重工起重机集团有限公司
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5、底模支承。底模支承包括可调式支撑杆、及连接系。每组支承相对，可根据砼箱梁曲线变化进行垂直、水平位置的。起升机构是起重机必须具备的，是物品升降运动的基本组成，起升机构工作的好坏将直接影响整台起重机的工作性能。起重机在工作中，起升机构经常会出现响声以及起升无力的现象，为大家讲述怎样排除起升机构的故障。珠海行车电镀设备
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QZ型抓斗桥式起重机技术参数：2.2 每月检查与每月与检查一次，检查与的内容除了包括每周的内容外还有：1）检查制动器瓦块衬垫的磨损量不应X过2mm，衬垫与制动轮的面积不得小于70%；检查各销轴安装固定的状况及磨损和状况，各销轴的磨损量不应X过原直径的5%，小轴和心轴的磨损量不应大于原直径的5%及椭圆度小于0.5mm。2）检查钢丝绳的磨损情况，是否有断丝等现象，检查钢丝绳的状况。3）检查吊钩是否有裂纹，其危险截面的磨损是否X过原厚度的5%；吊钩螺母的防松装置是否完整，吊钩组上的各个零件是否完整可靠。吊钩应转动灵活，无卡阻现象。4）检查所有的螺栓是否松动与短缺现象。5）检查电动机、减速器等底座的螺栓紧固情况，并逐个紧固。6）检查减速器的状况，其油位应在规定的范围内，对渗油部位应采取措施防渗漏。7）对齿轮进行。8）检查平衡滑轮处钢丝绳的磨损情况，对滑轮及滑轮轴进行。9）检查滑轮状况，看其是否灵活，有无破损、裂纹，特别注意定滑轮轴的磨损情况。10）检查制动轮，其工作表面凹凸不平度不应X过1.5mm，制动轮不应有裂纹，其径向圆跳动应小于0.3mm。11）检查连轴器，其上键和键槽不应损坏、松动；两联轴器之间的传动轴轴向串动量应在2~7mm。12）检查大小车的运行状况，不应产生啃轨、三个支点、启动和停止时扭摆等现象。检查车轮的轮缘和踏面的磨损情况，轮缘厚度磨损情况不应X过原厚度的50%，车轮踏面磨损情况不应X过车轮原直径的3%。13）检查大车轨道情况，看其螺栓是否松动、短缺，压板是否固定在轨道上，轨道有无裂纹和断裂；两根轨道接头处的间隙是否为1~2mm（夏季）或3~5mm（冬季），23、此葫芦不适合用于起运高温熔融；造船X龙门吊是专门为造船而研制，具有以下特点： 卷筒的材料—般采用强灰铸铁。重要卷筒可以采用度铸铁或球墨铸铁。此外，制动臂可用铸钢或钢板制造。3、保证油净、水净、气净和机体净。起重机发动机的主燃料柴油、汽油若不纯净，会使精密的配合机体磨损，配合间隙增大，造成漏油，滴油，供油压力，间隙变大，甚至造成油路堵塞，抱轴烧瓦等严重故障。若空气中含有大量尘土，将会加速缸套、和环的磨损。若冷却水不纯净，会使冷却系水垢堵塞后，妨碍起重机发动机散热，条件也差，机体磨损严重。若机体外表不净，会使表面受到腐蚀，缩短使用寿命。
