
刮刀式自清洗过滤器是一种利用滤网直接水中的杂质,水体悬浮物、颗粒物,降低浊度,净化水质,减少系统污垢、菌藻、锈蚀等产生,以净化水质及保护系统其他设备正常工作的设备,水由进水口进入自清洗过滤器机体, 由于化(PLC、PAC)设计,系统可自动识别杂质沉积程度,给排污阀自动排污。安装注意事项1. 设备应采用旁通式安装,以便设备在不停机状态下检修与维护。2. 本设备可根据现场情况采用水平或垂直安装,设备按进出水口方向与管道连接,当垂直安装时,设备进水口朝上,水平安装时,排污口朝下。3. 设备进水口、出水口、排污口均应加装阀门(排污阀应为阀)。自清洗过滤器滤网是自清洗过滤器的重要部分,可以直接水中的杂质,水体悬浮物、颗粒物,降低浊度,净化水质,减少系统污垢、菌藻、锈蚀等产生,以净化水质及保护系统其他设备正常工作的设备,水由进水口进入自清洗过滤器机体, 由于化(PLC、PAC)设计,系统可自动识别杂质沉积程度,给排污阀自动排污。 产品特点1、过滤精度高:对水中悬浮物的率可达95以上,对大有机物、病、、胶体、铁等杂质有的作用,经过良好的混凝处理的被处理水,进水为10NTU时,出水1NTU以下;2、过滤速度快:一般为40m/h,可达60m/h,是普通砂滤器的3倍以上;3、纳污量大:一般为15~35kg/m3,是普通砂滤器的4倍以上;4、反洗耗水率低:反冲洗耗水量小于周期滤水量的1~2;5、加量低,运行费用低:由于滤床结构及滤料自身的特点,絮凝剂投加量是常规的1/2~1/3。周期产水量的,吨水运行费用也随之减少;6、占地面积小:制取相同的水量,占地面积为普通砂滤器的1/3以下。7、可调性强。过滤精度、截污容量、过滤阻力等参数可根据需要调节;8、滤料经久,用寿命20年以上。
自清洗过滤器工作原理: 脏水水由入水口进入机体,水中的杂质沉积在不锈钢滤网上,由此产生压差。通过压差开关监测进出水口压差变化,当压差设定值时,电控器给水力控制阀、驱动电机信号,引发下列动作:电动机带动刷子旋转,对滤芯进行清洗,同时控制阀打开进行排污,整个清洗过程持续数十秒钟,当清洗结束时,关闭控制阀,电机停止转动,系统恢复至其初始状态,开始进入下一个过滤工序。设备安装后,由人员进行调试,设定过滤时间和清洗转换时间,待处理的水由入水口进入机体,过滤器开始正常工作,当预设清洗时间时,电控器给水力控制阀、驱动电机信号,引发下列动作:电动机带动刷子旋转,对滤芯进行清洗,同时控制阀打开进行排污,整个清洗过程持续数十秒钟,当清洗结束时,关闭控制阀,电机停止转动,系统恢复至其初始状态,开始进入下一个过滤工序。自清洗过滤器性能参数表单套处理水量范围:15-2800t/h*小工作压力:0.1Mpa*大工作压力:1.0/1.6/2.5/4.0Mpa压力损失:≤0.01Mpa滤元精度:100-3000um (楔形网)800um-5000um(钻孔网)常规压力:1.0Mpa、1.6Mpa、(2.5Mpa、4.0Mpa按*殊规格定制)壳体材质:CS、304、316滤网材质:304、316L滤元形式:不锈钢楔形网(高精度)、不锈钢钻孔网(低精度)温度:0-85℃(85℃-200℃需按需方实际现场情况定制)控制电箱:继电器控制、PLC控制(含远程信号)控制方式:手动、压差、时间额定操作电压:三相,220V,380V,50HZ安装按照设备筒体上箭头指示进水方向连接在管路上.设计、安装时应尽量考虑排污口在下部,便于杂物的顺利排放;排污管就近接入排水沟,且应保持排污顺畅;为便于观察系统工况和日常操作,应在进、出口安装压力表和手动阀门;排污时,应根据排污情况,通过开关阀门,对滤网冲洗10-20秒;出水压力值设定方法:系统运行后,观察设备进水压力值,然后将出水电接点压力表的数值调整为小于进水压力值0.06-0.08MPa.如:进水压力为0.4MPa,则出水电接点压力表的数值调整为0.32-0.34MPa之间即可。然后接通微电脑电源,并将控制面板上的电源开关打开。如果此时出水压力低于设定压力值,则设备保持在工作状态,工作指示灯亮,自动执行器开启阀板,排污电磁阀(或电动阀)关闭。如果出水压力低于设定压力值,则设备进入反冲洗状态,反洗指示灯亮,自动执行器关闭阀板,排污电磁阀(或电动阀)打开。反洗过程*2-4分钟后,返回工作状态。如果此时出水压力高于设定压力值,则设备保持正常出水状态;如果出水压力仍旧低于设定压力值,则设备工作2-4分钟,反洗2-4分钟,如此不断反复,直到出水压力值高于设定压力值。反冲洗执行闸板轴与设备筒体为双橡胶圈密封(或四氟填料),若使用过程中发生漏水的现象,可用小扳手将压盖上面的三个螺丝适当均匀的拧紧几圈,以水为准。若压盖被压紧到底部仍不能解决漏水现象,则需要更换新的密封圈或填料(密封圈规格型号以随机备用型号为准)。全自动自清洗过滤器不能过滤江河湖中的水源,而且在造纸过后排除的污水也可以进行回收再利用。这样就形成了一个良性循环。造纸厂引取*水源,经过全自动自清洗过滤器过滤,在对其排除的污水进行循环过滤使用不减少对水资源的需求量,同时保护了水资源。更重要的是大大的了企业的经济效益。
通过以上的因素分析,结合实际情况,发现造成自清洗过滤器运行不正常的主要原因有:1.自清洗过滤器滤料的选择。滤料采用无烟煤和石英砂,选择这样X配的滤料,由于粒径小而增加了运行阻力,在反洗不*的情况下易发生滤料板结现象。2.自清洗过滤器反洗强度。反洗强度=反洗水量(L)/过滤面积(m2)×冲洗时间(s)。反洗强度要求既不能过上层滤料(无烟煤)所允许的冲洗强度,又要下层石英砂有足够的反洗时间,以便冲洗干净,太大容易跑料,太小反洗不*。3.自清洗过滤器滤头。由于滤头所选塑料材质,强度不够,导致其损坏,从而使滤料流失。4.自清洗过滤器滤料板结、跑料严重,过滤效果差,每6个月至1年须更换一次滤料,并且出水水质波动大,油的效果不好。过滤器本体上装有设有压差开关(7),当压差设定值(通常是0.05Mpa)时,便传递信号给配套的控制箱,控制箱发出执行指令:启动马达,驱动内部的刷式清洗机构进行清洗,同时打开排污阀,杂质通过排污阀排出本体外,整个清洗过程需十几秒钟,清洗时系统不断流;控制箱设置有多项保护功能,并记录系统清洗情况。过滤过程:原水从过滤器的管(2)进入后,通过滤网(1)再经由出口管(3)向外流出,杂质积累在滤网内表面形成“滤饼”,随着滤网拦截的杂质的增加,过滤器进出口之间将产生压差。自清洗过程:在过滤器清洗过程中,系统并不断流,仍在供水,过滤器的排污阀(4)打开,马达(5)启动并驱动过滤器内部的刷式清洗装置(6)驱动,将滤网拦截的杂质刷下并通过排污阀排出。过滤器将在以下条件下启动一次自清洗过程:1、从压差开关接到信号。2、定时器预定时间。3、手动启动。控制箱还有以下功能:1、清洗计数功能。2、报警输出-可接入*控制室,远程监控过滤器的运行状态。3、可根据用户要求增设其他功能。工作原理被过滤的液体从进入过滤器,经过下固定板进入滤网,液体从滤网内侧流向外侧,并从滤筒出口流出过滤器;反冲洗排出的杂质从排污口排出。过程描述液体从滤网内侧流向外侧过程中,固体颗粒被截留在滤网内侧。随着污染物的增多,过滤器污染侧和清洁侧之间的压差也逐渐增大。当压差设定值时,压差表发讯,过滤器开始自动反冲洗工作过程。反冲洗过程1.减速电机通过中间轴驱动冲洗臂转动,由光电定位开关控制冲洗臂的转动角度,使之与被清洗滤网对正。2.排污阀开启,使被清洗滤网外侧(清洁侧)与排污之间形成压力差。3.在压力差的作用下,清洁侧液流从被清洗滤网的外侧流向内侧,进行反冲洗,聚积在滤网内侧的污染物被冲掉并通过排污口排出过滤器。4.每个滤网的反冲洗时间己设定,当反冲洗设定时问后,排污阀关闭,该滤网的反冲洗过程结束,减速电机再次驱动冲洗臂转动,对下一组滤网进行反冲洗,排污阀再次开启,以此类推对每个滤网进行反冲洗。5.*滤网清洗完成后,冲洗臂在光电开关的控制下回到原始位置,一个反冲洗周期结束。6.由于反冲洗是一组滤网一组滤网的冲洗过程,因此在反冲洗过程中,过滤器仍能保持液流连续的过滤状态。当电动刷式过滤器进出口的压差预设值或清洗时间、手动预制时,过滤器将开始自清洗过程,整个自清洗过程包含两个步骤:打开位于电动刷式过滤器上的自动排污阀;电机带动电动刷式过滤器滤网内的清洗清洗刷,被滤网所拦截下来的杂质从排污阀排出。整个清洗过程耗时约15秒(可根据用户要求设定),清洗时系统不断流,电动刷式过滤器的整个运行过程由随机配备的一个控制箱来控制。控制方式可选压差、时间、手动及PLC控制。刷式自清洗过滤器是一种电动刷式清洗的水过滤器,电机带动在过滤器滤网内安装一套不锈钢刷子。适用于恶劣环境的全自动自清洗型过滤器,对于不同的使用要求可配备3500微米-50微米的滤网,过滤器的自清洗过程由一个压差信号、时间来启动。
全自动自清洗过滤器产品概述: 全自动自清洗过滤器克服传统过滤产品的纳污量小、易受污物堵塞、过滤部分需拆卸清洗且无法监控过滤器状态等众多缺点,具有对原水进行过滤并自动对滤芯进行自动清洗排污的功能,且清洗排污时系统不间断供水,可以监控过滤器的工作状态,自动化程度很高. 全自动自清洗过滤器产品结构:全自动自清洗过滤器由壳体、多元滤芯、反冲洗机构、电控箱、减速机、电动阀门和差压控制器等部分组成。壳体内的横隔板将其内腔分为上、下两腔,上腔内配有多个过滤芯,这样充分利用了过滤空间,显著缩小了过滤器体积,下腔内安装有反冲洗吸盘。工作时,浊液经入口进入过滤器下腔,又经隔板孔进入滤芯的内腔,大于过滤芯缝隙的杂质被截留,净液穿过缝隙到达上腔,*后从出口送出。含杂质的水由入口进入过滤器,先流经粗滤网①进行粗过滤,然后进入细滤网②内腔进行细过滤,过滤后的净水由出口流出。过滤出来的杂质吸附在细滤网上,并因此形成了滤网内外表面的压差。当压差设定值时(比如0.5 Bar时),压力传感器传送信号给控制器,控制器打开排污阀④从排污口排出,结果使得水力马达腔和杂质收集器③和⑤室的压力下降,从而产生了类似于真空清洗原理的负压抽吸,滤网表面 的杂质随着反冲洗水通过集污器和水力马达⑦排到污水腔⑥,经过排污孔排出。排水使水力马达和杂物收集器旋转,以使整个滤网得以冲洗。大尺寸的过滤器还带有驱动缸⑧以控制杂质收集器的纵向移动,并其移动过快,使整个滤网能被喷嘴冲洗。整个反冲洗过程自动控制,数秒,在自清洗过程中不会造成主水流的中断。全自动过滤器主要用于净化水用途,可用于工业、农业、电力、电子、医药、食品、印染、建筑、钢铁、冶金、造纸,煤矿,游泳池,景观,绿化等各行各业的水过滤、水处理、水改造*别是对水质要求较高的微滤X域,全自动过滤器有很可水中泥沙、粘土、铁锈、悬浮物、藻类、生物粘泥、腐蚀产物、大分子、有机物及其它微小颗粒等杂质,水质净化的目的。自清洗过滤器设备应采用安装:以便设备在不停机状态下检修与。本设备可根据现场情况采用水平或垂直安装,设备*按方向与管道连接,当垂直安装时,设备进水口朝上,水平安装时,排污口朝下。设备进水口、口、排污口均应加装阀门(排污阀应为阀)。设备之间净距离不小于1500mm;设备与墙体净距离不小于1000mm,设备与四周应留出不小于500mm的空间。设备进出口管道上,应以靠近管口处设置管道支架;直接与容器管口相连接的大于或等于DN150的阀门下面宜设置支架。自清洗过滤器参数:(主要性能参数、工程参数、设备参数、电气参数、参数)控制腐蚀率≤0.070mm/a(碳钢)≤0.005mm/a(不锈钢、铜)防垢除垢效率>98灭藻率>99参数:过滤效率73~99过滤精度50-3000μm循环水流速≥0.9m/s(管程)≥0.3m/s(壳程)压力损失0.01~0.03Mpa(初阻力)工作压力1.0MPa1.6Mpa2.0Mpa(供货时力选型)介质温度:0~95℃BX:0~70℃CX:70~90℃参考平均无故障时间50000小时工作电压AC220V±10、50Hz,AC3800V±10、50Hz(适用液压阀全自动全程处理器缘电压5000V工作温度0℃~55℃相对温度<95(25℃)。自清洗过滤器产品用途:*别是对水质要求较高的微滤X域,过滤器要功能可水中泥沙、粘土、铁锈、悬浮物、藻类、生物粘泥、腐蚀产物、大分子、有机物及其它微小颗粒等杂质,水质净化的目的。全自动自清洗过滤器*点1、全自动反冲洗过滤器过滤精度高,水质。2、通过自身的检索和应变功能,实现自动反冲洗,可应对不的水质波动,人工干3、全自动反冲洗过滤器控制反应灵敏,运行,可以根据不同水源和过滤精度灵4、清洗、,可恢复性强,滤网可*使用,更换。5、全自动反冲洗过滤器反冲洗的同时不中断正常产水,连续运行,。6、全自动反冲洗历时短,反洗水耗为正常产水量的0.001~0.002,省水、省电,节约能源。7、全自动反冲洗过滤器结构设计紧凑合理,面积小,安装灵活方便。8、设备易损件少,无耗材,运行费用低,操作简单。9、全自动反冲洗过滤器应用X域广,可适用不同原水水质和用水要求。自清洗过滤器产品介绍:自清洗过滤器是污水处理设备中一种利用滤网直接拦截水中的杂质,水体悬浮物、颗粒物,降低浊度,净化水质,减少系统污垢、菌藻、锈蚀等产生,以净化水质及保护系统其他设备正常工作的设备,水由进水口进入全自动过滤器机体, 由于化(PLC、PAC)设计,系统可自动识别杂质沉积程度,给排污阀信号自动排污。自清洗过滤器性能*点:1. 电力驱动,不锈钢刷式清洗,系统承压能力强;2. 高精度压差控制设计、时间控制、手动控制清洗;3. 钢刷拆卸、安装、维护简便易操作;4. 相邻两次清洗,电机正反转交替运转,使不锈钢转刷寿命更长;5. 设有电机过载保护,可保护电机;6. 控制显示界面人性化设计,操作简便。自清洗过滤器参数:流量范围:4~2350 m3/h过滤精度:10~300目工作压力:0.15~1.0 Mpa压力损失:≤ 0.05Mpa
楔形滤网 滤筒 筛筒 筒筛 过滤筒、不锈钢过滤网、刮刀式过滤器滤网、自动排污过滤器滤网、过滤细格栅、反卷滤筒、转鼓细格栅、糖厂筒筛、不锈钢楔形滤网、螺旋压榨机楔形丝滤网、固液分离机滤网、V型丝滤篮衡水滤材生产的楔形丝滤筒由绕条缠绕托条焊接而成,具有焊接强度高,缝隙均匀,精度高,耐腐蚀,使用寿命长,滤筒内部表面光滑,具有的圆度。我公司生产的过滤筒应用与大中型过滤设备,如自动清洁过滤器,刮刀式过滤器,自动排污过滤器,旋转式细格栅过滤机、转鼓细格栅、转筒筛、离子交换器等固液分离设备。楔形丝滤筒的过滤精度范围0.1mm-10mm,结构设计合理,使用寿命长,是到目前为止的过滤元件之一。主要材质由304、316L,也可按照客要求设计、生产。衡水滤材生产的滤筒滤筒外部有多条纵向和横向加强筋,的加强了筛筒的抗挤压强度,特别适合筛筒内部有旋转叶片的挤压机。同时,由于筛筒有梯形丝焊接绕条缠绕托条焊接而成,滤筒的空隙成内小外大,故筛筒不易堵塞,的了生产效率。筛筒内径误差在0.1mm以内,与滤筒内部旋转装置不存在摩擦,配合恰到好处。滤筒的过滤精度范围0.1mm-10mm,结构设计合理,使用寿命长,是到目前为止的过滤元件之一。主要材质由304、316L,也可按照客要求设计、生产。刮刀式自清洗过滤器是一种利用滤网直接水中的杂质,水体悬浮物、颗粒物,降低浊度,净化水质,减少系统污垢、菌藻、锈蚀等产生,以净化水质及保护系统其他设备正常工作的设备,水由进水口进入自清洗过滤器机体, 由于化(PLC、PAC)设计,系统可自动识别杂质沉积程度,给排污阀自动排污。安装注意事项1. 设备应采用旁通式安装,以便设备在不停机状态下检修与维护。2. 本设备可根据现场情况采用水平或垂直安装,设备按进出水口方向与管道连接,当垂直安装时,设备进水口朝上,水平安装时,排污口朝下。3. 设备进水口、出水口、排污口均应加装阀门(排污阀应为阀)。自清洗过滤器滤网是自清洗过滤器的重要部分,可以直接水中的杂质,水体悬浮物、颗粒物,降低浊度,净化水质,减少系统污垢、菌藻、锈蚀等产生,以净化水质及保护系统其他设备正常工作的设备,水由进水口进入自清洗过滤器机体, 由于化(PLC、PAC)设计,系统可自动识别杂质沉积程度,给排污阀自动排污。 产品特点1、过滤精度高:对水中悬浮物的率可达95以上,对大有机物、病、、胶体、铁等杂质有的作用,经过良好的混凝处理的被处理水,进水为10NTU时,出水1NTU以下;2、过滤速度快:一般为40m/h,可达60m/h,是普通砂滤器的3倍以上;3、纳污量大:一般为15~35kg/m3,是普通砂滤器的4倍以上;4、反洗耗水率低:反冲洗耗水量小于周期滤水量的1~2;5、加量低,运行费用低:由于滤床结构及滤料自身的特点,絮凝剂投加量是常规的1/2~1/3。周期产水量的,吨水运行费用也随之减少;6、占地面积小:制取相同的水量,占地面积为普通砂滤器的1/3以下。7、可调性强。过滤精度、截污容量、过滤阻力等参数可根据需要调节;8、滤料经久,用寿命20年以上。