
【湖州厂家X生产酚醛乙烯基树脂玻璃鳞片胶泥使用步骤】我厂生产的环氧乙烯基玻璃鳞片胶泥采用台湾上纬化学生产的环氧乙烯树脂为主要成膜物质,并辅以玻璃鳞片,耐腐蚀填料,颜填料,X助剂,促进剂、固化剂组成,乙烯基树脂以环氧树脂为母体,与甲基丙烯酸改性后,两端含有乙烯活性基团,他不仅保留环氧树脂X良的机械性能,电绝缘性能,粘接性能,还具有不饱合树脂的固化速度快,施工性能好的特点,即弥补了环氧树脂难以施工的缺点,有增加了耐腐蚀性能,改变了耐温及耐化学品腐蚀性能。
【玻璃鳞片胶泥产品简介】
玻璃鳞片胶泥具有X良的耐腐蚀性能,这主要是与胶泥的组成有关。一般情况下,X层的防蚀失效主要是树脂基体受到腐蚀,基体树脂X先产生失重、变色等情况,之后引起材料的鼓泡、分层、剥离或开裂等情况,X后导致X层失效,尤其后者,由于渗透等因素,加速了具有腐蚀性的化学介质渗入到防护层的内部。因此在选择具有良好耐腐蚀性能树脂基体的同时,应采取X的措施来减弱、减缓腐蚀介质或水蒸汽的渗透作用。而玻璃鳞片胶泥比基体树脂能够提供更为X的耐腐蚀性能,这主要是因为玻璃鳞片能够X的防止腐蚀介质或水蒸汽的物理渗透。
【玻璃鳞片涂料性能比较】
玻璃鳞片胶泥衬里(薄膜型)同常用的环氧涂料和环氧焦油涂料的综合性能比较见下表:
项目 鳞片衬里 环氧涂料 环氧焦油涂料
主成分 耐蚀树脂+玻璃鳞片 环氧树脂含溶剂 环氧树脂+焦油含溶剂
固化体系 过氧化物(毒性小) 胺系(有毒性) 胺系(有毒性)
膜厚μm 200-300 200-300 300-400
施涂次数 3次 4次 3次
重涂间隔 2-3 2-7日 2-7日
冬季施工 可能 困难 困难
养生期间 1-2日,十分硬化 必须3-7日以上 必须3-7日以上
水蒸汽透过率 1 7 1.45
耐盐水性 常温一年 良好 发生泡疤 发生泡疤
50℃一年 良好 显著生锈 显著生锈
耐凹槽 良好 稍良好 不良
耐候性 良好 稍良好 不良
备注:以上数据只作参考,可根据要求调整到要求指标。
【湖州厂家X生产酚醛乙烯基树脂玻璃鳞片胶泥使用步骤】【玻璃鳞片胶泥特点】;
1.科学配方:玻璃鳞片胶泥可以根据不同的使用环境,对原材料配方进行科学调整,从而达到不同环境条件下对重防腐材料的不同要求,如:抗酸碱、抗磨、抗渗透、耐高温、抗冲刷、抗氯离子等。由于选用X质的原材料、采用X化的配方和严谨的施工工艺,我厂的玻璃鳞片胶泥产品性能远大X标准。
2.防腐玻璃鳞片胶泥是抹压型的玻璃鳞片胶泥,它质地稠粘成膏状,粘接力强;每层材料都有不同颜色,以避免施工构成中漏抹或少抹。
3.更高的性能:乙烯基玻璃鳞片胶泥X高可耐180℃的高温,并有很好的强度和抗应力性能。
4.严格的管理:我厂玻璃鳞片胶泥从原材料、生产工艺、检验手段、包装运输直至出厂,都有严格的检验、检查措施,以确保每批产品质量合格。
5.更长的寿命:我们的产品乙烯基玻璃鳞片胶泥X高寿命可达30年,远远大于其它产品。
6.储运方便:玻璃鳞片胶泥出厂成25kg/桶包装,在常温条件下存储180天不变质。
7.使用操作简单:乙烯基树脂玻璃鳞片胶泥进行施工作业时,很容易操作,不必使用X工具,一名非X工人经过半天的培训就可以进行熟练施工。相比衬胶工艺,其工程质量更容易控制,其良好的充填性是衬胶工艺无法达到的。
【湖州厂家X生产酚醛乙烯基树脂玻璃鳞片胶泥使用步骤】【玻璃鳞片胶泥使用说明】
1、必须按我厂要求比例配合,经搅拌均匀后使用,用多少配多少,并在配制后8小时内用完。
2、玻璃鳞片胶泥施工时需用的工具必须保证干燥清洁。被涂物件表面必须清洗干净,
3、稀释剂必须用本公司配套稀释剂。否在出现一切后果我厂概不负责。
4、配漆与涂漆过程中,禁忌与水、酸、碱等接触。未使用完的涂料必须盖严,以免造成胶变质。
5、施工完成可以烘干或自干,自干须固化7天后交付生产使用。
6、注:安全措施
1.1、所有施工人员在施工前必需进行安全思想教育,使每位职工都树立安全X一的理念。
1.2、所有施工人员必需按照项目部制定的安全施工制度严格施工,坚决杜绝违章操作。
1.3、玻璃鳞片胶泥施工现场严禁吸烟,所用材料均远离热源,防止阳光曝晒,并且配备相应的灭火器材。
1.4、施工人员必需配戴安全帽、安全带、工作衣及防护眼镜等劳保用品,并应先检查脚手架、吊笼的牢固性。施工时不得向下乱抛材料或工具等物品。
1.5、必要的区域应进行封闭施工,未结工作监护人同意不得随意通过围栏。
1.6、空气压缩机、砂罐需有专人看管,并定时检查润滑油位及压力表压力,砂罐装砂时需将空气压缩机进气阀、砂罐进气阀关闭。
1.7、操作人员必需穿戴好防护用品,如砂帽、砂衣,手套等,砂枪严禁对人喷射。
1.8、砂带、气带破裂时先将进砂阀门关闭,再迅速关闭进气阀。检修完毕后先打开进气阀再开砂阀。
【玻璃鳞片胶泥涂层质量控制】
玻璃鳞片胶泥涂层的质量好坏直接影响其耐腐蚀性能和使用寿命,因此应对鳞片胶泥涂层的质量要加以严格控制。一般情况下,涂层的检测项目主要有:外观缺陷、硬度、针孔测试、厚度测试、锤击检查等。
1、外观缺陷检查:通过目测方法,表观应无明显缺陷。
2、硬度:常用巴柯尔硬度来检测,一般要求表面的硬度值不低于材料性能指标提供值的90%。
3、针孔测试:采用放电型小孔检测器,以基材和检测器的探头为正负极,加以2500KV/mm 的高压,以测试涂层的缺陷及不连续点。
4、厚度测试:利用电磁厚度计与标准试块厚度比较,每一至二平方检测一点,平均厚度要达到设计要求。
5、锤击检查:用木锤轻击涂层表面,任意取点测试,不应有不正常声音。
【湖州厂家X生产酚醛乙烯基树脂玻璃鳞片胶泥使用步骤】 乙烯基玻璃鳞片胶泥是一种玻璃鳞片与其他的一些防腐剂等混合而成的胶泥,为我们的生活和许多工业方面带来了巨大帮助。自然我们需要对这一胶泥进行一些了解,我们需要知道这一胶泥有什么特点?乙烯基玻璃鳞片胶泥就是高渗透性,渗透性能十分好,在一些对渗透性要求比较高的地方也就得到了广泛使用。特点二就是施工方便,相对于其他的胶泥来说,这一胶泥施工起来更加方便,而且其所试用的范围也比较广泛,在施工过程当中更容易保证施工质量。乙烯基玻璃鳞片胶泥是强度以及粘性比较高,在工作的过程当中可以承受高温等带来的影响。除了上述的一些特点,还有一些其他方面的特点,这些我们在使用当中都可以体会到,为我们带来了许多方便之处。
【玻璃鳞片胶泥特点】
1.科学配方:玻璃鳞片胶泥可以根据不同的使用环境,对原材料配方进行科学调整,从而达到不同环境条件下对重防腐材料的不同要求,如:抗酸碱、抗磨、抗渗透、耐高温、抗冲刷、抗氯离子等。由于选用X质的原材料、采用X化的配方和严谨的施工工艺,我厂的玻璃鳞片胶泥产品性能远大X标准。
2.防腐玻璃鳞片胶泥是抹压型的玻璃鳞片胶泥,它质地稠粘成膏状,粘接力强;每层材料都有不同颜色,以避免施工构成中漏抹或少抹。
2.更高的性能:乙烯基玻璃鳞片胶泥X高可耐180℃的高温,并有很好的强度和抗应力性能。
3.严格的管理:我厂玻璃鳞片胶泥从原材料、生产工艺、检验手段、包装运输直至出厂,都有严格的检验、检查措施,以确保每批产品质量合格。
4.更长的寿命:我们的产品乙烯基玻璃鳞片胶泥X高寿命可达20年,远远大于其它产品。
5.储运方便:玻璃鳞片胶泥出厂成25kg/桶包装,在常温条件下存储180天不变质。
6.使用操作简单:乙烯基树脂玻璃鳞片胶泥进行施工作业时,很容易操作,不必使用X工具,一名非X工人经过半天的培训就可以进行熟练施工。相比衬胶工艺,其工程质量更容易控制,其良好的充填性是衬胶工艺无法达到的。