
PVC塑料管材生产线,PVC管材挤出生产线,PVC线管生产线,PVC排水管生产线
1,生产范围:X佳生产管材直径的范围为16MM-40MM
2,装机总功率:约75KW
3,生产能力:相比一出二管材挤出生产线,产量提高70%。
该生产线由以下配件组成:
1、SJSZ65/132双螺杆挤出机 1台
2、一出四模具、定径套 1套
3、不锈钢真空定型冷却机 1台
4、油墨印字机 4台
5、四牵引机四切割机组 1台
6、四翻料架 1台
PVC一出四管材挤出机操作规程
塑料挤出生产线中各个类型产品,都有其操作特点,对其操作特点有个详细的了解,才可以充分发挥机器的效能。挤出机是其中一种类型及其,把握好挤出机的操作要点,正确合理地使用挤出机。螺杆挤出机的使用包括机器的安装、调整、试车、操作、维护和修理等一系列环节,它的使用具有一般机器的共性,主要表现在驱动电机和减速变速装置方面。但螺杆挤出机的工作系统即挤出系统,却又X具特点,在使用螺杆挤出机时应特别注意其特点。
机器的安装、调整、试车一般在挤出机的使用说明书中均有明确规定,这里对挤出机的操作要点,维护与保养简述如下:
操作人员必须熟悉自己所操作的挤出机的结构特点,尤其要正确掌握螺杆的结构特性,加热和冷却的控制仪表特性、机头特性及装配情况等,以便正确地掌握挤出工艺条件,正确地操作机器。
挤出机开车前的准备工作
(1)用于挤出成型的塑料。原材料应达到所需要的干燥要求,必要时需作进一步干燥。并将原料过筛除去结块团粒和机械杂质。
(2)检查设备中水、电、气各系统是否正常,保证水、气路畅通、不漏,电器系统是否正常,加热系统、温度控制、各种仪表是否工作可靠;辅机空车低速试运转,观察设备是否运转正常;启动定型台真空泵,观察工作是否正常;在各种设备滑润部位加油润滑。如发现故障及时排除。
(3)装机头及定型套。根据产品的品种、尺寸,选好机头规格。按下列顺序将机头装好。
用途与特点
主要用于生产各类给水、排水、电工穿线管等。该机组采用高效节能锥形双螺杆挤出机, 通过X模具一次性挤出四根PVC管材,X的节约能源、提高生产速度,节省占地面积和人力成本。专为一出四设计的无屑切割机,采用变频X立调速,可根据切割需要调整切割速度,使用哈夫式夹紧装置,使夹具使用寿命更长,使制品切割面平整、无毛刺,而且彻底解决了塑料切屑的污染和切屑粉尘问题,专为一出四PVC管材设计的自动控制系统,采用PLC电脑控制,操作简便,全线联动,故障报警,自动化程度高,生产稳定可靠。
主要技术参数
型号 | 生产管材范围 | 主机型号 | X大产量 | X大牵引速度 | 总装机功率 | 生产线长度 |
XD-40PVC | Ø16-Ø40 | SJSZ65/132 | 250 | 15 | 75 | 26 |
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①厂房建造、改造方案,厂房内管道铺设方案,循环冷却水池建造方案等;
②提供原材料、变压器、空压机等采购方案等;
③提供相关原材料具体配方、X质原材料供应商、原材料成本核算等;
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