安徽励进环保科技有限公司
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全自动自清洗过滤器怎么延长寿命过滤器重要的零件是过滤芯片，常见的为不锈钢材质。这种材质的过滤芯片在使用一段时间之后常常会出现杂质堆积的情况，久而久之会影响设备的工作效率。在这个时候我们要做好及时的清洗，我们要把芯片上的杂质清洗掉即可，此外还要定时的检查芯片是否出现了破损等情况。如果发现过滤网损坏掉了，我们要及时的进行更换，如此才能避免不的问题发生。全自动自清洗过滤器怎么延长寿命需要注意的是设备的压力，当设备的眼里减少的时候，流速会渐渐减慢，随之过滤的效果也会降低。当遇到如此的情况时，过滤器是在有意的提醒我们要注意清洗和保养了。过滤器进行清洗的时候，先要把更换下来的过来的过滤器放在室外把灰吹干净，然后用洗衣盆加清水侵泡，并要轻轻的搓洗。自清洗过滤器要想延长寿命该怎么办？还应该把清洗后的过滤器放在通风口的地方风干，直至过滤器清洗完毕。后，在安装过滤器前应及时检查是否有破损、漏风的情况，检查没有问题后才可以进行安装。全自动自清洗过滤器怎么延长寿命对于自清洗过滤器滤芯的保养，要做到定期的清理工作，这是不可少的步骤，再有就是，如果长期使用，滤纸的洁净度会降低，根据情况，定期适当的更换滤纸，以过滤作用，然后就是如果液压滤芯正在运行当中，请勿更换滤芯，这样无论对于哪方面而言，只有弊没有利，然后就是经常不定期的对设备进行检查，适当的做维护，在过滤器和连接框架之间的密封垫，要严格的密封，没有泄露的现象。而对于一些高温或者高湿度的过滤物体时，要更换或者耐湿度的滤纸，以便满足生产的要求。全自动自清洗过滤器(Automatic self-cleaning filter)是一种利用滤网直接拦截水中的杂质，水体悬浮物、颗粒物，降低浊度，净化水质，减少系统污垢、菌藻、锈蚀等产生，以净化水质及保护系统其他设备正常工作的设备。水由进水口进入自清洗过滤器机体，由于化（PLC、PAC）设计，系统可自动识别杂质沉积程度，给排污阀信号自动排污。全自动自清洗过滤器克服传统过滤产品的纳污量小、易受污物堵塞、过滤部分需拆卸清洗且无法监控过滤器状态等众多缺点，具有对原水进行过滤并自动对滤芯进行自动清洗排污的功能，且清洗排污时系统不间断供水，可以监控过滤器的工作状态，自动化程度很高。自清洗过滤是一种20世纪70年代末期发展起来的新型过滤，其主要的X点是可利用水压自作、自我清洗，且清洗时不停止过滤，与传统的过滤器相比，自动化程度高，压力损失小，不进行人工滤渣。自清洗过滤器适用于工业、农业、市政、海水淡化过程等的分离过滤。全自动自清洗过滤器由壳体、多元滤芯、反冲洗机构、电控箱、减速机、电动阀门和差压控制器等部分组成。壳体内的横隔板将其内腔分为上、下两腔，上腔内配有多个过滤芯，这样充分利用了过滤空间，显著缩小了过滤器体积，下腔内安装有反冲洗吸盘。工作时，浊液经入口进入过滤器下腔，又经隔板孔进入滤芯的内腔，大于过滤芯缝隙的杂质被截留，净液穿过缝隙到达上腔，后从出口送出。
自清洗过滤器工作原理： 脏水水由入水口进入机体，水中的杂质沉积在不锈钢滤网上，由此产生压差。通过压差开关监测进出水口压差变化，当压差设定值时，电控器给水力控制阀、驱动电机信号，引发下列动作：电动机带动刷子旋转，对滤芯进行清洗，同时控制阀打开进行排污，整个清洗过程持续数十秒钟，当清洗结束时，关闭控制阀，电机停止转动，系统恢复至其初始状态，开始进入下一个过滤工序。设备安装后，由人员进行调试，设定过滤时间和清洗转换时间，待处理的水由入水口进入机体，过滤器开始正常工作，当预设清洗时间时，电控器给水力控制阀、驱动电机信号，引发下列动作：电动机带动刷子旋转，对滤芯进行清洗，同时控制阀打开进行排污，整个清洗过程持续数十秒钟，当清洗结束时，关闭控制阀，电机停止转动，系统恢复至其初始状态，开始进入下一个过滤工序。自清洗过滤器性能参数表单套处理水量范围：15-2800t/h*小工作压力：0.1Mpa*大工作压力：1.0/1.6/2.5/4.0Mpa压力损失：≤0.01Mpa滤元精度：100-3000um （楔形网）800um-5000um（钻孔网）常规压力：1.0Mpa、1.6Mpa、（2.5Mpa、4.0Mpa按*殊规格定制）壳体材质：CS、304、316滤网材质：304、316L滤元形式：不锈钢楔形网（高精度）、不锈钢钻孔网（低精度）温度：0-85℃（85℃-200℃需按需方实际现场情况定制）控制电箱：继电器控制、PLC控制（含远程信号）控制方式：手动、压差、时间额定操作电压：三相，220V，380V，50HZ安装按照设备筒体上箭头指示进水方向连接在管路上.设计、安装时应尽量考虑排污口在下部，便于杂物的顺利排放；排污管就近接入排水沟，且应保持排污顺畅；为便于观察系统工况和日常操作，应在进、出口安装压力表和手动阀门；排污时，应根据排污情况，通过开关阀门，对滤网冲洗10-20秒；出水压力值设定方法：系统运行后，观察设备进水压力值，然后将出水电接点压力表的数值调整为小于进水压力值0.06-0.08MPa.如：进水压力为0.4MPa，则出水电接点压力表的数值调整为0.32-0.34MPa之间即可。然后接通微电脑电源，并将控制面板上的电源开关打开。如果此时出水压力低于设定压力值，则设备保持在工作状态，工作指示灯亮，自动执行器开启阀板，排污电磁阀（或电动阀）关闭。如果出水压力低于设定压力值，则设备进入反冲洗状态，反洗指示灯亮，自动执行器关闭阀板，排污电磁阀（或电动阀）打开。反洗过程*2-4分钟后，返回工作状态。如果此时出水压力高于设定压力值，则设备保持正常出水状态；如果出水压力仍旧低于设定压力值，则设备工作2-4分钟，反洗2-4分钟，如此不断反复，直到出水压力值高于设定压力值。反冲洗执行闸板轴与设备筒体为双橡胶圈密封（或四氟填料），若使用过程中发生漏水的现象，可用小扳手将压盖上面的三个螺丝适当均匀的拧紧几圈，以水为准。若压盖被压紧到底部仍不能解决漏水现象，则需要更换新的密封圈或填料（密封圈规格型号以随机备用型号为准）。全自动自清洗过滤器不能过滤江河湖中的水源，而且在造纸过后排除的污水也可以进行回收再利用。这样就形成了一个良性循环。造纸厂引取*水源，经过全自动自清洗过滤器过滤，在对其排除的污水进行循环过滤使用不减少对水资源的需求量，同时保护了水资源。更重要的是大大的了企业的经济效益。
全自动自清洗过滤器产品概述： 全自动自清洗过滤器克服传统过滤产品的纳污量小、易受污物堵塞、过滤部分需拆卸清洗且无法监控过滤器状态等众多缺点，具有对原水进行过滤并自动对滤芯进行自动清洗排污的功能，且清洗排污时系统不间断供水，可以监控过滤器的工作状态，自动化程度很高. 全自动自清洗过滤器产品结构:全自动自清洗过滤器由壳体、多元滤芯、反冲洗机构、电控箱、减速机、电动阀门和差压控制器等部分组成。壳体内的横隔板将其内腔分为上、下两腔，上腔内配有多个过滤芯，这样充分利用了过滤空间，显著缩小了过滤器体积，下腔内安装有反冲洗吸盘。工作时，浊液经入口进入过滤器下腔，又经隔板孔进入滤芯的内腔，大于过滤芯缝隙的杂质被截留，净液穿过缝隙到达上腔，*后从出口送出。含杂质的水由入口进入过滤器，先流经粗滤网①进行粗过滤，然后进入细滤网②内腔进行细过滤，过滤后的净水由出口流出。过滤出来的杂质吸附在细滤网上，并因此形成了滤网内外表面的压差。当压差设定值时（比如0.5 Bar时），压力传感器传送信号给控制器，控制器打开排污阀④从排污口排出，结果使得水力马达腔和杂质收集器③和⑤室的压力下降，从而产生了类似于真空清洗原理的负压抽吸，滤网表面 的杂质随着反冲洗水通过集污器和水力马达⑦排到污水腔⑥，经过排污孔排出。排水使水力马达和杂物收集器旋转，以使整个滤网得以冲洗。大尺寸的过滤器还带有驱动缸⑧以控制杂质收集器的纵向移动，并其移动过快，使整个滤网能被喷嘴冲洗。整个反冲洗过程自动控制，数秒，在自清洗过程中不会造成主水流的中断。全自动过滤器主要用于净化水用途，可用于工业、农业、电力、电子、医药、食品、印染、建筑、钢铁、冶金、造纸，煤矿，游泳池，景观，绿化等各行各业的水过滤、水处理、水改造*别是对水质要求较高的微滤X域，全自动过滤器有很可水中泥沙、粘土、铁锈、悬浮物、藻类、生物粘泥、腐蚀产物、大分子、有机物及其它微小颗粒等杂质，水质净化的目的。自清洗过滤器设备应采用安装：以便设备在不停机状态下检修与。本设备可根据现场情况采用水平或垂直安装，设备*按方向与管道连接，当垂直安装时，设备进水口朝上，水平安装时，排污口朝下。设备进水口、口、排污口均应加装阀门（排污阀应为阀）。设备之间净距离不小于1500mm；设备与墙体净距离不小于1000mm，设备与四周应留出不小于500mm的空间。设备进出口管道上，应以靠近管口处设置管道支架；直接与容器管口相连接的大于或等于DN150的阀门下面宜设置支架。自清洗过滤器参数：（主要性能参数、工程参数、设备参数、电气参数、参数）控制腐蚀率≤0.070mm/a（碳钢）≤0.005mm/a（不锈钢、铜）防垢除垢效率＞98灭藻率＞99参数：过滤效率73~99过滤精度50-3000μm循环水流速≥0.9m/s（管程）≥0.3m/s（壳程）压力损失0.01~0.03Mpa（初阻力）工作压力1.0MPa1.6Mpa2.0Mpa（供货时力选型）介质温度：0～95℃BX：0～70℃CX：70～90℃参考平均无故障时间50000小时工作电压AC220V±10、50Hz，AC3800V±10、50Hz（适用液压阀全自动全程处理器缘电压5000V工作温度0℃～55℃相对温度＜95（25℃）。自清洗过滤器产品用途：*别是对水质要求较高的微滤X域，过滤器要功能可水中泥沙、粘土、铁锈、悬浮物、藻类、生物粘泥、腐蚀产物、大分子、有机物及其它微小颗粒等杂质，水质净化的目的。全自动自清洗过滤器*点1、全自动反冲洗过滤器过滤精度高，水质。2、通过自身的检索和应变功能，实现自动反冲洗，可应对不的水质波动，人工干3、全自动反冲洗过滤器控制反应灵敏，运行，可以根据不同水源和过滤精度灵4、清洗、，可恢复性强，滤网可*使用，更换。5、全自动反冲洗过滤器反冲洗的同时不中断正常产水，连续运行，。6、全自动反冲洗历时短，反洗水耗为正常产水量的0.001～0.002，省水、省电，节约能源。7、全自动反冲洗过滤器结构设计紧凑合理，面积小，安装灵活方便。8、设备易损件少，无耗材，运行费用低，操作简单。9、全自动反冲洗过滤器应用X域广，可适用不同原水水质和用水要求。自清洗过滤器产品介绍：自清洗过滤器是污水处理设备中一种利用滤网直接拦截水中的杂质，水体悬浮物、颗粒物，降低浊度，净化水质，减少系统污垢、菌藻、锈蚀等产生，以净化水质及保护系统其他设备正常工作的设备，水由进水口进入全自动过滤器机体， 由于化（PLC、PAC）设计，系统可自动识别杂质沉积程度，给排污阀信号自动排污。自清洗过滤器性能*点：1. 电力驱动，不锈钢刷式清洗，系统承压能力强；2. 高精度压差控制设计、时间控制、手动控制清洗；3. 钢刷拆卸、安装、维护简便易操作；4. 相邻两次清洗，电机正反转交替运转，使不锈钢转刷寿命更长；5. 设有电机过载保护，可保护电机；6. 控制显示界面人性化设计，操作简便。自清洗过滤器参数：流量范围：4～2350 m3/h过滤精度：10～300目工作压力：0.15～1.0 Mpa压力损失：≤ 0.05Mpa
过滤器操作简单，使用时将所需要细度等X的滤袋安装在滤筒内，检查O型密封圈是否完好，然后旋紧滤筒盖环形螺栓，即可投入工作。泵启动后，过滤机上压力表微微上升，初始压力约0.05MPa左右，随着使用时间的延长，缸内滤渣逐渐增多，当压力0.4MPa时，应停机打开筒盖，检查滤机袋留渣情况，可更换滤袋继续使用(滤袋通过清洗一般可重复使用)。过滤机压力一般调在0.1-0.3MPa比较合适，可通过回流管路或泵上回流阀来调节，过滤压力过高会损坏滤袋以及保护网，需格外注意。DST自清洗过滤器是一种利用滤网直接拦截水中的杂质，水体悬浮物、颗粒物，降低浊度，净化水质，减少系统污垢、菌藻、锈蚀等产生，以净化水质及保护系统其他设备正常工作的设备，水由进水口进入自清洗过滤器机体， 由于化PLC设计，系统可自动识别杂质沉积程度，给排污阀信号自动全排污。自清洗过滤器是在水处理行业应用比较的设备，其简单的设计以及良好的性能使污水*佳的过滤效果。主要组件有：电机、电控箱、控制管路、主管组件、滤芯组件、316L不锈钢刷、框架组件、传动轴、进出口连接法兰等。 自清洗过滤器克服传统过滤产品的纳污量小、易受污物堵塞、过滤部分需拆卸清洗且无法监控过滤器状态等众多缺点，具有对原水进行过滤并自动对滤芯进行清洗排污的功能，且清洗排污时系统不间断供水，可以监控过滤器的工作状态，自动化程度很高。覆盖了由10um到3000um的*过滤精度的需求。自清洗过滤器，运行及控制不需外接*能源就可以自动清洗过滤，自动排污。反冲洗期间不断流，清洗过滤周期可以调节，自清洗过滤时间默认为10-60/s，清洗过滤损失水量只占过滤水量的0.08－0.6；过滤精度可达10-3000 微米；工作压力可达1.0-1.6Mpa；单台流量：4-4160m3/h。可立式、卧式、倒置任意方向任意位置安装，可用于工业、农业、市政电力、电子、医药、食品、印染、建筑、钢铁、冶金、造纸等各行各业水过滤。自清洗过滤器是一种利用滤网直接拦截液体中的杂质，漂浮物，颗粒物等，同时降低水的浊度，减少污垢，同时保障后面设备正常工作及使用寿命的设备，它具有可自动排污的*点。自清洗过滤是一种20世纪70年代末期发展起来的新型过滤，其*主要的X点是可利用水压自作、自我清洗，且清洗时不停止过滤，与传统的过滤器相比有如下*点：自动化程度高；压力损失小；不*进行人工*滤渣。自清洗过滤器适用于工业、农业、市政、海水淡化过程等的分离过滤。自清洗过滤器可用于对工业水、海水、食品和制药等轻化工工业废水、循环水的过滤，以及乳化液*、废油、液态原料等过滤处理等。在冶金工业及石化工业及电厂给排水和循环水系统和涉及到液态的介质过滤等工艺中，应用自清洗过滤器也日趋，我*现代冶金企业引进的连铸水系统、高炉水系统、热轧用高压水除鳞系统、乳化液系统以及封闭的水循环系统，液态的介质过滤系统均大量地采用了自清洗过滤器。当水从进水口进入过滤器滤筒内部，杂质被拦截在过滤筒内壁，过滤后的干净水从出水口流出，当滤筒内壁的杂质越积越多时，自清洗过滤器进出口的压差预设值、清洗时间或手动预制时，过滤器将开始自清洗过程，整个自清洗过程包含两个步骤：打开位于自清洗过滤器上的自动排污阀；电机带动滤网内的清洗刷，被滤网所拦截下来的杂质从排污阀排出，清洗时系统不断流，自清洗过滤器的整个运行过程由随机配备的一个控制箱来控制。控制方式可选压差、时间、手动及PLC控制。可在线实现自动清洗、自动排污等功能，操作配备差压/时间/手动三种功能，具有过滤精度高、反清时间短、清洗水量少、压力损失小等X点。自清洗过滤器与传统的过滤设备相比是一种新型的过滤设备。自清洗过滤器是将液体中的颗粒在*条件下自动地过滤*的分离过滤装置。自清洗过滤器与传统的过滤器相比有如下*点：自动化程度高；压力损失小；不*进行人工*滤渣。多数自清洗过滤器在清洗时可以不间断供水。自清洗过滤器适用于工业、农业、市政、海水淡化过程等的分离过滤。过滤过程：污水从过滤器进入，然后从里向外通过滤网，比网孔大的杂质被拦截下来并积累在滤网的内表面形成滤饼，这些滤饼同时能够捕捉水中的一些更细小的杂质。自清洗过程：压差开关持续地检测滤网内外的压差，当预设值时将传递信号到控制箱启动清洗循环。过滤器的清洗机构是作螺旋式上下运动的吸污器，它是空心结构，在它的轴线上按*距离垂直均匀分布着若干个吸污管。吸污器与一个排污阀相通。在排污阀打开时，过滤器内部水压与外部大气之间形成的压差使吸污管产生强劲吸力，水流从滤网外向内反向高速流动将杂质冲下来进入吸污器通过排污阀排出。吸污器由一个连有丝杆装置的双向电机驱动，按照固定的转速作螺旋式的运动，这样多个吸嘴就能吸遍整个滤网内表面，这个过程大约需要半分钟。在整个反清洗过程中，系统不断流。过滤器的整个运行由程序控制器（ＰＬＣ）来控制完成。刷式自清洗过滤器为一种适用于恶劣环境的自清洗过滤器，对于不同的使用要求可配备３５００微米－２００微米的滤网。过滤器的清洗过程由一个时刻监测过滤网两侧压差的压差开关来启动，通常情况下压差开关的预设值是０．０５Ｍｐａ。当过滤器滤网两侧压差预设值时，过滤器将开始自清洗过程，整个自清洗过程包含两个步骤：打开位于过滤器端盖上的排污阀；电机带动滤网内的不锈钢刷转动，被滤网所捕捉的杂质被钢刷刷下并从排污阀排出。整个清洗过程耗时 约２０秒，清洗时系统不断流，过滤器 的整个运行过程由随机配备的一个控制箱来控制。自清洗过滤器在工业方面可应用于：水源水过滤、冷却水过滤、工艺水过滤，及废水处理等。自清洗过滤器的应用可换热装置的效率，可延长轧钢设备的寿命，可保护膜分离设备的分离膜。在农业方面可应用于：农业灌溉、草地灌溉、园艺灌溉，对*灌溉设备（喷头，滴灌管、雾化喷头等）提供完善保护。
自清洗过滤器的发源地是以色列，源于以色列属于度缺水的*。以色列被迫开发了多样化的水资源管理和节水新。他们先发明自清洗过滤器并用于农业喷灌、滴灌并逐渐发展到工业及各行各业。我*同样面临水资源短缺的问题。以海河流域为例：海河流域人口密集，大中城市众多，流域内有北京、天津，以及石家庄、唐山，海河流域３０多万平方公里，是１１个以色列面积，人均水资源与以色列相当。石油、化工、钢铁业的高速发展，对实行清洁生产也提出了更高的要求。自清洗过滤器在石油、化工、钢铁、电力有很多应用，是清洁生产的重要装备。随着我*水资源的紧缺、工业的高速发展、环境的恶化，自清洗过滤器*将获得越来越多的重视。前联合*秘书长德奎利亚尔曾讲到：“过去人类*可怕的是战争，未来人类*可怕的是淡水资源的紧缺”。我*的工业水重复利用和*利用程度较低，用水工艺比较落后，用水效率较低。这些都预示着自清洗过滤器会在我*有较快的发展。应用X域刮刀式过滤器，与反冲型自清洗水过滤器不同，刮刀过滤器不但用于水过滤，更适用于溶剂、酸碱液、聚合物、涂料等黏性物料的自清洗过滤，效率更高，精度范围30-3000微米，可以处理黏度800,000厘泊的液体，应用于水处理、石化、冶金、电力、精细化工、涂料、油墨、造纸、食品饮料、制、金属加工等行业。环刮式过滤器，全自动运转，过滤精度高，性能稳定，是取代传统手动过滤器或使用抛弃式滤材过滤器的效益之选，在许多X域可以替代传统的滤心式过滤器、袋式过滤器、篮式过滤器、振动筛过滤器等。水由进入，先经过粗滤网滤掉较大颗粒的杂质，然后到达细滤网。在过滤过程中，细滤网逐渐累积水中的脏物、杂质，形成过滤杂质层，由于杂质层堆积在细滤网的内侧，因此在细滤网的内、外两侧就形成了一个压差。当过滤器的压差预设值时，将开始自动清洗过程，此间净水供应不断流，清洗阀打开，清洗室及吸污器内水压大幅度下降，通过滤筒与吸污管的压力差，吸污管与清洗室之间通过吸嘴产生一个吸力，形成一个吸污过程。同时，电力马达带动吸污管沿轴向做螺旋运动。吸污器轴向运动与旋动的结合将整个滤网内表面清洗干净。整个冲洗过程数十秒钟。排污阀在清洗结束时关闭。过滤器开始准备下一个冲洗周期。待处理的水由入水口进入机体，水中的杂质沉积在不锈钢滤网上，由此产生压差。通过压差开关监测进出水口压差变化，当压差设定值时，电控器给水力控制阀、驱动电机，引发下列动作：电动机带动刷子旋转，对滤芯进行清洗，同时控制阀打开进行排污，整个清洗过程持续数十秒钟，当清洗结束时，关闭控制阀，电机停止转动，系统恢复至其初始状态，开始进入下一个过滤工序。设备安装后，由人员进行调试，设定过滤时间和清洗转换时间，待处理的水由入水口进入机体，过滤器开始正常工作，当预设清洗时间时，电控器给水力控制阀、驱动电机，引发下列动作：电动机带动刷子旋转，对滤芯进行清洗，同时控制阀打开进行排污，整个清洗过程持续数十秒钟，当清洗结束时，关闭控制阀，电机停止转动，系统恢复至其初始状态，开始进入下一个过滤工序。自清洗过滤器滤网是自清洗过滤器的重要部分，可以直接水中的杂质，水体悬浮物、颗粒物，降低浊度，净化水质，减少系统污垢、菌藻、锈蚀等产生,以净化水质及保护系统其他设备正常工作的设备，水由进水口进入自清洗过滤器机体， 由于化(PLC、PAC)设计，系统可自动识别杂质沉积程度，给排污阀自动排污。 产品特点1、过滤精度高：对水中悬浮物的率可达95以上，对大有机物、病、、胶体、铁等杂质有的作用，经过良好的混凝处理的被处理水，进水为10NTU时，出水1NTU以下;2、过滤速度快：一般为40m/h，可达60m/h，是普通砂滤器的3倍以上;3、纳污量大：一般为15～35kg/m3，是普通砂滤器的4倍以上;4、反洗耗水率低：反冲洗耗水量小于周期滤水量的1～2;5、加量低，运行费用低：由于滤床结构及滤料自身的特点，絮凝剂投加量是常规的1/2～1/3。周期产水量的，吨水运行费用也随之减少;6、占地面积小：制取相同的水量，占地面积为普通砂滤器的1/3以下。7、可调性强。过滤精度、截污容量、过滤阻力等参数可根据需要调节;8、滤料经久，用寿命20年以上。
楔形滤网 滤筒 筛筒 筒筛 过滤筒、不锈钢过滤网、刮刀式过滤器滤网、自动排污过滤器滤网、过滤细格栅、反卷滤筒、转鼓细格栅、糖厂筒筛、不锈钢楔形滤网、螺旋压榨机楔形丝滤网、固液分离机滤网、V型丝滤篮衡水滤材生产的楔形丝滤筒由绕条缠绕托条焊接而成，具有焊接强度高，缝隙均匀，精度高，耐腐蚀，使用寿命长，滤筒内部表面光滑，具有的圆度。我公司生产的过滤筒应用与大中型过滤设备，如自动清洁过滤器，刮刀式过滤器，自动排污过滤器，旋转式细格栅过滤机、转鼓细格栅、转筒筛、离子交换器等固液分离设备。楔形丝滤筒的过滤精度范围0.1mm-10mm，结构设计合理，使用寿命长，是到目前为止的过滤元件之一。主要材质由304、316L，也可按照客要求设计、生产。衡水滤材生产的滤筒滤筒外部有多条纵向和横向加强筋，的加强了筛筒的抗挤压强度，特别适合筛筒内部有旋转叶片的挤压机。同时，由于筛筒有梯形丝焊接绕条缠绕托条焊接而成，滤筒的空隙成内小外大，故筛筒不易堵塞，的了生产效率。筛筒内径误差在0.1mm以内，与滤筒内部旋转装置不存在摩擦，配合恰到好处。滤筒的过滤精度范围0.1mm-10mm，结构设计合理，使用寿命长，是到目前为止的过滤元件之一。主要材质由304、316L，也可按照客要求设计、生产。刮刀式自清洗过滤器是一种利用滤网直接水中的杂质，水体悬浮物、颗粒物，降低浊度，净化水质，减少系统污垢、菌藻、锈蚀等产生,以净化水质及保护系统其他设备正常工作的设备，水由进水口进入自清洗过滤器机体， 由于化（PLC、PAC）设计，系统可自动识别杂质沉积程度，给排污阀自动排污。安装注意事项1. 设备应采用旁通式安装，以便设备在不停机状态下检修与维护。2. 本设备可根据现场情况采用水平或垂直安装，设备按进出水口方向与管道连接，当垂直安装时，设备进水口朝上，水平安装时，排污口朝下。3. 设备进水口、出水口、排污口均应加装阀门（排污阀应为阀）。自清洗过滤器滤网是自清洗过滤器的重要部分，可以直接水中的杂质，水体悬浮物、颗粒物，降低浊度，净化水质，减少系统污垢、菌藻、锈蚀等产生,以净化水质及保护系统其他设备正常工作的设备，水由进水口进入自清洗过滤器机体， 由于化(PLC、PAC)设计，系统可自动识别杂质沉积程度，给排污阀自动排污。 产品特点1、过滤精度高：对水中悬浮物的率可达95以上，对大有机物、病、、胶体、铁等杂质有的作用，经过良好的混凝处理的被处理水，进水为10NTU时，出水1NTU以下;2、过滤速度快：一般为40m/h，可达60m/h，是普通砂滤器的3倍以上;3、纳污量大：一般为15～35kg/m3，是普通砂滤器的4倍以上;4、反洗耗水率低：反冲洗耗水量小于周期滤水量的1～2;5、加量低，运行费用低：由于滤床结构及滤料自身的特点，絮凝剂投加量是常规的1/2～1/3。周期产水量的，吨水运行费用也随之减少;6、占地面积小：制取相同的水量，占地面积为普通砂滤器的1/3以下。7、可调性强。过滤精度、截污容量、过滤阻力等参数可根据需要调节;8、滤料经久，用寿命20年以上。
