
混合时机内物料受两个相反旋转的转子作用,进行着符合运动。桨叶带动物料一方面沿着机槽内壁做逆时针旋转,,一方面带动物料左右翻动,在两转子交叉重叠处形成失重区,在此区域内,不论物料的形状、大小和密度如何,都能使物料上浮处于瞬间失重状态,这使物料在机槽内形成全方位连续翻动,相互交错剪切,从而达到快速柔和、混合均匀的效果。 机内物料颗粒在桨叶的作用下,既有圆周运动,又有轴向运动,依据物料混合运动状态,有对流混合、剪切混合、扩散混合。
1. 对流混合:如图所示,两轴区物料将分别沿轴向流动,到达轴端后,由于轴端有一组小角度桨叶的作用,物料转向向另一轴区运动,使整个机内物料形成一个水平面的循环流动;另一方面两轴区物料同时又将分别绕各自轴线转动,各轴区形成一个垂直面和循环流动物料流;且两轴区交界的物料还有横向的向对方轴区交叉流动。
2. 剪切混合:物料在桨叶作用下彼此形成剪切面,各物料团状或颗粒相互滑动和碰撞,形成剪切混合。
3. 扩散混合:扩散混合作用在整个机内都存在,但在机内中线附近区域更显著,因两转子反向同步旋转,并在机体中有一桨叶的运动重叠区,这就使得中线附近的物料受旋转桨叶的作用,这个区域中被桨叶翻动的物料在离开桨叶的瞬间,由于惯性作用在空间散落,散落过程中,物料相互摩擦渗透,在机体中线附近形成流态化区域。每个颗粒可在流态化区域中自由运动,物料颗粒在自由运动,物料颗粒在自由运动中充分进行扩散混合。该区域中摩擦力小,混合作用轻而柔和,混合物无离析现象。特别是微粒物料(微量添加剂)在流态时,扩散作用混合效果好。
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