污水泵结构实图*阳谷县 双吸泵的叶轮实际上由两个背靠背的叶轮组合而成，从叶轮流出的水流汇入一个蜗壳中。双吸泵具有如下特点：它相当于两个相同直径的单吸叶轮同时工作，在同样的叶轮外径下流量可增大一倍；泵壳水平中开，检查和维修方便，同时，双吸泵进出口在同一方向上且垂直于泵轴，利于泵和进出水管的布置与安装；双吸泵的叶轮结构对称，没有轴向力，运行较平稳。在我国黄河沿线地区提灌泵站流量较大、扬程都较高，大多采用双吸离心泵。污水泵结构实图*阳谷县 双吸泵有两个支撑、使用使用单列向心球轴承，装在轴承体内靠近联轴器一段的统称轴承体甲部件，另一端称轴承乙部件，用黄油润滑。由于双吸泵叶轮是完全对称的，在理论上双吸泵不产生轴向力，但在制造上很难做到双吸泵两侧的水流通过部分及密封环处间隙完全不一样，双吸泵有轴向力产生的可能，产生的轴向力及振动力由轴承部件中的单列向心球轴承承受。双吸泵填料起着密封的作用，防止空气透入泵内和大量液体渗出。双吸泵填料密封由泵体和泵盖合成的填料室、填料压盖、填料环、填料套及填料组成。泵盖内少量高压水通过外部水封管( 或内部水槽)及填料环流入填料室中，起水封冷却作用。
PW、PWF型污水泵是单X、单吸、悬臂式离心污水泵。泵吸入口为轴向水平方向，泵排出口可根据需要装成水平或垂直方向。主要由泵盖、泵壳、叶轮、轴封、轴、和托架等零部件组成。轴封采用新颖的双端面机械密封结构形式，泵与电机安装在共同底盘上，通过弹性联轴器由电机直接驱动。该泵具X率高、节能显著、运行平稳、性能可靠、维修方便等X点。
适用范围：1、PW普通型污水泵可输送污水、含有悬浮固体颗粒、长纤维物质及生活用废水。泵体为X质铸铁材质，介质温度不X过100℃。2、PWF型耐腐蚀污水泵可输送带有酸性、碱性或其他腐蚀性的污水，广泛应用于化工、石油、轻工、食品、制药、酿造、环保及污水处理等行业。泵体及过流部件采用304不锈钢材质制造，介质温度不高于100℃。
卧式污水泵安装：1、清除底座油戚及污垢，把底座放在地基上。2、用水平仪检查底座水平，允许用锲铁找平。3、用水泥浇灌底座和地脚螺栓孔眼。4、水泥干涸后，检查底座和地脚螺栓是否松动，合适后拧紧螺母，重新检查水平。5、清理底座的支持平面及水泵和电机脚平面，然后把泵与电机装上底座。6、检查水平与电机中心是否一致，不一致可用薄铁片调整使其同心（薄铁片不得多于3片），联轴器间应留有2-3mm间隙。测量联轴器外圆上、下、左、右其差值不得X过0.1mm，两联轴器端面间隙在圆周上大与小间隙不得X过0.3mm。污水泵装配与拆卸：先检查各配件有无存在影响装配的缺陷，然后将其擦洗干净后，方可进行装配。1、准备好纸垫、丝堵、管堵并分别将其装到各相应部件上。2、将密封环、轴封盒、油标和油孔盖、毛毡囤分别装入泵盖、轴承体、轴承箱、轴承盖上。3、先将轴承装入轴两端，一起装入轴承箱，然后装上轴承压盖。4、依次装上轴承体、轴承(4PW无)油封圏及垫圈、叶轮、垫片和叶轮螺母并拧紧，然后装上泵体和泵盖。拆卸与装配须序相反。
| 型号 | 流量Q | 扬程H (米)(m) | 转速n (转/分) (r/min) | 功率N(千瓦)(KW) | 效率η(%) | 允许吸上真空高度 | 叶轮直径 | 泵价 |
| 米3/时 m3/h | 升/秒 1/S | 轴功率 | 配电机 |
| 2 1/2 PW | 43 | 12 | 48.5 | 2940 | 11.6 | 22 | 51 | 7 | 195 | |
| 90 | 25 | 43 | 17 | 62 | 5.5 |
| 108 | 30 | 39 | 19.2 | 60 | 4.5 |
| 43 | 12 | 34 | 2930 | 7.8 | 15 | 49 | 6 | 170 |
| 90 | 25 | 36 | 11 | 58 | 5 |
| 108 | 30 | 24 | 12.5 | 59 | 4.2 |
| 36 | 10 | 11 | 1440 | 2 | 4 | 54 | 7.5 | 195 |
| 60 | 16.6 | 9 | 2.4 | 62 | 7.2 |
| 72 | 20 | 8 | 2.55 | 61.5 | 7 |
| 4 PW | 72 | 20 | 12 | 970 | 4 | 7.5 | 59 | 7 | 300 | |
| 100 | 27.8 | 11 | 4.7 | 64 | 6.5 |
| 120 | 33.2 | 10.5 | 5.5 | 62 | 5.5 |
| 108 | 30 | 27.5 | 1470 | 13.5 | 30 | 60 | 7.8 |
| 160 | 44.4 | 25.5 | 18 | 62 | 7.5 |
| 180 | 50 | 24.5 | 19.5 | 61.5 | 7 |
管道泵配用国内X厂家生产的Y系列标准通用电机，运行平稳、噪音极低。把已装好的转子部件放到泵体上，用轴承体压盖把轴承体固定在泵体上，双吸密封环的半圆环嵌入泵体的凹槽内。用轴套螺母调整叶轮中心对正泵体流道中心，然后拧紧轴套螺母和轴承的圆螺母。检查泵盖上的水封管是否畅通，然后盖在泵体上，装上圆锥定位销后，上好泵盖和两端填料压盖。拆卸按上述相反方向进行。在工业循环冷却水体系中，循环供水泵通常请求为大流量(单泵惯例流量在几百m3/h以上、大流量可达上万m3/h)、中扬程(常见的水泵出水压力在0.4~0.6MPa、水泵扬程通常高不会X越1.6MPa)，水泵的作业制度是接连24小时供水，别的循环水体系对水量请求也对比恒定。节能型双吸自吸泵商品可以满意工业循环冷却水体系的供水工况请求而且具有构造紧凑、全体可靠性和稳定性高、相对不易汽蚀、维修方便等特点，得到了广泛的使用。中开泵中密封环的型式有单环式、双环式和迷宫式。其中，迷宫式密封环的水流回流阻力大，减漏效果X好，但构造复杂，制造和安装要求高。常用的中开泵中单环式密封环中，又可分为平直式和端面式两种。平直式密封环主要靠径向间隙密封；端面式密封环主要靠轴向间隙密封，端面式密封环中的水流沿径向流出，改善了中开泵中叶轮进口处的流态。 双吸泵有两个支撑、使用使用单列向心球轴承，装在轴承体内靠近联轴器一段的统称轴承体甲部件，另一端称轴承乙部件，用黄油润滑。由于双吸泵叶轮是完全对称的，在理论上双吸泵不产生轴向力，但在制造上很难做到双吸泵两侧的水流通过部分及密封环处间隙完全不一样，双吸泵有轴向力产生的可能，产生的轴向力及振动力由轴承部件中的单列向心球轴承承受。双吸泵填料起着密封的作用，防止空气透入泵内和大量液体渗出。双吸泵填料密封由泵体和泵盖合成的填料室、填料压盖、填料环、填料套及填料组成。泵盖内少量高压水通过外部水封管( 或内部水槽)及填料环流入填料室中，起水封冷却作用。双吸泵的应用范围越来越广泛，并且每年全国总发电量的25%左右要消耗在泵类产品上。在所有泵类产品中，双吸泵具有结构简单、使用维修方便、流量大、扬程较高等X点，在矿山、电力、冶金以及城市给排水、污水处理等行业用量巨大。
