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50摇臂钻(机械)产品特点:主轴正反转、停车(制动)、变速、空挡等动作,用一个手柄控制,操纵轻便 主轴箱、摇臂、内外柱采用机械夹紧机构,夹紧可靠 、摇臂上导轨、主轴套筒及内外柱回转滚道等处均进行淬火处理,可延长使用寿命 、有完善的安全保护装置和外柱防护及自动润滑装置
Z3050摇臂钻床(机械变速)主要特点及参数:
★机械夹紧
★机械变速
★机械传动
Z3050机械摇臂钻参数项目 | Z3050×13/16摇臂钻 |
钻孔X大直径mm | 铸件50/钢件45 |
主轴端面至工作台距离mm | 260-1150 |
主轴中心至立柱母线距离mm | 360-1300/1600 |
主轴行程mm | 220 |
主轴锥孔(莫氏) | 5 |
主轴转速范围r.p.m | 78、135、240、350、590、1100 |
主轴转速X数 | 6 |
主轴进给量范围mm/r | 0.10-0.56 |
主轴进给量X数 | 6 |
摇臂回转角度° | 360 |
主电机功率kw | 4 |
升降电机功率kw | 1.5 |
机床重量kg | 2500/3000 |
外形尺寸mm | 2170×950×2450 |
Z3050摇臂钻床(机械款式)的详细操作流程(此流程Z3032摇臂钻床、Z3040摇臂钻床同样适用)
1、在开动机床之前X先将总电源开关打开;
2、主轴的起动。按下主电机启动按钮,使主电机旋转,此时将主轴变速正反转及空档手柄转至正转或反转位置,主轴即顺或逆时针方向转动;
3、主轴空档。将主轴变速正反转及空档手柄向上抬至空档位置后,可轻便地转动主轴;
4、转动预选旋钮,使其上所需的转速及进给量的数值对准上部的箭头。转动预选旋钮
在机床切削过程中也可进行,有三X高转速及三X大进给量,因有互锁,不能同时选用;
5、将主轴变速正反转及空档手柄向下压至变速位置,直到主轴开始转动后,即可松手。这里,主轴变速正反转及空档手柄自动复位,转速及进给量均已变换完毕。
6、机动进给。将接通、断开机动进给手柄下压至极限位置,再将主轴移动手柄向外拉出,机动进给已被接通,若主轴正转,主轴向下进给,若主轴反转,主轴向上进给,若需切断机动进给,将接通、断开机动进给手柄抬起即可;
7、手动进给。摇臂钻床多少钱一台将主轴移动手柄向里推进,顺或逆时针方向转动主轴移动手柄即可带主轴向上或向下进给。攻螺纹操作与手动进给相同;
8、微动进给。将接通、断开机动进给手柄向上抬至水平位置,再将主轴移动手柄向外位出,转动微动进给手轮,即可微动进给;
9、定程切削。将定程切削限位手柄拉出,转动刻度盘微调手柄,使刻度盘上的蜗轮蜗杆脱开啮合,可转动刻度盘至所需切削浓度值与箱体上的副尺“0”线大致对齐,再转动刻度盘微调手柄180°,此时刻度盘上的蜗轮蜗杆已经啮合,进行微调,直至与“0”线准确对齐。推进定程切削限位手柄,接通机动进给,当切削深度达到所需值时,接通、断开机动进给手柄自动抬起,断开机动进给,完成定程切削。
10、滕州煜青机床生产的摇臂钻床主轴箱需单X夹紧松开时,先将选择旋钮旋向左面位置,需夹紧时按下夹紧按钮主轴箱即夹紧,松开时按下松开按钮主轴箱即松开;
11、立柱需单X夹紧松开时,先将选择按钮旋向右面位置,需夹紧时按下夹紧按钮立柱即夹紧,松开时按下松开按钮立柱即松开;
12、主轴箱、立柱同时夹紧松开时,先将选择按钮旋向中间位置,需夹紧时按下夹紧按钮就使它们同时夹紧,松开时按下松开按钮即同时松开;
13、摇臂升降。按下摇臂上降按钮,摇臂即上降,按下摇臂下降按钮,摇臂即下降,上升或下降至所需位置时,松开按钮,运动即会停止,摇臂自动夹紧在外柱上。