
螺旋提升机工作原理是什么?
螺旋提升机由运行部分(料斗与牵引胶带),带有传动滚筒的上部区段,带有拉紧滚筒的下部区段,中间机壳,驱动装置,逆止制动装置等组成,适用于向上输送松散密度ρ<1.5t/m3粉状、粒状和小块状的无磨琢性和半磨琢性散状物料,如煤、砂、焦末、水泥、碎矿石等。TD型斗式提升机结构形式:传动装置TD型斗提升机的传动装置有两种形式分别配有YZ型减速器ZQ(或YY)型减速器。YZ型轴减速器直接装在主轴轴头上,省去了传动平台、联轴器等,使结构紧凑、重量轻,而且其内部带有异型辊逆止器,逆止可靠。该减速器噪音低,运转平稳,并随主轴浮动,可消除安装应力。
8U型槽式螺旋输送机
1、料槽材料有碳钢和不锈钢,但常用2~4mm厚的薄钢板制成,横断面两侧壁垂直,底部为半圆形;垂直快速螺旋输送机料槽横断面为圆形,通常采用薄壁无缝钢管。
2、每节料槽的端部和侧壁上端均用角钢加固,以保证料槽刚度。
3、料槽底部应设置铸铁件或角钢焊接件的支承脚。
4、料槽法兰之间宜采用石棉垫调整机壳和螺旋体长度之间的累积误差。
5、相邻料槽法兰面连接应紧密平整,其间隙不大于0.5mm;料槽内表面错位不大于1.4mm,壳体间可以加垫片,以保证密封。
6、料槽中心线与螺旋轴应保持良好的同轴度。
7、各节料槽中心线应重合,其同轴度允许偏差≤±5mm。
8、料槽水平度允许偏差0.3mm/m,全长≤5mm。
9、料槽直线度允许偏差≤6mm(机长15~30m)。
10、料槽中心标高允许偏差≤±5mm。
绞龙输送机从输送物料位移方向的角度划分,绞龙输送机分为水平式绞龙输送机和垂直式绞龙输送机两大类型,主要用于对各种粉状、颗粒状和小块状等松散物料的水平输送和垂直提升,该绞龙输送机不适宜输送易变质、粘性大、易结块或高温、怕压、有较大腐蚀性的特殊物料。绞龙输送机一般由输送机本体、进出料口及驱动装置三大部分组成.
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法桐 Ø15---30CM 800棵
白蜡 Ø12---30㎝ 8000棵
五角枫 Ø10---20CM 800棵
樱花 Ø5---25 ㎝ 4000棵
造景松 2000棵
丝绵木 Ø10---20㎝ 5000棵
国槐 Ø15---30㎝ 1000棵
紫叶李 Ø12---20㎝ 2000棵
旱柳 Ø30---50㎝ 1000棵
火炬,黄栌,红栌,垂柳,金丝槐,红叶海棠,西府海棠,红白玉兰,等一批苗木。