泉州联发通金属制造有限公司
五金通白金会员 第15年
已通过企业工商认证
公司服务热线
15805082822
WK-2081酸性镀铜工艺
一、特点
1、快速出光和特高的填平度、光亮度。
2、广泛的电流密度范围都可以得到镜面光亮度镀层，低电流密度区也可得到极高的填平与光亮度。
3、工作温度范围宽广，15-400C都可以得到较好的电镀效果。
4、杂质容忍度高，镀层不易起针孔，麻点，白雾；处理周期长。
5、光亮剂稳定性高，兼容性能好，能与任何酸铜光剂混用，转缸容易。
6、综合性能好，能广泛用于钢铁、塑料、锌合金之铜电镀，可挂镀亦可滚镀。
二、镀液成分与操作条件
原料及操作条件 | 范围 | 标准（开缸量） |
硫酸铜 硫酸（密度=1.84） 氯离子 | 160-240克/升 60-80克/升 60-120ppm | 200克/升 65克/升 80 ppm |
WK-2081开缸剂 WK-2081A剂 WK-2081B剂 温度 阴极电流密度 阳极电流密度 阳极 搅拌方法 | 4 -7毫升/升 0.4-0.6毫升/升 0.1-0.3毫升/升 15-300C 1-6安培/平方分米 0.5-3安培/平方分米 磷铜角（含磷0.03-0.06%） 空气搅拌 | 5毫升/升 0.5毫升/升 0.2毫升/升 250C 3-5安培/平方分米 0.5-3安培/平方分米 磷铜角（含磷0.03-0.06%） 空气搅拌 |
三.镀液配制：
1、注入2/1的水于备用槽中，加热至40-50度。所用水的氯离子含量低于70 ppm
2、加入所需的硫酸铜，搅拌使其完全溶解；
3、加入2克/升活性碳，搅拌1-2小时；
4、用过滤机把溶液滤入清洁的镀槽内，加水接近水位；
5、慢慢加入所需的硫酸，此时会产生大量热能，故需强力搅拌；（注：添加硫酸时，需特别小心，应穿戴上保护衣物，手套，口罩等，以确保安全。）
6、把镀液冷却到25度；
7、通过分析，得出氯离子含量，如不足，加入适量的试剂X盐酸或氯化钠，达到标准；
8、电解3-5小时，加入WK-2081系列添加剂，即可电镀。
四.光亮剂消耗与补充
酸铜光亮剂 | 消耗量（1000安培/小时） |
WK-2081开缸剂 | 30-50毫升 |
WK-2081A剂 | 60-90毫升 |
WK-2081B剂 | 40-60毫升 |
五.镀液管理
WK-2081开缸剂：只在镀液开缸时及活性炭大处理后产生中镀液带出损失时使用。开缸剂不足时，会使镀层的高中电力密度区产生条纹状镀层；开缸剂过多时会使镀层有雾状，也可取代部分WK-2081B剂的用量。使镀液有更好的分散能力
WK-2081A剂：主要作用在低电流密度区有X良的光亮度填平性，按照镀层的光亮度与平整性及操作温度其消耗量各不相同（消耗量随温度升高而递增）。含量过低时，整个电流密度区的填平度会下降；含量过多时，低电流密度区发黑，没有填平度，与其它位置镀层有明显的分界介，但仍有光亮。
WK-2081B剂：主要作用在高电流密度区有X良的光亮度与整平性，扩大电流密度范围，防止烧焦，按照镀层的光亮度与整平性及操作温度其消耗量各不相同。（消耗量随温度升高而递增）含量不足时，镀层易烧焦；含量过多时，会使低电位光亮度差。
氯离子过多过少的氯离子都会影响镀层的光亮度与整平度，X佳范围在80-100 ppm，过少时会出现树枝状条纹；过多时影响低电流区光亮度与整平度。
★除去过多氯离子的方法（需使用纯度高的锌粉）：
1、温度保持在300左右，将锌粉用纯水调成糊状边搅拌边加入，（1克锌粉除去大约50 ppm氯离子）
2、搅拌30分钟，加入5克/升活性炭，搅拌3小时，镀液静止后过滤，电解2-3小时
六、故障与解决方法
1.镀层烧焦 | 1.温度过低 2.金属铜含量过低 3.氯离子含量过低 4. WK-2081A剂过量 5. WK-2081B剂不足 6.搅拌不良 | 1.提高温度 2.添加硫酸铜 3.分析后调整氯离子 4.减少添加量(或电解.碳粉.双氧水处理) 5.补加0.1-0.3毫升/升 6.检查阴极移动和空气搅拌 |
2.高电位镀层成山脉状 | 1. WK-2081开缸剂不足 2.氯离子含量过低 | 1.添加3-6毫升/升的WK-2081开缸剂 2.分析添加氯离子至标准范围 |
3.低电位光亮度差 | 1.温度过高 2. WK-2081B剂过量 3. WK-2081开缸剂不足 4.有机物污染 | 1.降低温度 2.减少添加量(或电解处理) 3.添加3-5毫升/升的WK-2081开缸剂 4.碳粉处理 |
4.低电位填平度突然变差 | 1. WK-2081A剂过量 2.硫酸含量太低 | 1.减少添加量(或电解.碳粉.双氧水处理) 2.分析后补加 |
5.镀层有针孔 | 1.过滤泵吸入空气 2.不适当之空气搅拌 3.缺少WK-2081湿润剂 4.缺少WK-2081开缸剂 | 1.过滤泵入水口要远离空气搅拌位置 2.打气孔不可小于3毫米 3.添加1-2毫升/升的WK-2081湿润剂 4.添加4-6毫升/升的WK-2081开缸剂 |
6.与光镍的结合力差 | WK-2081A剂过量 | 减少添加量或镀酸铜后在20-50克/升的氢氧化钠溶液中电解处理30S(300C)或同1(4) |
7.阳极钝化 | 1.硫酸含量过高 2.铜含量过高 3.氯离子含量过高 4.阳极袋堵塞 5.镀液被大量的铁杂质污染 | 1.稀释镀液 2.稀释镀液 3.加入1克/升的锌粉或1%的硫酸银溶液(4.4毫升/升的1%的硫酸银溶液可沉淀10毫克/升的氯离子) 4.清洗阳有度袋 5.稀释镀液 |
8.光亮度不足 | 1.添加剂不足 2.氯离子含量过高或过低 3.阳极面积不足 4.硫酸含量偏高 | 1.适量添加走位剂和走亮剂(用赫氏槽判断) 2.分析补加 3.增加阳极面积 4.提升硫酸铜含量 |
9.填平度差 | 1.缺少WK-2081A剂和WK-2081B剂 2.氯离子过量(高于150ppm) | 1.适量添加(用赫氏槽判断) 2.加入1克/升的锌粉或1%的硫酸银溶液(4.4毫升/升的1%的硫酸银溶液可沉淀10 |
