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不干胶标签同传统的标签具有不用刷胶、不用浆糊、不用蘸水、无污染、节省贴标时间等X点，应用范围广，方便快捷。不干胶是一种材料，也叫自粘标签材料以纸张、薄膜或其它特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料。并经印刷、模切等加工后成为成品标签。 分类 1、纸质基材 纸质基材分为：胶版纸、铜版纸、玻璃卡纸、镭射纸、牛皮纸、荧光纸、镀金纸、铝箔纸、易碎（防伪）纸、镀银纸、美纹纸、布标（泰维克/尼龙）纸、珠光纸、夹心铜版纸、可变信息纸。 2、薄膜基材 薄膜基材分为：透明聚氯乙烯（PVC）、聚酯（PET）、聚丙烯（PP）、聚碳酸酯（PC）、合成纸、PS、PE、形状记忆防伪材料（SMP）等。 使用方法 只需从底纸上剥离，轻轻一按，即可贴到各种基材的表面，也可使用贴标机在生产线上自动贴标。 膜层材料 透明聚酯（PET）、半透明聚酯（PET）、透明定向拉伸聚丙烯（OPP）、半透明定向拉伸聚丙烯（OPP）、透明聚氯乙烯（PVC）、有光白聚氯乙烯（PVC）、无光白聚氯乙烯（PVC）、合成纸、有光金（银）聚酯、无光金（银）聚酯、形状记忆防伪材料。 胶黏剂 通用X黏型、通用强黏型、冷藏食品强黏型、通用再揭开型、纤维再揭开型。它一方面保证底纸与面纸的适度粘连，另一方面保证面纸被剥离后，又能与粘贴物具有结实的粘贴性。 底材料 离型纸俗称“底纸”，表面呈低表面能的不粘性，底纸对胶黏剂具有隔离作用，所以用其作为面纸的附着体，以保证面纸能够很容易从底纸上剥离下来。常用的有白、蓝、黄格拉辛纸（glassine）或蒜皮纸（onion）、牛皮纸、聚酯（PET）、铜版纸、聚乙烯（PE）。
印刷烫金： 烫印 作为一种重要的金属效果表面整饰方法，是增强商标、纸盒、标签等产品视觉效果的X途径，应用广泛。热烫印和冷烫印这两种主要的烫印方式各有X势与不足，在实际应用中，应根据具体情况来选择合适的烫印方式，主要根据成本和质量方面考虑。 热烫印技术的X点 冷烫印技术的X点 总之，热烫和冷烫的区别和X缺点都是比较明显的。实际生产中，选择热烫印技术还是冷烫印技术，应当根据具体情况而定。采用热烫印技术能够达到X佳的烫印质量和烫印效果，但是成本要更高一些。冷烫印的质量虽然也不错，但比热烫印要逊色一些，不过成本更低一些。 为了保护不干胶标签的印刷图纹和提升标签的品质，很多不干胶标签印刷后都选择了覆膜、上光和烫金等表面整饰处理。 烫金 根据不干胶标签的加工方式，其烫金方法分为单张纸烫金和卷筒纸烫金。单张纸烫金向传统的烫金工艺相同，在X烫金机上加工。卷筒纸烫金是在标签联动机上完成的，是应用X广泛的一种加工方式。卷筒材料烫金有以下几种方式： ①标签机上平压平烫金 ②多工位平压平烫金 ③加工机上平压平烫金 ④轮转机上圆压圆烫金 ⑤轮转机上冷烫金 这是一种烫金新工艺，不再使用加热后的金属印版，而是利用印刷粘合剂的方法，使金属箔转移，实现烫金。工艺流程是：在印品需要烫金的位置先印上UV压敏型粘合剂，经UV干燥装置使粘合剂干燥，而后使用特种金属箔同压敏胶复合，再剥离金属箔，于是金属箔上需要转印的部分就转印到了印刷品表面，实现冷烫金。冷烫金工艺成本低，节省能源，生产效率高，可利用现有的设备部件，不需增加附加装置，是一种很有发展前途的新工艺。 上光 上光工艺主要应用于镜面铜版纸、铜版纸类标签的表面涂布，目的是增加其表面的光泽度，并达到防污、防潮湿、保护图纹的作用。根据加工方式，不干胶标签材料的上光分为单张纸上光和卷筒纸上光，其中卷筒纸上光是不干胶标签印刷工艺中X普遍采用的方法。 卷筒纸不干胶标签的上光是在轮转型标签机上进行的。普遍采用UV上光工艺，即：在印刷后的图纹表面均匀地涂布一层UV上光油。对于水基墨柔印标签，上光是必不可少的一道工序。 覆膜 有底纸复合膜复合--在标签机上进行，使用有底纸的X复合膜，在复合装置的作用下覆膜。这是一种传统的覆膜方式。已被使用无底纸复合膜的工艺所代替。 无底纸复合膜复合--在标签机上进行，覆膜原理同有底纸复合膜复合工艺基本相向。无底纸膜靠自身材料的表面光滑度（表面张力）复卷后代替底纸，粘合剂同其表面粘合后，还可剥离，且不残留胶迹。无底纸膜所用的材料为低表面张力的BOPP薄膜。无底纸膜覆膜成本低，是目前使用X广泛的一种覆膜材料。
