上海威励金属集团有限公司
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GPM10也可用油冷或空冷正常回火温度淬回火洛氏硬度63-655特性经济型低合金高速钢，具有一定的红硬性、韧性X、热塑性X等特点，通常在软的。中等强度金属切削条件下使用。V4通常以525℃左右高温回火，所以氮化温度不应X过℃，因此采用离子氮化方式进行氮化处理，V4氮化后的表面硬度约为,氮化层深度应根据实际应用而决定。V4的电火花加工---EDM如果钢材在硬化及回火后需进行EDM加工，应采用“幼电加工”。即低电流，高。为摸具性能，经电火花加工后的表面应进行研磨或抛光去除表面白层，然后以比原先回火温度低25℃的温度再回火一次。
GPM10
台湾GerukGPM10粉末工具钢GPM10标准
GPM10化学成分
C：2.45
Cr：5.25
V：9.75
Mo：1.30
密度: 7.418 g/cm
出厂状态: 退火，硬度≤280HB。
GPM10粉末工具钢，此种钢材是在考量材质坚韧及空冷硬化的原则下，添加大量的碳及钒，因而使得GPM10兼具耐磨耗，高强度及高韧性的X点，适用于冷作加工或温作加工。
高速钢具有较高强度和韧性切削技术的发展依赖dao具技术和高速机床技术的进步，dao具与机床的正确选用常起着决定性作用。GPM10采用耐热性更好的新型dao具材料及涂层、合理设计dao具结构与几何参数、选择的切削速度是实现切削加工X化的重要保障。GPM10在目前高性能dao具材料如硬质合金、金属陶瓷、金刚石、立方dan化硼等X硬材料不断发展的同时，高速钢尤其是粉末冶金高速钢，凭借其在强韧性、工艺性及可加工性等方面X良的综合性能，在复杂dao具特别是切齿dao具、拉dao和各类铣dao制造中仍占有明显X势，应用相当广泛。GPM10随着汽车、航天、、---、信息技术产业、机械制造业的迅速发展，现代机械加工越来越追求高精度、率、高可靠性和化目标，这就需要工具行业提供高切削性能的dao具，而开发制造dao具的X质材料更显得十分重要。GPM10在这种形势下，粉末冶金高速钢于20世纪60年代后期开始研制生产，并在70年代投入应用。GPM10粉末冶金高速钢特殊而的冶炼方法是高速钢冶炼的一种创新，它造就了性能介于硬质合金和普通高速钢之问的新钢种，它的崛起，使机械制造加工业的dao具用材有了新的突破，作为一种性能X异的新钢种，逐渐被人们认识、接受和喜爱，正在机械加工业发挥越来越大的作用和贡献。GPM10 高速钢材料按制造工艺可分为熔炼高速钢及粉末冶金高速钢。GPM10自二十世纪初发现高速钢以来，对现代工业发展起到了重要作用。GPM10可以说没有高速钢，就没有现代的金属加工业。GPM10高速钢具有良好的热稳定性skh2和sk2的硬度几乎一样，但它们的耐磨性差异达到4：1左右。GPM10
