
疏水自动加压器*点:1、 凝结水自动加压器无泵无电机,以蒸汽或压缩空气为动力,自动进行冷凝水回收。2、 凝结水自动加压器能加压0℃~170℃无腐蚀清洁液体。可在多种条件下把凝结水加压送回锅炉房或再利用,从而大幅度*回水率和充分利用二次蒸汽。一般情况下可节约蒸汽14~22*,若以连续用汽量1吨/时计,每年可节约蒸汽1200吨,半年即可收回设备费用。3、 凝结水自动加压器排出的凝结水为压力满流,不产生二次蒸汽。凝结水管管径比汽水混合状流动的 余压水管管径小48~67*,可节约管材1/3,并能减少管道的大气腐蚀。4、 凝结水自动加压器体积小,可分散或集中设置于墙边或地坑中,土建工程量小,构造简单,安装方便,维修容易。5、凝结水自动加压器运行中无噪声,无振动、性能稳定*。疏水自动加压器工作原理:疏水自动加压器由水箱、加压室及控制系统组成。水箱用于汽水分离和储存一部分凝结水,并将凝结水输送给加压室。加压室中装有侧装液位控制显示器。当液位*控制器高点时,进气阀打开,随后排气阀关闭,加压气体进入,凝结水通过止回阀受压排出;当液位*控制器低点时,进气阀关闭,随后排气阀打开,加压气体被隔断,同时管内余气排出,凝结水受重力作用,从水箱通过止回阀进入控制管。控制系统为全自动控制系统,自动运行,无人看守。冷凝水产生于蒸汽在加热和输送的过程中,它包含原蒸汽的20*热能,将冷凝水加以回收利用是节约能源(热能),节约用水,减少水处理费用和维护保养费用的*途径,并且*的减轻换热设备的水锤、噪音和过度热表面腐蚀等现象。汽动冷凝水回收装置(汽动冷凝水回收泵)适用于*类型的汽-水热交换设备和使用蒸汽间接加热工艺流程产生的冷凝水的回收。产品结构及工艺原理: 冷凝水集中疏水后回到汽动冷凝水回收装置,汽动凝结水回收装置由水箱、加压室及控制系统组成。水箱用于汽水分离和储存一部分冷凝水,并将冷凝水输送给加压室。加压室中装有侧装磁翻板液位计。当液位*控制器高点时,进气阀打开,随后排气阀关闭,加压气体进入,冷凝水通过止回阀受压排出;当液位*控制器低点时,进气阀关闭,随后排气阀打开,加压气体被隔断,同时管内余气排出,冷凝水受重力作用,从水箱通过止回阀进入控制管。完成冷凝水输送操作。应用范围:它*应用于化工、石油、电力、轻工、食品、纺织、橡胶、冶金、建材、机械等工业部门和饭店、*、商场、物业等单位的蒸汽锅炉冷凝水回收系统。也可适用民用蒸汽采暖和*空调溴化锂制冷系统。汽动冷凝水回收装置是新型***设备,它X于目前市场上同类产品,与现有同类型其他产品相比具有以下*点:1、汽动冷凝水回收装置无泵无电机,以蒸汽或压缩空气为动力,自动运行,*人员看守;2、汽动冷凝水回收装置能加压0℃~170℃无腐蚀清洁液体,可在多种条件下把冷凝水加压送回锅炉房或再利用,从而大幅度*回水率。一般情况下可节约蒸汽14*~22*,若以连续用汽量1吨/时计,每年可节约蒸汽1200吨,三个月既可收回设备费用;3、汽动冷凝水回收泵排出的冷凝水压力满流,无二次蒸汽,凝水管管径比汽水混合状流动的余压水管管径小50%,节约管材,减少管道的大气腐蚀;4、汽动冷凝水回收泵体积小,可分散集中设置于墙边或地坑中,建筑工程量小,构造简单,安装方便,维修容易;5、汽动冷凝水回收泵运行中无噪声、无震动、性能*;6、汽动冷凝水回收泵整个操作机构为内部机械机构,不产生静电荷火花。
疏水自动加压器由水室、加压室、控制管及控制系统组成。水 室:用于汽水分离和储存一部分凝结水,并将凝结水输送给加压室。加压室:当加压室装满凝结水时,在蒸汽或压缩空气作用下将其加压输出。控制管:侧装液位控制显示器。当液位*控制器高点时,进气口打开,随后排气口关闭,加压气体进入加压室,凝结水通过止回阀受压排出;当液位*控制器低点时,进气口关闭,随后排气口打开,加压气体被隔断,同时加压室内余气排出,凝结水受重力作用,从水箱通过止回阀进入加压室,从水箱通过止回阀进入控制管。控制系统为全自动控制系统,自动运行,无人看守。?疏水自动加压器(疏水自动泵)是一种新型凝结水输送装置,结构简单,不用电机作动力,自动启停,运行*,使用维修方便。与常规以水泵为动力的凝结水回收装置相比运行费用低,具有较好的*效果,值得推广。?1、疏水自动加压器以蒸汽或压缩空气为动力,无泵无电机,自动运行,*按下电源开关即可,*人员看守。? 2、疏水自动加压器可在多种条件下把0℃~170℃的凝结水加压送回锅炉房或再利用,大幅度*回水率和充分利用二次蒸汽。? 3、疏水自动加压器排出的凝结水为压力满流,无二次蒸汽。凝水管管径比汽水混合状流动的余压水管管径小50*,节约管材,减少管道的大气腐蚀。? 4、疏水自动加压器体积小,重量轻,可分散或集中设置于墙边、地坑中,土建工程量小,构造简单,安装便易。? 5、疏水自动加压器运行中无噪声,无振动、性能稳定*,维护量小。【疏水自动加压器】产品*点:1、 凝结水自动加压器无泵无电机,以蒸汽或压缩空气为动力,自动进行冷凝水回收。2、 凝结水自动加压器能加压0℃~170℃无腐蚀清洁液体。可在多种条件下把凝结水加压送回锅炉房或再利用,从而大幅度*回水率和充分利用二次蒸汽。一般情况下可节约蒸汽14~22*,若以连续用汽量1吨/时计,每年可节约蒸汽1200吨,半年即可收回设备费用。3、 凝结水自动加压器排出的凝结水为压力满流,不产生二次蒸汽。凝结水管管径比汽水混合状流动的 余压水管管径小48~67*,可节约管材1/3,并能减少管道的大气腐蚀。4、 凝结水自动加压器体积小,可分散或集中设置于墙边或地坑中,土建工程量小,构造简单,安装方便,维修容易。5、凝结水自动加压器运行中无噪声,无振动、性能稳定*。
【疏水自动加压器】选用方法:1、疏水自动加压器的加压汽(气)体*大压力≤1.0 MPa,若压力*过1.0 MPa,应设减压装置。疏水自动加压器*佳工作压力0.3~0.6MPa。2、加压蒸汽压力:P1≥P2+0.1 MPa 式中,P1——加压蒸汽压力 MPa,P2——排出口压力 MPa。3、排出口压力:P2=0.01(H+h)+Px MPa 式中,H——疏水自动加压器后管道*高高度(m)、 h——疏水自动加压器后管道阻力(mH2O) P x——储存输送回凝结水末端设备(回水箱、给水箱、除氧水箱)的压力MPa。式中,h值可由设计决定,也可参考下式计算:h=1.4RL。式中,R为比摩阻,L为管长(m),1.4为局部阻力系数.疏水自动加压器结构型号和性能: 1、结构--疏水自动加压器一般由水箱、加压室和自动控制阀三部分组成。(材料为碳钢、不锈钢)①水箱-用于汽水分离和储存一部分凝结水,并将其供应给加压室。②加压室-加压室内装浮球,随加开启或关闭。当加压室装满凝结水时,在蒸汽或压缩空气的作用下将其加压输出。③自动控制阀-阀内有永磁力作用下密封的进汽阀和排汽阀。两阀直接传动,当加压室内低水位时,浮球带动进汽阀关闭,同时排汽阀开启,加压蒸汽被隔断,同时加压室内余汽排出,凝结水受重力的作用下,从水箱通过止回阀进入加压室。加压室内水位上升,直至高位时浮球又带动进汽阀打开,排汽阀关闭,加压蒸汽进入加压室,凝结水通过止回阀受压排出。疏水自动加压器(别名:冷凝水回收装置)是一种新型凝结水输送装置,结构简单,不用电机作动力,自动启停,运行*,使用维修方便。与常规以水泵为动力的凝结水回收装置相比运行费用低,具有较好的*效果,值得推广。1、疏水自动加压器以蒸汽或压缩空气为动力,无泵无电机,自动运行,*按下电源开关即可,*人员看守。2、疏水自动加压器可在多种条件下把0℃~170℃的凝结水加压送回锅炉房或再利用,大幅度*回水率和充分利用二次蒸汽。3、疏水自动加压器排出的凝结水为压力满流,无二次蒸汽。凝水管管径比汽水混合状流动的余压水管管径小50*,节约管材,减少管道的大气腐蚀。4、疏水自动加压器体积小,重量轻,可分散或集中设置于墙边、地坑中,土建工程量小,构造简单,安装便易。5、疏水自动加压器运行中无噪声,无振动、性能稳定*,维护量小。 流体进入泵体前,浮球位于*低点,此时动力介质*阀关闭,排气出口阀打开。 当流体由重力从止回阀进入泵体时,浮球因浮力上升。随着浮球不断上升,推杆推动弹簧,当浮球上升到*位置,执行机构迅速动作,动力介质*阀打开,同时排气阀关闭,此时弹簧储存的能量*了动作的准确和迅速。 动力介质充入泵内,压力迅增,流体*止回阀关闭,并迫使流体从出口止回阀迅速排出。 随着泵体内流体液位下降,推杆拉动弹簧,执行机构立即动作,弹簧储存的能量打开排气阀,关闭动力介质*阀。泵体内压力下降,流体重新通过*止回阀进入泵体,下一次循环动作开始。
疏水自动加压器结构型号和性能:1、结构--疏水自动加压器一般由水箱、加压室和自动控制阀三部分组成。(材料为碳钢、不锈钢)①水箱-用于汽水分离和储存一部分凝结水,并将其供应给加压室。②加压室-加压室内装浮球,随加开启或关闭。当加压室装满凝结水时,在蒸汽或压缩空气的作用下将其加压输出。③自动控制阀-阀内有永磁力作用下密封的进汽阀和排汽阀。两阀直接传动,当加压室内低水位时,浮球带动进汽阀关闭,同时排汽阀开启,加压蒸汽被隔断,同时加压室内余汽排出,凝结水受重力的作用下,从水箱通过止回阀进入加压室。加压室内水位上升,直至高位时浮球又带动进汽阀打开,排汽阀关闭,加压蒸汽进入加压室,凝结水通过止回阀受压排出。2、型号--疏水自动加压器为系列产品,型号有SZP-1、2、4、6、8、10、15七种规格。其中,SZP表示产品名称-疏水自动加压器,1、2、4、6、8、10、15分别表示排水量为:1吨/小时、2吨/小时、4吨/小时、6吨/小时、8吨/小时、10吨/小时、15吨/小时。3、性能--SZP-1~15型是以饱和蒸汽或压缩空气作为加压汽(气)体。其它性能及*数据参见后续有关图表。疏水自动加压器选用方法:1、加压蒸汽压力:P1≥P2+ 0.5kgf/cm2。 式中P1为加蒸汽压力,P2为排出口压力。*佳工作压力为:2.5~4.0kgf/cm2.2、排出口压力:P2=0.1(H+h)+Px kgf/cm2。 式中H为疏水自动加压器后管道*高高度(m),h为疏水自动加压器后管道阻力(mH2O)。Px为水箱(回水箱、给水箱、除氧水箱)的压力(kgf/cm2)。式中h值机由设计决定,也机参考下式计算:h=1.4RL。式中R为摩阻,L(m)为管长,1.4为局部阻力系数。依式计算出的P2应小于4kgf/cm2(40米水柱),若P2≥4.0kgf/cm2。应重新选择管径或者设置二X加压。3、排水量:Q≥0.80...米2/小时。式中:Q...为用汽设备*大凝结水量(米2/小时)。若单台不能及时排完用汽设备*大凝结水量可多台并联使用。疏水自动加压器使用条件:疏水自动加压器的加压汽(气)体压力*大不得大于 4.2kgf/cm2。*过4.2kgf/cm2压力,则应在蒸汽*前加装蒸汽减压阀,以*设备正常*运行。疏水自动加压器安装、使用及维护:1、安装尺寸:详见后续各型号安装尺寸图。2、疏水自动加压器的安装位置不受限制,应尽量接近用汽设备。场地面积以疏水自动加压器各面轮廓尺寸增加0.5米为适宜。安装高度以系统凝结水能流入设备即可。(注:凝结水在有余压的情况下。自动加压器可用汽设备放置同一个平面或略高于用汽设备。)3、疏水自动加压器露天安置时,水箱、加压室应加具有防雨性能的保温层壳。保温材料的厚度可与蒸汽管道的保温材料厚度相同。4、安装疏水自动加压器,应使水箱水平于地面方向。可不做安装基础。5、接管前后,严禁杂物掉入设备管道中,若不慎掉入,应对疏水自动加压器内部进行冲洗,以*管道和设备内部的杂物。6、对设计有排污口的设备,每年定期打开排污口,*杂物。7、设备现场安装参见--现场安装图。