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水处理反渗透膜常用
根据该设计导则可知，单支8040膜元件的X低产水量为0.46T/h（以地表水作为进水水源），0.80T/h（以地下水
作为进水水源），1.15T/h（一X反渗透系统的产水作为二X反渗透系统的进水）。当系统产水量大于上述值时从理论上
来说就可以采用8040膜元件。但是是否采用8040膜元件还要考虑到系统的回收率的要求，是否允许浓水回流，系统占
地面积，压力容器造价以及系统整体的经济性等诸多因素。
根据各种因素的综合平衡，一般认为5T/h 以上的反渗透系统采用8040膜元件比较合适，3T/h以下的反渗透系统采
用4040膜元件比较合适，3~5T/h的反渗透系统采用8040或者4040膜元件都可以。
反渗透+EDI制备X纯水与传统蒸馏法的比对
与传统的蒸馏法相比较，以反渗透法为基础配以X新电去离子(EDI)技术的新工艺具有明显的X越性和X性。
1.高效节能。蒸馏法系历史X为悠久的医药用水制备工艺，主要有多X蒸馏、高压分X蒸馏和离心净化蒸馏几种工
艺。所有蒸馏方法均在120°C高温状态下进行，所以可以得到完全无菌的水。因此，运行当中能源的消耗相当大；同
时，因为温度较高，所有设备组成部分必须耐受高温冲击，设备的造价及维护费用高昂。HPW工艺采用非常成熟的反
渗透技术，结合高效臭氧消毒方法，整个系统工作于常温、低压状态，设备投资省，运行维护费用低，可靠节能：膜处
理法的运行成本仅为蒸馏方法的12-15%，非常经济，极具竞争力。
2.稳定可靠。随着工业化进程的不断加快，大量而成份复杂的废物排放使世界范围的污染变得日益严重，其中水
资源的污染较之以往更加严峻。易挥发有机污染物因其沸点大都低于水的汽化温度，如不加处理，蒸馏过程中极易进
入产成水中，单纯蒸馏方法无法将其X去除，必须倚重活性碳吸附等过滤办法，增加了系统和水质的不稳定性。膜
法工艺采用多介质过滤器进行预处理；反渗透膜的微孔透过式工作原理保证了去除水体中所有较大的离子、分子，可
以轻松去除分子直径更大的易挥发有机污染物质，从根本上保证有机物指标达到药典规定指标。
3.X环保。膜法联合工艺替代传统纯蒸馏方法已经成为当今世界医药用水生产技术的主流。近年来代表制药用水
制备工艺X高技术水平的连续电去离子技术(Continuous Electrodeionization CEDI)的出现，促使医药用水制备工
艺摒弃伴生废酸、废碱污染的传统离子交换技术，令系统实现全自动计算机控制，连续生产，安全无污染。CEDI技术
的根本是传统离子交换和电渗析技术的巧妙结合：在电场作用下，阴、阳离子交换树脂中的离子产生定向迁移，迁移
后的离子空穴由水中的阴、阳离子填充，从而在阴阳离子移向离子渗透膜的同时实现了树脂的抛光再生；穿越选择性
渗透膜后的离子将被截留在称为“浓水室”的通道内并随“浓水”一起被排放。CEDI系统的树脂使用量仅为传统混床
的5%，经济高效。同时，由于大部分溶解于水中的气体如二氧化碳等都呈弱电性，CEDI可以对其进行X去除；
特别是对医药用水影响较大的革兰阴性菌带有负电荷，将被吸附于阳离子交换树脂表面，从而处于水解作用X活跃
区域，被彻底杀灭。
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