水，否则会出现窜硬水现象。
5、锅炉软化水设备盐阀组装
把不锈钢滤网插入小铜配件内;带滤网的一端与控制阀的吸盐接口相连接，①、将吸盐管与体连接的小铜配件插入吸盐管内后。不漏空气就行。
然后与塑料弯头连接;盐水管路连接长度不应X越2m一定要保持良好的密封性，②、把盐阀置入盐箱的盐井中。否则会影响软水器的再生效果。
6、排水管的连接长度不应X越6m不得采用软塑料管。影响排水效果。
7、锅炉软化水设备管道连接
七、设计安装要点
设备本身结构简单、占地较小，所以在设计安装方面没有特殊要求。在设计安装时仅需注意以下几点：
1) 设备需简单水平地基;距墙约250~450mm，可根据实际情况靠边角布置;
2) 因为设备本身较轻，一般只需考虑设备所装树脂及水的重量即可;
3) 进、出水管为标准法兰或螺纹连接,需固定支撑好,不能依托阀体做支撑，以防产生应力;
4) 进水管上应装水压表。设备运行时有冲洗水排放，就近设置地漏或排水沟
5) 盐水管：盐水箱应尽量靠近软化罐，盐水管越短越好;
6) 排污管不要长于6米，不要装截止阀，出口不要高于阀体，终端开口以免产生虹吸，弯头越少越好;
7) 在设备附近的墙上安置配电插座，应装有保险丝(一般不要装开关)，要求接地良好。
八、软化水设备安装完毕后的调试
软化水设备是采用离子交换原理，去除水中钙、镁等结垢离子，通常由控制器、树脂罐、盐罐组成的一体化设备。其控制器可选用自动冲洗控制器，手动冲洗控制器。自动控制器可自动完成软水、反洗、再生、正洗及盐业箱自动补水全部工作的循环过程。树脂罐可选用玻璃钢罐、炭钢罐或不锈钢罐。盐罐主要装备盐用于树脂胞和后的再生。
软化水设备安装完毕后通水需要注意以下几个步骤:
将树脂在10%的食盐溶液浸泡18-20小时充分膨胀后，方可进行设备通水。
X一步：先关闭进出水阀，打开旁通阀，将管道内的杂质冲洗干净，然后关闭旁通阀。
X二步：确认软水器电气参数与电源一致（注意：SE型再生控制器输入电压为交流12V/50Hz，所以应选用输入交流220V/50Hz，输出交流12V/50Hz的变压器），然后接通电源。手动启动再生控制器，将控制阀调整至反洗状态，缓慢地打开进水阀门至 1/4 开启处，此时可以听到空气从排水管排出的声音，待空气排净后，全部开启进水阀，将树脂内的一些杂质冲洗干净，直至排水管排出澄清水为止。
X三步：将控制阀调整至正洗位置，直至出水合格为止。
X四步：将控制阀调整至盐箱注水位置，向盐箱内注入设计用水量，然后加入固体颗粒食盐，即可进行运行调试。
九、软化水设备的工作流程
1 工作位置
硬水从入口进入控制阀，通过下部活塞槽及通道，由顶部进入罐内，然后，向下穿过树脂层，成为净化水，经下布水器返回中心管，向上至阀出水口排出。
2 预清洗位置 5 分钟
硬水从入口进入控制阀，通过下部活塞槽，由顶部进入罐内，再向下穿过树脂层，经过下布水器沿中心管向上返回，再经活塞中心孔、顶部活塞槽至排污口排出。
3 反洗位置 10 分钟
硬水从入口进入控制阀，通过下部活塞槽及活塞环岸，向下经中心管、下布水器进入罐内，再向上经树脂层、控制阀流道、顶部活塞槽，从排污口排出。
4 吸盐位置 50分钟固定循环X一部分
硬水从入口进入控制阀，经下部活塞槽，流过射流器喷嘴产生负压，从而从盐箱吸入盐水。盐水向下流经树脂层，穿过下布水器，沿中心管向上，流回活塞中心孔，并从排污口排出。
5 慢速清洗位置 50分钟固定循环X二部分
吸完所有盐水后，硬水继续从入口进入控制阀，通过下部活塞槽，流过喷嘴，向下穿过树脂层，从下布水器进入中心管，向上进入活塞中心孔，X后从排污口流出。
6 快速清洗位置 10 分钟
硬水从入口进入控制阀，通过下部活塞槽及活塞环岸，向下经中心管、下布水器进入罐内，再向上经树脂层、控制阀流道、顶部活塞槽，从排污口排出。
7 稳层清洗位置 5分钟
硬水从入口进入控制阀，通过下部活塞槽，由顶部进入罐内，再向下穿过树脂层，经过下布水器沿中心管向上返回，再经活塞中心孔、顶部活塞槽至排污口排出。
8 盐水罐填充位置 4-24分钟可调循环
硬水从入口进入控制阀，部分硬水经下部活塞槽，射流器喉管，吸盐阀及吸盐限流垫圈，注入盐箱。其全硬水经下部活塞槽至罐顶，向下穿过树脂层，变成净化水，进入下布水器，沿中心管向上，并从阀体出口排出。
