安徽励进环保科技有限公司
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刮刀式自清洗过滤器是一种利用滤网直接水中的杂质，水体悬浮物、颗粒物，降低浊度，净化水质，减少系统污垢、菌藻、锈蚀等产生,以净化水质及保护系统其他设备正常工作的设备，水由进水口进入自清洗过滤器机体， 由于化（PLC、PAC）设计，系统可自动识别杂质沉积程度，给排污阀自动排污。安装注意事项1. 设备应采用旁通式安装，以便设备在不停机状态下检修与维护。2. 本设备可根据现场情况采用水平或垂直安装，设备按进出水口方向与管道连接，当垂直安装时，设备进水口朝上，水平安装时，排污口朝下。3. 设备进水口、出水口、排污口均应加装阀门（排污阀应为阀）。自清洗过滤器滤网是自清洗过滤器的重要部分，可以直接水中的杂质，水体悬浮物、颗粒物，降低浊度，净化水质，减少系统污垢、菌藻、锈蚀等产生,以净化水质及保护系统其他设备正常工作的设备，水由进水口进入自清洗过滤器机体， 由于化(PLC、PAC)设计，系统可自动识别杂质沉积程度，给排污阀自动排污。 产品特点1、过滤精度高：对水中悬浮物的率可达95以上，对大有机物、病、、胶体、铁等杂质有的作用，经过良好的混凝处理的被处理水，进水为10NTU时，出水1NTU以下;2、过滤速度快：一般为40m/h，可达60m/h，是普通砂滤器的3倍以上;3、纳污量大：一般为15～35kg/m3，是普通砂滤器的4倍以上;4、反洗耗水率低：反冲洗耗水量小于周期滤水量的1～2;5、加量低，运行费用低：由于滤床结构及滤料自身的特点，絮凝剂投加量是常规的1/2～1/3。周期产水量的，吨水运行费用也随之减少;6、占地面积小：制取相同的水量，占地面积为普通砂滤器的1/3以下。7、可调性强。过滤精度、截污容量、过滤阻力等参数可根据需要调节;8、滤料经久，用寿命20年以上。
刷式过滤器种类有：全自动刷式过滤器，手摇刷式过滤器。其主要作用就是除掉水里的悬浮物，降低水里的悬浮物浓度，颗粒物，降低浊度，净化水质，减少系统污垢、菌藻、锈蚀。以净化水质及保护系统其他设备正常工作的设备。原理：由此产生压差。通过压差开关监测进出水口压差变化，当压差设定值时，电控器给水力控制阀、驱动电机信号，引发下列动作：电动机带动刷子旋转，对滤芯进行清洗，同时控制阀打开进行排污，整个清洗过程持续数十秒钟，全自动刷式过滤器当清洗结束时，关闭控制阀，电机停止转动，系统恢复至其初始状态，开始进入下一个过滤工序。清洗步骤当过滤器进出口的压差预设值时，过滤器将开始自清洗过程，整个自清洗过程包含两个步骤：打开位于过滤器上端盖上的排污阀；马达带动本体滤网内的两把不锈钢刷转动，被滤网所捕捉的杂质因此被钢刷刷下并从排污阀排出。整个清洗过程耗时约15-60秒，清洗时系统不断流，过滤器的整个运行过程由随机配备的一个控制箱来控制。 原水由进水口进入，先经过粗滤网滤掉较大颗粒的杂质，然后到达细滤网。在过滤过程中，细滤网逐渐累积水中的脏物、杂质、形成过滤杂质层，由于杂质层堆积在细滤网的内侧，因此在细滤网的内、外两侧就形成了一个压差。当过滤器的压差预设值时，将开始自动清洗过程，过滤时，当过滤器进出口压差*值时，过滤器的全自动自清洗系统开始自动操作，电机驱动不锈钢刷旋转，杂质微粒被转动的钢刷从滤件内壁刷下来，然后经排放阀排出，清洗目的。过滤器在整个过滤与清洗过程中，物料不断流，实现了连续化、自动化生产。 全自动刮刷式过滤器适用于*供水系统，*别是连续运转不停机系统，可滤去水中的机械杂质，系统设备的*运行，是过滤器的理想替代产品，各项指标*产品的同等水品。正常过滤时，被滤液体从过滤器进水口流入，经滤芯滤后从滤芯内侧流向外侧，从过滤器出水口流出。过滤时，污物被截留在滤芯内侧，随着截留污物的增多，进出水口的压差也随之增大。当压差设定值时，压力传感器发出信号，启动自动过滤过程。自动过滤时，压力传感器发出信号，自动排污阀开启，同时电机转动滤芯内的不锈钢刷，毛刷内孔吸入滤芯内侧的污物，污物随水流经自动排污阀排出。1．设备选型 设备选型前，须明确过滤精度、工作压力、进出水口方向、排污方式等参数； 2．设备安装 a.设备不可装在负压区 b.安装时须注意壳体上的箭头方向（水平或向下与介质流动方向一致）；c.设置旁通管路，或采用一备一用方式，以便在过滤器进行清洗或发生故障时不影响系统的正常运行； d.周围管线悬空过5m时应做钢架或水泥墩支撑。 e.过滤器与水处理器设备配套使用时，应安装在水处理设备进水口之前。先接通380V电源，按下电气箱里面的电源开关按钮，其控制面板上的指示灯点亮，此时设备处于正常自动运行状态。根据系统内部污垢的多少设定排污时间（出厂未设定排污时间，根据需要用时间设定旋钮自行设定，设定范围0~3分钟，一但设定不要轻易更改），进行自动排污，滤刷开始正常工作，这时排污指示灯亮，此时设备处于正常排污状态。设备上的强制排污按钮是在设备未进行自动排污时，采取强制排污，请勿碰触。 全自动自清洗过滤器主要包括：壳体、滤筒(过滤污物)、清洗机构(包括清洗刷、刷洗滤网)、控制器(收集并比较压差信号，输出控制信号)、清洗电机(接受控制信号，提供清洗机构所需动力)、电动球阀(接受控制信号，排出污物)。 型自控过滤器其内部结构为猪鬃毛刷或不锈钢丝刷及不锈钢滤网和传动件组成。由传动电机和电动阀自动完成清洗排污。操作方式为自动运行(亦可手动运行)，具有压差和定时自动排污双重功能。其自动化部分采用PLC可编程控制器。 当水流经过过滤器时，水中的机械杂质被过滤网拦截，当滤网表面积聚的杂质增加而合压差0.04MPa时。压差开关即发出信号，同时PLC即发出指令， 传动电机启动，排污阀打开，沉积在滤网中的杂质被转动的刷子刷下，从排污口排出。整个刷洗排污过程无须人员操作，无须停机。同时，该设备还设有定时清洗排污和手动清洗排污功能，在*情况下出水的*。至此，BTZ型自控过滤器实现系统在不停机的情况下过滤效果，令整个系统正常运行。1、电源配置：请按铭牌提示电压、功率选择电源插座，选择1.5m2或以上的电线接入电控柜底部的电源进线端子上。2、安装注意事项 1)机体上的箭头方向为水流方向，过滤器应按此方向安装，即：系统中水流方向应与箭头方向一致，不得接反。 2)过滤器应串联安装在管路系统中，系统中应设置旁路，过滤器出口及旁路均应设置截断用阀门，如：截止阀、球阀、蝶阀等。 3)过滤器规格的选用应与安装管路相匹配，如：系统管径为10"则选10"规格的过滤器。 4)过滤器应安装在系统需要保护的用水设备之前，其安装位置应尽量靠近被保护设备。 5)在有可能发生回流的地方，应在过滤器出口安装止回阀。 6)在动力系统中，过滤器应安装在泵与设备之间，越靠近设备越好，若泵与设备之间的压力过过滤器的*压力，则应将过滤器安装于泵之前，并且尽量靠近泵。 自清洗过滤器是在主要组件有:电机、电控箱、控制管路、主管组件、滤芯组件、316L不锈钢刷、框架组件、传动轴、进出口连接法兰等。 自清洗过滤器克服传统过滤产品的纳污量小、易受污物堵塞、过滤部分需拆卸清洗且无法监控过滤器状态等众多缺点，具有对原水进行过滤并自动对滤芯进行清洗排污的功能，且清洗排污时系统不间断供水，可以监控过滤器的工作状态，自动化程度很高。清洗过滤器，运行及控制不需外接*能源就可以自动清洗过滤，自动排污。自清洗过滤器是一种利用滤网直接拦截液体中的杂质，漂浮物，颗粒物等，同时降低水的浊度。
自清洗过滤器的安装要求：1.过滤器规格的选用应与安装管路相匹配，当过滤器流量不能满足管路要求时，可将两个（或多个）过滤器并联安装，或做旁滤处理。2.过滤器应尽量安装在系统要保护的地方，入口低压影响使用，因此也应安装在靠近压力源的地方。3.过滤器应串联安装在管路系统中，为在停机检修时系统不间断供水，建议系统中设置旁路，过滤器进出口及旁路均应设置切断用球阀。在有可能发生回流的地方，应在过滤器出口安装止回阀。4.选型时注意流经全自动过滤器的水温不过其适应温度。5.安装现场具备三相380V工频交流电(三相四线制) 。排污管不过5米，避免背压。6.直流系统注意过滤精度、预处理、压力事项，间歇系统注意慎用定时控制型。7.合理选择安装环境，注意、防雨、防潮。自清洗过滤器是在水处理行业应用比较的设备，其简单的设计以及良好的性能使污水*佳的过滤效果。主要组件有：电机、电控箱、控制管路、主管组件、滤芯组件、316L不锈钢刷、框架组件、传动轴、进出口连接法兰等。 自清洗过滤器克服传统过滤产品的纳污量小、易受污物堵塞、过滤部分需拆卸清洗且无法监控过滤器状态等众多缺点，具有对原水进行过滤并自动对滤芯进行清洗排污的功能，且清洗排污时系统不间断供水，可以监控过滤器的工作状态，自动化程度很高。覆盖了由10um到3000um的*过滤精度的需求。 自清洗过滤器，运行及控制不需外接*能源就可以自动清洗过滤，自动排污。反冲洗期间不断流，清洗过滤周期可以调节，自清洗过滤时间默认为10-60/s，清洗过滤损失水量只占过滤水量的0.08－0.6；过滤精度可达10-3000 微米；工作压力可达1.0-1.6Mpa；单台流量：4-4160m/h。可立式、卧式、倒置任意方向任意位置安装，可用于工业、农业、市政电力、电子、医药、食品、印染、建筑、钢铁、冶金、造纸等各行各业水过滤。 自清洗过滤器是一种利用滤网直接拦截液体中的杂质，漂浮物，颗粒物等，同时降低水的浊度，减少污垢，同时保障后面设备正常工作及使用寿命的设备，它具有可自动排污的*点。1.水由进水口进入过滤器，先经过粗滤芯组件滤掉较大颗粒的杂质，然后到达细滤网，通过细滤网滤除细小颗粒的杂质后，清水由出水口排出。在过滤过程中，细滤网的内层杂质逐渐堆积，它的内外两侧就形成了一个压差。当这个压差预设值时，将开始自动清洗过程：排污阀打开，主管组件的水力马达室和水力缸释放压力并将水排出；水力马达室及吸污管内的压力大幅下降，由于负压作用，通过吸嘴吸取细滤网内壁的污物，由水力马达流入水力马达室，由排污阀排出，形成一个吸污过程。当水流经水力马达时，带动吸污管进行旋转，由水力缸活塞带动吸污管作轴向运动，吸污器组件通过轴向运动与旋*动的结合将整个滤网内表面*清洗干净。整个清洗过程将持续数十秒。排污阀在清洗结束时关闭，增加的水压会使水力缸活塞回到其初始位置，过滤器开始准备下一个冲洗周期。在清洗过程中，过滤机正常的过滤工作不间断。2.反冲洗能自动进行的原理：前面说过，反冲洗是靠液压阀打开和液压缸活塞的动作来实现的，而这些都是通过反冲洗控制器来控制的。反冲洗控制器根据从过滤器进、出口传过来的压差值能准确控制液压阀和液压缸，而控制器的动力来自于管线自身的压力。3.自清洗过滤器*性：进行反冲洗时不间断供水，整个反冲洗是以吸嘴净滤网每一点这样的方式实现的。反冲洗时只是吸嘴与细滤网之间很小的局域压力发生变化，而收集器与液压缸的动作也不影响正常的供水。同时，在进行反冲洗时所消耗的水量很少，以流量为300m3/h．的过滤器为例：其反冲洗流量为35—40m3/h，反冲洗时间为7—15秒，反冲洗水量为80—160L。钢铁：用于原料场、烧结球团厂水处理过滤，高炉、轧机、连铸机等系统冷却水过滤，高压水除磷系统杂质过滤。汽车：涂装生产线，在汽车、拖拉机、摩托车、发动机制造水,处理系统都有应用发电厂：用于电厂锅炉高纯水制备的精度预处理部分，发电机冷却水、密封用水的过滤，系13-4统用水量*大时可作为旁滤处理使用。石油化工：在循环水场做旁滤处理，可单机或多机型并联主处理，代替滤料过滤，减少滤料过滤负荷，可避免大量的冲洗耗水，节约成本。农业园林及造纸厂：在有喷头、喷嘴系统中，应减少由于杂质所造成的设备堵塞、磨损，因此需要选择高精度、高自动化过滤产品机械、食品或其他：对系统进行自动、精度过滤，用来冷却水系统堵塞。矿山：过滤井下喷淋水，系统工作正常。给水及污水处理：用于预处理系统中，系统运行效率。应用于饮用水处理、建筑循环水处理、工业循环水处理、污水处理、采矿业水处理、高尔夫球场水处理、建筑、钢铁、石油、化工、电子、发电、纺织、造纸、食品、制糖、制药、塑料、汽车行业等X域。自清洗过滤器是一种利用滤网直接拦截水中的杂质，水体悬浮物、颗粒物，降低浊度，净化水质，减少系统污垢、菌藻、锈蚀等产生，以净化水质及保护系统其他设备正常工作的设备，水由进水口进入自清洗过滤器机体， 由于化(PLC、PAC)设计，系统可自动识别杂质沉积程度，给排污阀信号自动全排污。
楔形滤网 滤筒 筛筒 筒筛 过滤筒、不锈钢过滤网、刮刀式过滤器滤网、自动排污过滤器滤网、过滤细格栅、反卷滤筒、转鼓细格栅、糖厂筒筛、不锈钢楔形滤网、螺旋压榨机楔形丝滤网、固液分离机滤网、V型丝滤篮衡水滤材生产的楔形丝滤筒由绕条缠绕托条焊接而成，具有焊接强度高，缝隙均匀，精度高，耐腐蚀，使用寿命长，滤筒内部表面光滑，具有的圆度。我公司生产的过滤筒应用与大中型过滤设备，如自动清洁过滤器，刮刀式过滤器，自动排污过滤器，旋转式细格栅过滤机、转鼓细格栅、转筒筛、离子交换器等固液分离设备。楔形丝滤筒的过滤精度范围0.1mm-10mm，结构设计合理，使用寿命长，是到目前为止的过滤元件之一。主要材质由304、316L，也可按照客要求设计、生产。自清洗过滤器滤网是自清洗过滤器的重要部分，可以直接水中的杂质，水体悬浮物、颗粒物，降低浊度，净化水质，减少系统污垢、菌藻、锈蚀等产生,以净化水质及保护系统其他设备正常工作的设备，水由进水口进入自清洗过滤器机体， 由于化(PLC、PAC)设计，系统可自动识别杂质沉积程度，给排污阀自动排污。 产品特点1、过滤精度高：对水中悬浮物的率可达95以上，对大有机物、病、、胶体、铁等杂质有的作用，经过良好的混凝处理的被处理水，进水为10NTU时，出水1NTU以下;2、过滤速度快：一般为40m/h，可达60m/h，是普通砂滤器的3倍以上;3、纳污量大：一般为15～35kg/m3，是普通砂滤器的4倍以上;4、反洗耗水率低：反冲洗耗水量小于周期滤水量的1～2;5、加量低，运行费用低：由于滤床结构及滤料自身的特点，絮凝剂投加量是常规的1/2～1/3。周期产水量的，吨水运行费用也随之减少;6、占地面积小：制取相同的水量，占地面积为普通砂滤器的1/3以下。7、可调性强。过滤精度、截污容量、过滤阻力等参数可根据需要调节;8、滤料经久，用寿命20年以上。楔形滤网 滤筒 筛筒 筒筛 过滤筒、不锈钢过滤网、刮刀式过滤器滤网、自动排污过滤器滤网、过滤细格栅、反卷滤筒、转鼓细格栅、糖厂筒筛、不锈钢楔形滤网、螺旋压榨机楔形丝滤网、固液分离机滤网、V型丝滤篮衡水滤材生产的楔形丝滤筒由绕条缠绕托条焊接而成，具有焊接强度高，缝隙均匀，精度高，耐腐蚀，使用寿命长，滤筒内部表面光滑，具有的圆度。我公司生产的过滤筒应用与大中型过滤设备，如自动清洁过滤器，刮刀式过滤器，自动排污过滤器，旋转式细格栅过滤机、转鼓细格栅、转筒筛、离子交换器等固液分离设备。楔形丝滤筒的过滤精度范围0.1mm-10mm，结构设计合理，使用寿命长，是到目前为止的过滤元件之一。主要材质由304、316L，也可按照客要求设计、生产。衡水滤材生产的滤筒滤筒外部有多条纵向和横向加强筋，的加强了筛筒的抗挤压强度，特别适合筛筒内部有旋转叶片的挤压机。同时，自清洗网式过滤器316L不锈钢滤网，是以色列（如ELI、ARKAL、Filtot等）过滤器滤网，具有滤筒圆度好、清洗、坚固、重量轻、使用寿命长、便于维护等特点。特别是吮吸式自清洗过滤器的选择。滤网采用PVCU管材做外部骨架，在管内壁采用机器自动热压复合316L不锈钢滤网，致密热熔，坚固。 316L不锈钢滤网，坚固 ，支撑，重量轻，便于维护 。由内向外过滤，适于吮吸式和刷式清洗方式 自清洗网式过滤器衡水滤材生产的滤筒滤筒外部有多条纵向和横向加强筋，的加强了筛筒的抗挤压强度，特别适合筛筒内部有旋转叶片的挤压机。同时，由于筛筒有梯形丝焊接绕条缠绕托条焊接而成，滤筒的空隙成内小外大，故筛筒不易堵塞，的了生产效率。筛筒内径误差在0.1mm以内，与滤筒内部旋转装置不存在摩擦，配合恰到好处。滤筒的过滤精度范围0.1mm-10mm，结构设计合理，使用寿命长，是到目前为止的过滤元件之一。主要材质由304、316L，也可按照客要求设计、生产。
楔形滤网 滤筒 筛筒 筒筛 过滤筒、不锈钢过滤网、刮刀式过滤器滤网、自动排污过滤器滤网、过滤细格栅、反卷滤筒、转鼓细格栅、糖厂筒筛、不锈钢楔形滤网、螺旋压榨机楔形丝滤网、固液分离机滤网、V型丝滤篮衡水滤材生产的楔形丝滤筒由绕条缠绕托条焊接而成，具有焊接强度高，缝隙均匀，精度高，耐腐蚀，使用寿命长，滤筒内部表面光滑，具有的圆度。我公司生产的过滤筒应用与大中型过滤设备，如自动清洁过滤器，刮刀式过滤器，自动排污过滤器，旋转式细格栅过滤机、转鼓细格栅、转筒筛、离子交换器等固液分离设备。楔形丝滤筒的过滤精度范围0.1mm-10mm，结构设计合理，使用寿命长，是到目前为止的过滤元件之一。主要材质由304、316L，也可按照客要求设计、生产。衡水滤材生产的滤筒滤筒外部有多条纵向和横向加强筋，的加强了筛筒的抗挤压强度，特别适合筛筒内部有旋转叶片的挤压机。同时，由于筛筒有梯形丝焊接绕条缠绕托条焊接而成，滤筒的空隙成内小外大，故筛筒不易堵塞，的了生产效率。筛筒内径误差在0.1mm以内，与滤筒内部旋转装置不存在摩擦，配合恰到好处。滤筒的过滤精度范围0.1mm-10mm，结构设计合理，使用寿命长，是到目前为止的过滤元件之一。主要材质由304、316L，也可按照客要求设计、生产。刮刀式自清洗过滤器是一种利用滤网直接水中的杂质，水体悬浮物、颗粒物，降低浊度，净化水质，减少系统污垢、菌藻、锈蚀等产生,以净化水质及保护系统其他设备正常工作的设备，水由进水口进入自清洗过滤器机体， 由于化（PLC、PAC）设计，系统可自动识别杂质沉积程度，给排污阀自动排污。安装注意事项1. 设备应采用旁通式安装，以便设备在不停机状态下检修与维护。2. 本设备可根据现场情况采用水平或垂直安装，设备按进出水口方向与管道连接，当垂直安装时，设备进水口朝上，水平安装时，排污口朝下。3. 设备进水口、出水口、排污口均应加装阀门（排污阀应为阀）。自清洗过滤器滤网是自清洗过滤器的重要部分，可以直接水中的杂质，水体悬浮物、颗粒物，降低浊度，净化水质，减少系统污垢、菌藻、锈蚀等产生,以净化水质及保护系统其他设备正常工作的设备，水由进水口进入自清洗过滤器机体， 由于化(PLC、PAC)设计，系统可自动识别杂质沉积程度，给排污阀自动排污。 产品特点1、过滤精度高：对水中悬浮物的率可达95以上，对大有机物、病、、胶体、铁等杂质有的作用，经过良好的混凝处理的被处理水，进水为10NTU时，出水1NTU以下;2、过滤速度快：一般为40m/h，可达60m/h，是普通砂滤器的3倍以上;3、纳污量大：一般为15～35kg/m3，是普通砂滤器的4倍以上;4、反洗耗水率低：反冲洗耗水量小于周期滤水量的1～2;5、加量低，运行费用低：由于滤床结构及滤料自身的特点，絮凝剂投加量是常规的1/2～1/3。周期产水量的，吨水运行费用也随之减少;6、占地面积小：制取相同的水量，占地面积为普通砂滤器的1/3以下。7、可调性强。过滤精度、截污容量、过滤阻力等参数可根据需要调节;8、滤料经久，用寿命20年以上。
