南京苏恩瑞干燥设备有限公司
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低温脉动式干燥的好处：控品质、增效益、降成本较大限度的保持其原有的色、香、味等固有的营养成份；防止微生物在物料成品中繁殖；避免植物活性肽下降，提高产成品品质；基本保持其外观质量，提高产成品卖相；减少农产品物料的重量与体积，以便于保质储存及长途运输；避免色素褐变、脂肪氧化，提高产成品可溶性能力；常温～60℃ 可任意调节设定；波段式曲线干燥，产成品品质更稳定；批次管理，可实现生产过程质量控制；质量溯源系统，提升客户购买欲，提升产品销量；质量缺陷分析功能，可X正向促进企业产品质量；
脉动式干燥的特点：1、板层加热：板层平面度≤1mm，料盘与板层紧密贴合，传热效率高；中空的隔板设计，使板层加热均匀，温度均匀性±1.5℃，保证物料干燥一致性；2、干燥箱体内壁采用X质不锈钢板镜面板制成，内壁边角圆弧过渡，确保内部无死角、便于洗；3、内壁设有加热夹层，能预防结露；形成X隔离层，减小内外温差，降低箱体内部热量散失；4、可拆式料车设计，料车可整体移出箱体，方便检修和阶段性彻底大清洗；5、可选配冷凝器，可X回收物料中可通过冷凝或吸收的方式回收溶剂；6、箱上安装钢化玻璃门、视镜灯等，便于观察箱体内物体干燥情况；7、箱体门自动开关，密封条采用气囊密封，确保箱内高真空度；
干燥数据解析1、平板水温60℃；烘箱真空度4000PA--8000pa2、4000PA-8000PA ? 水的沸点在28--41℃3、水的汽化潜热值为 2432.2--2402.3kj/kg4、48盘水泵2.2kw离心泵 ?流量11700L ?扬程28M5、烘盘尺寸：550*420mm高60mm，装料20-25mm。物料比重1.3左右，固含量25-40%及每盘干燥后物料1.5-2.4kg 的含量3.6-4.5kg6、48盘产量在72-115.2kg ?蒸发水172-216kg7 、平板含水不X过加热水箱1/3
脉动真空干燥机是针对普通真空干燥箱在抽真空的作用下箱内温差大、干燥速度慢、上下层物料干燥不一致、干燥过程中物料易发泡溢出烘盘延长干燥时间而设计制作的一种X新型真空干燥设备。????脉动真空干燥机广泛应用于医药、食品、轻工、化工等行业作低温干燥之用，采用内外加热式（箱内散热器和内板都加热）并采用脉动置换的方式使物料加热起泡后能迅速消泡的功能，箱内每处温度均匀一致，干燥速度快、污染小、节省能耗，提高生产效力，不会对被干燥物品的内在质量造成破坏；符合“GMP”X新规范要求。? ?1、根据物料烘干时温度值，在PLC控制程序中设定提前量，使控制温度始终处于极限温度值范围。2、采用脉动的方式进行空气置换的方式，抑制物料发泡。3、真空系统采用罗茨水环真空机组，分阶段变频调速抽真空，加快抽汽速率。
脉动式干燥技术目的及原理：众所周知，采用传统工艺制作的真空干燥箱在物料干燥过程中，物料中的水份经加热后形成水蒸汽，一部分被真空泵抽出箱外，一部分而残留在箱体内部。由于水蒸汽与箱体内壁之的温度差异，这些水蒸汽极易冷凝在箱体内壁形成冷凝水，而这些冷凝水不断累积甚至会在箱体底部形成厚厚的一层积液，这些冷凝水和积液在箱体内受热后又发生二次蒸发，如此周而复始不但大大增加了设备的能耗，而且也严重降低了设备的干燥效率。箱体内壁夹套加热技术是在箱体内壁的外侧设置了加热夹套，加热夹套内通入热水或蒸汽，使箱体内壁温度升高（此温度可控），从而在源头上消灭了箱内水蒸汽在箱内冷凝的先决条件，由此大大降低了设备的能耗。与此同时，由于箱壁温度的升高，使得箱内热损耗降低、物料受热更加均匀，从而大大的提升了设备的干燥效率。
脉动式干燥的技术工艺：采用U型型钢在箱壁外侧作S形均匀布置，并作无缝焊接。此型钢焊接完成后，不但可作为热源通道，也可作为箱壁的横向加强使用。通过对热源的能断控制，即可对箱壁温度作 控制。将压缩空气储存在一个可加热的储气包内并对其加热（温度可控），加热后的压缩空气经电磁阀与箱内均匀喷气装置连接，通过对PLC程序的调整可实现对电磁阀通、断时间的分别控制，从而控制压缩空气的进气量，以便对不同物料的不同干燥工艺实现智能控制 3 均匀加热技术
