
脉冲低压电场产生具有*除垢功能的微晶,持续防垢48小时;具有催化活性的电*产生活性氧等强*因子,*灭和藻类;活性物质在碳钢输水管内壁形成Fe3O4致密保护膜,*腐蚀;水中悬浮物在水处理器内被*分离并排出系统,水质更清洁。 这些氧化性物质通过水的流动,扩散到*水经过的地方,*灭水系统中的、藻类细胞。 流经水处理器的水中、藻类细胞,因在电流作用下,被直接*,活性氧在管道上生成氧化膜,保护设备不被进一步腐蚀,*微生物腐蚀、沉积腐蚀被抑制。热交换器换热表面免生水垢,保持*换热冷却水中的总数低于*标准的规定值冷却水中无藻类滋生*灭军团*,*标准,*“军团”碳钢输水管内壁逐步形成Fe3O4致密保护膜,解决黄锈水问题,腐蚀率低于标准的规定值冷却水水质指标**工业循环冷却水水质标准(GB50050-95)除垢看得见水经过处理器后,水分子聚合度降低,结构发生变形,产生一系列物理化学性质的微小弹性变化,如水偶*矩增大,*性增加,因而增加了水的水合能力和溶垢能力。*定的能场改变CaCO3结晶过程,抑制方解石产生,提生文石结晶的能量。在电*作用下,处理器产生大量具有*防垢功能的微晶,微晶可将水中易成垢离子X先*,形成疏松的文石,经自动阀排出至系统外的集垢捅内,便于观察除垢效果。除垢看得见。广谱*、灭藻电场处理水过程中,溶解氧得到活化,产生O2-、middot;OH、H2O2以及1O2等活性氧(O2-是*氧阴离子自由基,middot;OH是羟基自由基,H2O2是过氧化氢)。活性氧自由基对微生物机体产生*灭作用,是造成微生物衰老的主要原因。(1).O2-可损伤重要的生物大分子,造成微生物机体损伤;(2).O2-增加微生物集体膜脂过氧化,加速衰老。能*灭的微生物(类、)嗜肺军团*、衣原体、支原体、大肠杆*、金*葡萄球*、枯草杆*、黑色变种芽孢、痢疾杆*、脑膜炎双球*、结核杆*、肝炎、呼吸道等。能*灭的藻类绿藻:小球藻、栅列藻、*藻、团藻、实球藻、针连藻、弯月藻、叉星鼓藻、角棘藻;蓝藻:螺旋藻、微囊藻、硅藻等。氧化被膜X活性氧在管道壁上生成氧化被膜,阻止管道腐蚀,运行中活性氧对水管壁持续镀膜、钝化。微生物腐蚀、沉积腐蚀被抑制。
1、 采用冲孔滤筒过滤,*过滤面积大,压力损失小。 设计过滤面积为进出口面积的3~5倍。2、 维修、维护方便:设置检修孔,装卸滤筒方便。3、 方便的控制方式:压差/时间同时控制或分别控制,可根据实际工况及需求任意选择,自动运行; 同时设手动/自动转换开关,控制方式可预先设定,并可互锁,4、设有就地控制,*时可设远传控制转换开关,以实现就地操作和远控操作。5、留有运行状态输出、故障报警输出等功能,*设备使用在**条件下。
采用多个滤筒过滤,*过滤面积大,压力损失小。 设计过滤面积为进出口面积的3~5倍。维修、维护方便:设置检修人孔,装卸滤筒方便, 反冲洗过滤器。采用多滤筒过滤、逐个滤筒清洗的结构,清洗时不间断供水。程序控制:可根据用户现场实际情况需要设定系统的各项参数。运行好的控制系统:控制系统的*度高,并可根据不同水质调整其工作模式和运行状态,以*其适应水质能力。方便的控制方式:压差/时间同时控制或分别控制,可根据实际工况及需求任意选择,自动运行;同时设手动/自动转换开关,控制方式可预先设定,并可以互锁。设有就地控制,*时可设远传控制转换开关,以实现就地操作和远控操作。留有运行状态输出、故障报警输出等功能,*设备使用在**条件下。选型前,*要有明确的补充水水质报告、水质标准,循环水水质标准,工作压力,工作温度,流速。设备安装时,系统水泵附近应预留安装位置。旁流水处理器的进水口与系统水泵的出水管相连接,系列旁流水处理器的出水口与系统水泵的进水管相连接。设备安装时应在四周留出不小于600mm的检修空间。对于新系统,在系统正式启用前,*冲洗整个管道系统,排除系统中的焊渣、铁丝、钢管氧化皮等杂质,排尽系统中的黄锈水。对于结垢严重(垢厚2mm)的老系统,安装旁流水处理器之前应*积垢以防老垢脱落堵塞管道。旁流综合水处理器*参数输入电源:-220V 50Hz 工作电压:36V。
采用多个滤筒过滤,*过滤面积大,压力损失小。 设计过滤面积为进出口面积的3~5倍。维修、维护方便:设置检修人孔,装卸滤筒方便, 反冲洗过滤器。采用多滤筒过滤、逐个滤筒清洗的结构,清洗时不间断供水。程序控制:可根据用户现场实际情况需要设定系统的各项参数。运行好的控制系统:控制系统的*度高,并可根据不同水质调整其工作模式和运行状态,以*其适应水质能力。方便的控制方式:压差/时间同时控制或分别控制,可根据实际工况及需求任意选择,自动运行;同时设手动/自动转换开关,控制方式可预先设定,并可以互锁。设有就地控制,*时可设远传控制转换开关,以实现就地操作和远控操作。留有运行状态输出、故障报警输出等功能,*设备使用在**条件下。选型前,*要有明确的补充水水质报告、水质标准,循环水水质标准,工作压力,工作温度,流速。设备安装时,系统水泵附近应预留安装位置。旁流水处理器的进水口与系统水泵的出水管相连接,系列旁流水处理器的出水口与系统水泵的进水管相连接。设备安装时应在四周留出不小于600mm的检修空间。对于新系统,在系统正式启用前,*冲洗整个管道系统,排除系统中的焊渣、铁丝、钢管氧化皮等杂质,排尽系统中的黄锈水。对于结垢严重(垢厚2mm)的老系统,安装旁流水处理器之前应*积垢以防老垢脱落堵塞管道。旁流综合水处理器*参数输入电源:-220V 50Hz 工作电压:36V。
自动控制:压差/时间同时控制或分别控制,可根据实际工况及需求任意选择,还可手动强制排污。手动控制:手动打开排污阀,进行排污。设计安装时,系统水泵附近应给旁流水处理器留安装位置。旁流水处理器的进水口与系统水泵的出水管相连接,出水口与系统水泵的进水管相连接; 设备安装时应在四周留出不小于600mm的检修空间;旁流水处理器应安装在通风较好的室内,如*在室外安装应加装防雨装置;安装和搬运过程中,不要使电控器受压、受潮;旁流水处理器的进出水口附近应设置压力表,进出水口的水压可反映水处理器的工作状况; 对于新系统,在系统正式启用前,*冲洗整个管道系统,排除系统中的焊渣、铁丝、钢管氧化皮等杂质,排尽系统中的黄锈水。对于结垢严重(垢厚>2mm)的老系统,安装旁流水处理器之前应积垢以防老垢脱落堵塞管道。循环旁流水系列水处理器用于微生物(如菌藻)滋生水质的净化处理,其原理在于水流经循环旁流水处理器时,水中的和藻类的*环境发生变化,生存条件丧失而*亡。水处理工作压力常规有1.0MPa和1.6MPa两种,订货时需注明,*殊系统可根据用户需要进行设计。设计时,系统水泵附近应给SCII-F、G预留安装位置。SCII-F、G的进水口与系统水泵的出水管相连接,SCII-F、G的出水口与系统水泵的进水管相连接。 SCII-F、G的进出水口附近*设置压力表,水处理器的进出口水压可反映水处理器的工作状况。 水处理器的*控制电源为220V,50Hz,水处理器应安装在有较好通风的室内。 对于新系统,在系统正式启用前,*冲洗干净系统管道,排除系统中的焊渣、铁丝、钢管氧化皮等杂质,排尽系统中的黄锈水。 对于结垢严重(垢厚3mm)的老系统,安装SCII型旁流水处理之前,应预先清洗整个系统,以*老垢脱落堵塞管道。 设备排污管路*延伸接至排污沟,延伸管路管径与设备原管路管径一致。